一种用于预制剪力墙竖向安装的镂空定位钢板及使用方法技术

本发明专利技术涉及剪力墙安装技术领域，公开了一种用于预制剪力墙竖向安装的镂空定位钢板及使用方法，所述定位钢板通过定位钢板与筒梁组件连接，所述定位钢板通过抵接卡块与装配梁架连接，所述定位钢板的端面对称开设有镂空通孔，且定位钢板的端面位于镂空通孔的一侧对称贯穿设置有延伸凸块。本发明专利技术通过以圆筒形结构的筒梁组件作为承载受力主体，在定位钢板与装配梁架的组合下，取代了传统箱梁形式的组装方式，其不仅能够提高定位钢板的组装便捷性，同时能够便于工作人员对非直角形式的剪力墙进行连接组装，进而提高定位钢板的万向组装连接性能，且筒梁组件具有良好的承载受力性能，能够提高定位钢板的均匀受力性能。够提高定位钢板的均匀受力性能。够提高定位钢板的均匀受力性能。

【技术实现步骤摘要】
一种用于预制剪力墙竖向安装的镂空定位钢板及使用方法


[0001]本专利技术涉及剪力墙安装
，具体是一种用于预制剪力墙竖向安装的镂空定位钢板及使用方法。

技术介绍

[0002]剪力墙根据受力特点可以分为承重墙和剪力墙，前者以承受竖向荷载为主，如砌体墙，后者以承受水平荷载为主，在抗震设防区，水平荷载主要由水平地震作用产生，因此剪力墙有时也称为抗震墙，同时剪力墙按结构材料可以分为钢板剪力墙、钢筋混凝土剪力墙和配筋砌块剪力墙，随着时代的发展，钢板剪力墙的应用愈发广泛。
[0003]但是目前市场上关于预制剪力墙竖向安装的镂空定位钢板及使用方法存在着一些缺点，传统的定位钢板在安装使用过程中，多采用箱梁的形式，其安装形式一般只能为垂直安装的形式，对于非直角形式的剪力墙来说，其安装不便，且受力方向极易出现对压的形式，导致抗震性能大大降低。因此，本领域技术人员提供了一种用于预制剪力墙竖向安装的镂空定位钢板及使用方法，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种用于预制剪力墙竖向安装的镂空定本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于预制剪力墙竖向安装的镂空定位钢板，其特征在于，包括由筒梁组件(1)、两组定位钢板(2)、镂空通孔(3)组成的镂空定位钢板，所述定位钢板(2)的一端对称设置有弧形卡件(6)，且定位钢板(2)通过定位钢板(2)与筒梁组件(1)连接，所述定位钢板(2)的另一端对称设置有抵接卡块(9)，且定位钢板(2)通过抵接卡块(9)与装配梁架(5)连接，所述定位钢板(2)的端面对称开设有镂空通孔(3)，且定位钢板(2)的端面位于镂空通孔(3)的一侧对称贯穿设置有延伸凸块(4)，所述定位钢板(2)的对合端对称设置有对接凸翼(7)，所述对接凸翼(7)的一侧对称开设有对接卡槽(8)。2.根据权利要求1所述的一种用于预制剪力墙竖向安装的镂空定位钢板，其特征在于，所述筒梁组件(1)包括支撑脚架(11)，所述支撑脚架(11)的顶端对称固定有钢筋(12)，所述钢筋(12)的外侧对称套接有环箍件(13)。3.根据权利要求2所述的一种用于预制剪力墙竖向安装的镂空定位钢板，其特征在于，所述钢筋(12)的数量不少于十二组，且钢筋(12)呈环形对称排列，所述钢筋(12)与支撑脚架(11)通过焊接固定连接。4.根据权利要求2所述的一种用于预制剪力墙竖向安装的镂空定位钢板，其特征在于，所述支撑脚架(11)包括支承环座(111)，所述支承环座(111)的端面对称设置有焊接座(112)，且支承环座(111)的下方对称设置有支承底杆(113)，所述支承底杆(113)的中部设置有中转座(114)，所述中转座(114)的内侧贯穿设置有箍环(115)，所述支承底杆(113)的上下两端对称设置有抵接座(117)，所述抵接座(117)与箍环(115)通过臂力支架(116)固定。5.根据权利要求4所述的一种用于预制剪力墙竖向安装的镂空定位钢板，其特征在于，所述臂力支架(116)呈X形结构，且臂力支架(116)的数量为两组，所述臂力支架(116)相对于支承底杆(113)的水平中线相互对称排列。6.根据权利要求2所述的一种用于预制剪力墙竖向安装的镂空定位钢板，其特征在于，所述环箍件(13)包括环箍(131)，所述环箍(131)的端面对称设置有套箍座(132)，所述套箍座(132)的上表面贯穿开设有钢筋贯通槽(133)。7.根据权利要求2所述的一种用于预制剪力墙竖向安装的镂空定位钢板，其特征在于，所述环箍件(13)的数量不少于四组，且环箍件(13)之间的间隔距离相同，所述环箍件(13)...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄杰，
申请(专利权)人：泰州职业技术学院，
类型：发明
国别省市：