印刷擦机布循环再生系统技术方案

本发明专利技术公开了印刷擦机布循环再生系统，焊接支架内设置有烘干机，烘干机上方设置有排风管，排风管与烘干机之间设置有排料仓轨，焊接支架内烘干机一侧设置有清洗箱，清洗箱下方设置有加热箱，加热箱可以将加热后的水泵入到清洗箱内，清洗箱远离烘干机一侧设置有料仓架，料仓架内设置有数个料仓，料仓架的下方设置有供给气缸，焊接支架上方设置有抓取臂，抓取臂可以抓取料仓架内的料仓，并传送进清洗箱内，进行清理，清洗箱内设置有料仓安置架，料仓内存放有药剂，通过与清洗箱内的液体接触，从而对印刷进行漂洗，漂洗过后再从清洗箱上的排水阀排出，最终料仓会被传送进排料仓轨后排出，料仓清洁完毕。料仓清洁完毕。料仓清洁完毕。

【技术实现步骤摘要】
印刷擦机布循环再生系统


[0001]本专利技术涉及环保机械
，具体为印刷擦机布循环再生系统。

技术介绍

[0002]随着印刷行业的兴起，人们对印刷的质量要求也越来越高，因此在印刷工艺上也开始了优化之路，在一些大型印刷工艺中，擦机布的使用大大的提高，但是擦机布的回用这一问题依旧困扰着大部分商家与使用者，由于擦机布的特殊材质与使用环境的特殊，擦机布的清洁问题也是另人们困扰。
[0003]传统的解决方法中，大部分使用者所采用的都是人工清洗或有传统清洁设备来对擦机布进行清洁，清洁效率低，清洁效果不好，最终导致擦机布无法正常回收，被迫放弃，浪费财力与物力，中国专利技术专利说明书CN201910000403.9，公开了一种节水逆流回用水洗机，该洗衣机包括水洗机构、脱水机构和烘干机构，所述水洗机构和脱水机构的底部均通过出水管道与自清洁水处理器相连接，在水洗机构内部的左右侧壁上分别设有一个水箱通过进水管道与自清洁水处理器连通。该水洗机利用水洗、脱水和烘干三个模块的配合使用高效彻底的除去织物表面的沉色、杂质和多余的染料，处理效果好，保证织物成品的质量达标；处理过程中使用的水均可通过自清洁水处理设备处理后再次使用，显著节约水资源，提升企业的经济效益。
[0004]但是其清洁效果无法达到工业用擦机布的标准，并未解决问题。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供印刷擦机布循环再生系统，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为了解决上述技术问题，本专利技术提供如下技术方案：印刷擦机布循环再生系统。该再生系统包括：焊接支架、抓取臂、排风管、清洗箱、加热池、料仓、烘干机、料仓架、供给气缸、排料仓轨，焊接支架内设置有烘干机，烘干机可以为清洗过的料仓进行烘干操作，烘干机上方设置有排风管，用来排出烘干机烘干出来的水汽，烘干机出风口上方设置有排料仓轨，可以将烘干完成的料仓排出机器外，避免产生料仓堆积的现象，排料仓轨位于烘干机与排风管之间，这样的结构设计既不会影响到烘干效果，也不会影响料仓的排出操作，焊接支架内靠近烘干机一侧设置有清洗箱，清洗箱用来料仓内的擦机布，清洗箱下方设置有加热池，加热池对清洁水源进行加热，使得清洁水源更加活跃，漂洗效果增加，加热池内设置有可控硅加热组件，加热过后的清洁水源将会被送进清洗箱内，清洗箱远离烘干机一侧设置有料仓架，料仓架用来存放料仓，料仓架内设置有若干个料仓，料仓堆叠放置，方便抓取，料仓架下方设置有若干个供给气缸，供给气缸可以将料仓向上推起，焊接支架的上方设置有抓取臂，用来抓取供给气缸推起的料仓。
[0007]抓取臂包括；抓取轨道、电磁吸盘、升降板、滑动板、信号接收器、升降气缸、升降丝杠、吸盘螺杆、光纤臂滑槽、光缆臂、传送电机、第一传送轴轮、第二传送轴轮、传动块，抓取
轨道设置在焊接支架上，为运送料仓做了范围限定，抓取轨道上设置有滑动板，滑动板与抓取轨道滑动连接，滑动板在抓取轨道的方向上移动，滑动板上设置有信号接收器，信号接收器用来传递从控制箱上传来的控制及信号并作用在其他配件上，滑动板下方设置有升降板，升降气缸的缸体部分与滑动板固定连接，升降气缸的输出端穿过滑动板与升降板连接，四个升降丝杠穿过滑动板与升降板连接，升降板可以在滑动板的竖直方向上上下移动，从而辅助抓取料仓，升降板下端面设置有若干个吸盘螺杆，吸盘螺杆具有可调节的功能，可以进行微调，从而实现更加精准的抓取，每个吸盘螺杆下端设置有一个电磁吸盘，用来吸附料仓，通电时具有磁性，断电后电磁吸盘失去磁力，料仓掉落，实现抓取效果，升降板一侧设置有传动块，升降板靠近传动块一侧设置有第一传送轴轮与第二传送轴轮，第一传送轴轮与第二传送轴轮通过履带连接，第一传送轴轮与传送电机输出端固定连接，传动块与履带固定连接，这样的结构设计可以使得滑动板可以随着履带的运动而运动，实现了抓取运送功能，第一传送轴轮与第二传送轴轮远离升降板一侧设置有光纤臂滑槽，光纤臂滑槽内设置有光纤臂，光纤臂一端与传动块连接，光纤臂与光纤臂滑槽滑动连接，光纤可以用来传递滑动板的位移信号，并将信号传递回控制箱内，控制箱可以对传送电机进行精准控制。
[0008]电磁吸盘、吸盘螺杆、供给气缸与料仓堆叠列数相等，采用这样的结构配合，可以使得在抓取过程中更加精密，同时也不会因此浪费资源，而且相同的料仓数量抓取，可以保证每次的漂洗效果相同，不会产生差异。
[0009]传送电机为伺服电机，由于传送电机需要精准投放与抓取，普通电机无法实现这样的操作，因此采用伺服电机，可以满足上述需求。
[0010]清洗箱内包括：清洗箱体、料仓安置架、清洗电机、传动齿轮、传动轴、从动轴、雾化阀、排水阀，清洗箱体一侧设置有清洗电机，清洗电机为清洁水源的流动提供动力，清洗电机输出端穿过清洗箱体，清洗电机输出端与清洗箱体旋转连接，清洗箱体远离清洗电机一侧设置有排水阀，用来排清洗过后的废水，清洗电机输出端设置有传动齿轮，传动齿轮与传动轴通过链条连接，传动轴与从动轴通过两根链条连接，两根链条通过若干清洗料条连接，这样的结构设计可以有效的带动清洁水源的流动，从而增强漂洗效果与效率。
[0011]料仓包括：磁吸架、固定头、挡布盘、擦机布，固定头嵌入磁吸架内，挡布盘嵌入进磁吸架内，挡布盘与磁吸架固定连接，挡布盘外套有擦机布，擦机布与挡布盘为可拆卸装置。
[0012]料仓架包括：上料仓盘、料仓梁架、下料仓盘，上料仓盘上设置有若干个通孔，通孔半径大于料仓半径，通孔个数与料仓堆叠列数相等，这样的结构设计可以使的料仓在脱离料盘架时更加顺畅，上料仓盘与下料仓盘通过料仓梁架固定连接，料仓梁架起到支撑作用，下料仓盘设置有若干通孔，下料仓盘通孔形状与供给气缸输出端半径形状相同，下料仓盘通孔个数与供给气缸个数相等，这样的结构设计使得每一叠料仓都可以向上的推力。
[0013]排料仓轨包括：出料口、排料电机、排料链条、第一排料轴、排料架、第二排料轴、载料条，排料架靠近焊接支架一侧设置有出料口，出料口负责将已经烘干好的料仓排出机器外，排料架内设置有第一排料轴与第二排料轴，第一排料轴、第二排料轴与排料架旋转连接，第一排料轴与第二排料轴通过两根排料链条连接，这样的结构配合使得第一排料轴与第二排料轴同步运转，两根排料电机通过数根载料条连接，载物条上放置有待烘干的料仓，排料架上一侧设置有排料电机，排料电机为第一排料轴与第二排料轴的运转提供动力，排
料电机输出端与第二排料轴固定连接，排料电机机体部分与排料架固定连接，使得排料电机可以顺畅运行。
[0014]与现有技术相比，本专利技术所达到的有益效果是：1.本专利技术具有更加连贯的净化漂洗系统，无需中途停止，也无须人工干预，既保证了让操作者的人身安全，也大大的节省了劳动力。
[0015]2.本专利技术具有净化效果良好，通过重复抓取
‑
漂洗
‑
烘干操作，完成了整套操作流程，达到了重复使用的效果，采用了可更换式的料仓设计，使得每次漂洗效果不会产生较大差异，对擦机布的清洁效果与效率有着有效的提升。
附图说明
[00本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.印刷擦机布循环再生系统，其特征在于：该再生系统包括：焊接支架(1)、抓取臂(2)、排风管(3)、清洗箱(4)、加热池(5)、料仓(6)、烘干机(7)、料仓架(8)、供给气缸(9)、排料仓轨(10)，所述焊接支架(1)内设置有烘干机(7)，烘干机可以为清洗过的料仓进行烘干操作，所述烘干机(7)上方设置有排风管(3)，所述烘干机(7)出风口上方设置有排料仓轨(10)，所述排料仓轨(10)位于烘干机(7)与排风管之间，所述焊接支架(1)内靠近烘干机(7)一侧设置有清洗箱(4)，所述清洗箱(4)下方设置有加热池(5)，所述加热池(5)内设置有可控硅加热组件，所述清洗箱(4)远离烘干机(7)一侧设置有料仓架(8)，所述料仓架(8)内设置有若干个料仓，所述料仓(6)堆叠放置，所述料仓架(8)下方设置有若干个供给气缸(9)，所述焊接支架(1)的上方设置有抓取臂(2)。2.根据权利要求1所述的印刷擦机布循环再生系统，其特征在于：所述抓取臂(2)包括：抓取轨道(2
‑
1)、电磁吸盘(2
‑
2)、升降板(2
‑
3)、滑动板(2
‑
4)、信号接收器(2
‑
5)、升降气缸(2
‑
6)、升降丝杠(2
‑
7)、吸盘螺杆(2
‑
8)、光纤臂滑槽(2
‑
9)、光缆臂(2
‑
10)、传送电机(2
‑
11)、第一传送轴轮(2
‑
12)、第二传送轴轮(2
‑
13)；2
‑
14、传动块(2
‑
14)，所述抓取轨道(2
‑
1)设置在焊接支架(1)上，所述抓取轨道(2
‑
1)上设置有滑动板(2
‑
4)，所述滑动板(2
‑
4)与抓取轨道(2
‑
1)滑动连接，所述滑动板(2
‑
4)上设置有信号接收器(2
‑
5)，所述滑动板(2
‑
4)下方设置有升降板(2
‑
3)，所述升降气缸(2
‑
6)的缸体部分与滑动板(2
‑
4)固定连接，所述升降气缸(2
‑
6)的输出端穿过滑动板(2
‑
4)与升降板(2
‑
3)连接，所述四个升降丝杠(2
‑
7)穿过滑动板(2
‑
4)与升降板(2
‑
3)连接，所述升降板(2
‑
3)下端面设置有若干个吸盘螺杆(2
‑
8)，所述每个吸盘螺杆(2
‑
8)下端设置有一个电磁吸盘(2
‑
2)，所述升降板(2
‑
3)一侧设置有传动块(2
‑
14)，所述升降板(2
‑
3)靠近传动块(2
‑
14)一侧设置有第一传送轴轮(2
‑
12)与第二传送轴轮(2
‑
13)，所述第一传送轴轮(2
‑
12)与第二传送轴轮(2
‑
13)通过履带连接，所述第一传送轴轮(2
‑
12)与传送电机(2
‑
11)输出端固定连接，所述传动块(2
‑
14)与履带固定连接，所述第一传送轴轮(2
‑
12)与第二传送轴轮(2
‑
13)远离升降板(2
‑
3)一侧设置有光纤臂滑槽(2
‑
9)，所述光纤臂滑槽(2
‑
9)内设置有光纤臂(2
‑
10)，所述光纤臂一端与传动块(2
‑
14)连接，所述光纤臂(2
‑
10)与光纤臂滑槽(2
‑
9)滑动连接。3.根据权利要求2所述的印刷擦机布循环再生系统，其特征在于：所述电磁吸盘(2
‑
2)、吸盘螺杆(2
‑
8)、供给气缸(9)与料仓(6)堆叠列数相等。4.根据权利要求1所述的印刷擦机布循环再生系统，其特征在于：所述传送电机(2
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11)为伺服电机。5.根据权利要求1所述的印刷擦机布循环再生系统，其特征在于：所述清洗箱(4)内包括：清洗箱体(4
‑
1...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙承前，
申请(专利权)人：无锡奥康环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：