一种防护服生产设备制造技术

本发明专利技术公开了一种防护服生产设备，包括有防护服成型机构，其包括有第一卷料架、对折装置、衣袖和肩部成型装置及衣袖、领口及肩部裁切装置，衣袖和肩部成型装置包括有在前衣襟和后衣襟上形成纵向衣袖熔接线的衣袖熔接部件和在前衣襟和后衣襟形成横向肩部熔接线的肩部熔接部件，衣袖、领口及肩部裁切装置包括有沿衣袖熔接线模切形成衣袖且将多余衣袖切除的衣袖模切部件和沿肩部熔接线模切并且在肩部熔接线的纵向中间位置切领口的肩部模切部件。本发明专利技术集衣袖加工与主体加工为一体，实现全自动生产，不仅提高效率高、降低了成本，消除了卫生安全隐患，而且衣袖与主体一体设计，衣袖与主体无缝连接，外形更美观。外形更美观。外形更美观。

【技术实现步骤摘要】
一种防护服生产设备


[0001]本专利技术涉及的是一种防护服生产设备，特别涉及的是一种无纺布医用防护服生产设备。

技术介绍

[0002]无纺布医用防护服是进行手术、试验、科研穿戴的无菌隔离服，用于隔离病菌以及其他因素诱发的感染，避免对病人造成二次感染，主要用于医疗手术操作、病院处理、公共场所防疫检查、病毒污染区内消毒等。防护服包括主体部分和袖子部分，传统防护服的加工采用人工缝纫，主体部分和袖子部分分开缝纫，最后再拼接在一起，存在效率低、成本高以及存在卫生安全隐患等问题。随着人工成本的提高，考虑到卫生安全，现有的防护服的主体部分和袖子部分改为机械加工，最后再将主体部分和袖子部分拼接，实现了半自动的生产，但是，仍然存在效率低的问题，而且防护服主体部分和袖子部分加工后，还需要通过人工进行搬运、转移及拼接，仍然存在卫生安全隐患。

技术实现思路

[0003]鉴于
技术介绍
中存在的技术问题，本专利技术所解决的技术问题旨在提供一种全自动防护服生产设备，消除卫生安全隐患，提高生产效率、降低成本。
[0004]为解决上述技术问题，本专利技术采用如下的技术方案：该种防护服生产设备，其特征在于：包括有防护服成型机构，其包括有第一卷料架；对折装置，其包括有对折板；衣袖和肩部成型装置，其包括有在前衣襟和后衣襟上形成纵向衣袖熔接线的衣袖熔接部件，所述衣袖熔接线的长度从前衣襟和后衣襟的端部至腋下，所述衣袖熔接线设置有两条，分别为左熔接线和右熔接线，和在前衣襟和后衣襟形成横向肩部熔接线的肩部熔接部件；及衣袖、领口及肩部裁切装置，其包括有沿衣袖熔接线模切形成衣袖且将多余衣袖切除的衣袖模切部件，和沿肩部熔接线模切并且在肩部熔接线的纵向中间位置切领口的肩部模切部件。
[0005]本专利技术采用采用连续的卷料加工，卷料经过对折板，卷料沿对折板的侧边折叠，使卷料的两侧边与卷料的纵向中心线对齐形成对折，卷料的两侧端在中心部分的上方，为前衣襟，中心部分在下方为后衣襟，而后进入衣袖和肩部成型，所述衣袖熔接部件和肩部熔接部件分别在卷料上形成衣袖熔接线和肩部熔接线，左熔接线至对折后的卷料的左侧边为左衣袖筒，右熔接线至右侧边为右衣袖筒，衣袖模切部件沿衣袖熔接线模切，并将多余衣袖切除，形成长度适中的衣袖，肩部模切部件则沿肩部熔接线模切，并在肩部熔接线的纵向中心位置切出领口，如此形成防护服，并且在肩部模切时，防护服与卷料分离。本专利技术集衣袖加
工与主体加工为一体，实现全自动生产，不仅提高效率高、降低了成本，消除了卫生安全隐患，而且衣袖与主体一体设计，衣袖与主体无缝连接，外形更美观。
[0006]作为优选，所述衣袖熔接部件和肩部熔接部件为圆压圆或圆压平熔接；所述衣袖模切部件和肩部模切部件为圆压圆或圆压平模切。相对于平压平的间歇式运行，滚压式的连续熔接及连续模切的效率更高。
[0007]作为优选，所述防护服成型机构还包括有在卷料的纵向中心位置切出圆弧形后领口的后领口模切部件，沿物料输送方向，所述后领口模切部件设置在卷料架和对折装置之间。根据加工需求，若前领口和后领口的大小不同时，则在卷料对折前通过后领口模切部件在卷料的纵向中心位置切出后领口。
[0008]作为优选，防护服生产设备还包括有束衣带加工机构，其包括有束衣带输送装置，其包括有第二卷料架，转送部件，其包括有纵向移动的第一夹持件，所述第一夹持件在夹料工位与剪切工位之间移动，及输送部件，其包括有纵向移动的第二夹持件及纵向设置的第二导轨，所述第二夹持件在剪切工位与熔接工位之间移动；束衣带剪切装置，其包括有剪具，所述剪具设置在剪切工位，且设置在第一夹持件和第二夹持件之间；及束衣带熔接装置，其设置在熔接工位，所述熔接工位设置在第一卷料架与对折装置之间，所述束衣带熔接装置包括有熔接头以及与熔接头间歇压合的压块。
[0009]同样，束衣带也采用卷料加工，卷料二的前端被第一夹持件夹持，第一夹持件前移，卷料二的始端穿过剪具被第二夹持件夹持，此时第一夹持件松开卷料后退、复位，所述第二夹持件在第二导轨上前移至设定位置，所述第一夹持件再次闭合将卷料二夹持，所述剪具将卷料剪断形成单元束衣带，第二夹持件将束衣带送至熔接工位，压块与熔接头压合，使束衣带的始端与卷料熔接在一起，如此完成束衣带的加工。
[0010]作为优选，所述束衣带输送装置还包括有驱动第二夹持件转向的转向部件；所述转向部件包括有转向导轨及与转向导轨滑动配合的第一滑块，所述第一滑块安装在安装座上，所述安装座与第二夹持件连接，所述第二夹持件转动安装在滑座上，所述滑座滑动设置在第二导轨上。转向部件使束衣带的始端转向后呈横向设置，这样束衣带与防护服的熔接部位与防护服相垂直，左、右前襟上的束衣带系紧后，防护服则更加平整。
[0011]作为优选，所述剪切工位和熔接工位之间设有定长工位，所述转向导轨依次分为第一段、第二段和第三段，三者在同一水平面上，所述第一段与第三段纵向平行设置，所述第二段倾斜设置，且所述第二段的两端分别与第一段和第三段连接。在经过倾斜设置的第二段时，第一滑块带着安装座移动，迫使与安装座连接第二夹持件进行转向。
[0012]作为优选，所述剪切工位与熔接工位之间还设有定长工位，所述熔接工位设置在定长工位的下方，所述束衣带输送装置还包括有驱动第二夹持件在定长工位与熔接工位之间升降的升降部件；所述升降部件包括有升降导轨及与升降导轨滑动配合的第二滑块，所述第二滑块安装在升降座上，所述滑座上设有竖向设置的导轨，所述升降座滑动设置在导轨上，所述第二夹持件转动安装在升降座上。所述束衣带输送与防护服输送的高度错开，避
免二者相互干扰，束衣带剪切后，升降部件驱动第二夹持件下移，使束衣带的始端进入熔接工位与防护服熔接。
[0013]作为优选，所述升降导轨依次分为段一、段二及段三，三者在同一竖直面上，所述段一和段三纵向平行设置，所述段二向下倾斜设置，且所述段二两端分别与段一和段三连接。同样，经过向下倾斜的段二时，第二滑块带着升降座向下移动，迫使第二夹持件下移。
[0014]作为优选，所述压块偏心转动，所述压块与熔接头压合面为圆弧面；压块与熔接头滚压式的连续熔接，效率更高。
[0015]作为优选，所述束衣带加工机构分为左、右两组，分别为左加工机构和右加工机构；所述左加工机构和右加工机构设置有至少两套。
附图说明
[0016]图1为本专利技术的结构示意图。
[0017]图2为本专利技术加工步骤图一。
[0018]图3为本专利技术加工步骤图二。
[0019]图4为本专利技术防护服的示意图。
[0020]图5为本专利技术束衣带加工机构的示意图。
[0021]图6为本专利技术输送部件的示意图。
[0022]图7为本专利技术肩部模切部件的示意图。
[0023]图8为本专利技术衣袖模切形状。
[0024]图9为本专利技术肩部模切形状。
具体实施方式
[0025]下面结合附图描述本专利技术的实施方式及实施例的有关细节及工作原理，图2和图3为本专利技术加工步骤图，二者区别在于衣服的朝向不同，图2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防护服生产设备，其特征在于：包括有防护服成型机构，其包括有第一卷料架；对折装置，其包括有对折板；衣袖和肩部成型装置，其包括有在前衣襟和后衣襟上形成纵向衣袖熔接线的衣袖熔接部件，所述衣袖熔接线的长度从前衣襟和后衣襟的端部至腋下，所述衣袖熔接线设置有两条，分别为左熔接线和右熔接线，和在前衣襟和后衣襟形成横向肩部熔接线的肩部熔接部件；及衣袖、领口及肩部裁切装置，其包括有沿衣袖熔接线模切形成衣袖且将多余衣袖切除的衣袖模切部件，和沿肩部熔接线模切并且在肩部熔接线的纵向中间位置切领口的肩部模切部件。2.根据权利要求1所述的防护服生产设备，其特征在于：所述衣袖熔接部件和肩部熔接部件为圆压圆或圆压平熔接；所述衣袖模切部件和肩部模切部件为圆压圆或圆压平模切。3.根据权利要求1所述的防护服生产设备，其特征在于：所述防护服成型机构还包括有在卷料的纵向中心位置切出后领口的后领口模切部件，沿物料输送方向，所述后领口模切部件设置在卷料架和对折装置之间。4.根据权利要求1或2或3所述的防护服生产设备，其特征在于：防护服生产设备还包括有束衣带加工机构，其包括有束衣带输送装置，其包括有第二卷料架，转送部件，其包括有纵向移动的第一夹持件，所述第一夹持件在夹料工位与剪切工位之间移动，及输送部件，其包括有纵向移动的第二夹持件及纵向设置的第二导轨，所述第二夹持件在剪切工位与熔接工位之间移动；束衣带剪切装置，其包括有剪具，所述剪具设置在剪切工位，且设置在第一夹持件和第二夹持件之间；及束衣带熔接装置，其设置在熔接工位，所述熔接工位设置在第一卷料架与对折装置之间，所述束衣带熔接装置包括有熔接头以及与熔接头间歇压合的压块。5...

【专利技术属性】
技术研发人员：方顺波，赵章辛，方一帆，
申请(专利权)人：浙江润泰自动化科技有限公司，
类型：发明
国别省市：