大面积墙加固结构制造技术

本申请涉及一种大面积墙加固结构，涉及绿色施工结构的领域，其包括设置于墙体一侧用于加固的型钢柱，所述型钢柱下方设置有用于支撑的支撑台，所述型钢柱靠近所述支撑台一端固定连接有安装条，所述安装条的两端与所述支撑台均开设有安装孔，所述安装孔内插接有固定柱，所述固定柱的外周侧均匀固定连接有两个与所述安装条抵接的压片，所述固定柱设置有将所述固定柱于竖直方向固定于所述支撑台的固定件。本申请通过将固定柱插接于安装孔内使得压片将安装条进行压紧固定，具有方便拆卸型钢柱的效果。效果。效果。

【技术实现步骤摘要】
大面积墙加固结构


[0001]本申请涉及绿色施工结构的领域，尤其是涉及一种大面积墙加固结构。

技术介绍

[0002]目前墙面加固方法主要包括面层加固法，用于加固的面层可以是用于修补裂缝的砂浆混凝土面层，也可以是钢筋网层与砂浆混凝土的结合或是型钢柱组成的支撑加固墙面。
[0003]现有的专利申请号为CN201721180357.8的中国专利，提出了一种装配式钢支撑框架加固砌体承重墙及加固施工方法，由型钢柱、型钢梁、自复位钢拉索、现浇基础、填充材料、锚栓和缝隙加固砌体承重墙。型钢柱、型钢梁构成加固用装配式钢结构框架，型钢柱底部锚固于现浇基础，自复位钢拉索在型钢柱间设置，上端锚固于钢拉索锚固端，下端在钢拉索张拉端张拉，在建筑楼板部位或加固砌体承重墙上部切割留出缝隙，将建筑楼板上的荷载传递至钢支撑框架上。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为存在有以下缺陷：在对一些墙体结构进行临时加固与支撑时，需要将型钢柱进行拆除，型钢柱底部锚固于现浇基础，拆除不方便。

技术实现思路

[0005]为了改善型钢柱底部不便于拆除的问题，本申请提供一种大面积墙加固结构。
[0006]本申请提供的一种大面积墙加固结构采用如下的技术方案：
[0007]一种大面积墙加固结构，包括设置于墙体一侧用于加固的型钢柱，所述型钢柱下方设置有用于支撑的支撑台，所述型钢柱靠近所述支撑台一端固定连接有安装条，所述安装条的两端与所述支撑台均开设有安装孔，所述安装孔内插接有固定柱，所述固定柱的外周侧均匀固定连接有两个与所述安装条抵接的压片，所述固定柱设置有将所述固定柱于竖直方向固定于所述支撑台的固定件。
[0008]通过采用上述技术方案，固定柱插接于安装孔内，固定件将固定柱在竖直方向上固定于安装孔内时，固定柱上的压片将安装条抵紧于支撑台表面，从而实现了对型钢柱的固定支撑，在将型钢柱进行拆除时，直接将固定柱从安装孔内取出，进而能够方便的将型钢柱进行拆除。
[0009]可选的，所述固定件设置为固定连接于所述固定柱插接于所述安装孔一端外周侧的定位片，所述支撑台以及所述安装条于所述安装孔的开口处开设有与所述定位片适配的卡槽，所述支撑台内设置有将所述定位片于竖直方向上固定的限位件。
[0010]通过采用上述技术方案，固定柱插接于安装孔内时，定位片卡接于卡槽内，限位件将定位片在竖直方向上固定，从而使得压片抵紧于安装条上将安装条进行固定时压片能保持竖直向下的压力。
[0011]可选的，所述限位件设置为环形槽，所述环形槽开设于所述安装孔内壁周侧且与所述卡槽连通，所述环形槽位于所述卡槽下方，所述环形槽于竖直方向上的尺寸等于所述
定位片的厚度。
[0012]通过采用上述技术方案，将定位片插接于卡槽内再将固定柱进行转动，定位片滑入环形槽内，定位片在环形槽上下壁面的抵接作用下于竖直方向上被固定。在需要将定位片从环形槽内取出的时候，转动固定柱至定位片于卡槽处，即可将定位柱从安装孔内取出。
[0013]可选的，所述固定柱的两侧设置有锁止块，所述定位片位于所述环形槽内时，所述锁止块位于所述环形槽与所述卡槽的连通处。
[0014]通过采用上述技术方案，锁止块位于环形槽与卡槽的连通位置，锁止块使得位于环形槽内的定位片无法从卡槽处转出，保证了固定效果。
[0015]可选的，所述固定柱于两个所述定位片之间滑移设置有滑杆，所述固定柱的外周壁于两个所述压片的上方均固定连接有耳片，所述锁止块固定连接于所述滑杆穿过所述耳片以及所述压片并插接于所述支撑台的一端。
[0016]通过采用上述技术方案，滑杆穿过耳片以及压片使得滑杆被限位于固定柱的外周侧，滑杆在耳片以及压片的限位作用下只能上下滑动，便于驱动锁止块滑入以及滑出卡槽。
[0017]可选的，所述滑杆伸出所述耳片朝上的一端固定连接有挡片。
[0018]通过采用上述技术方案，挡片的直径大于滑杆的直径，挡片将滑杆固定于耳片上，再将锁止块从卡槽内取出时挡片便于握持滑杆，便于将滑杆从中卡槽内滑出，进而便于将型钢柱进行拆卸。
[0019]可选的，所述滑杆于所述耳片与所述压片之间固定连接有连接片，所述滑杆外周侧套设有弹簧，所述弹簧靠近所述压片的一端固定连接于所述连接片，另一端固定连接于耳片朝向所述压片的一端。
[0020]通过采用上述技术方案，弹簧处于自然状态时，锁止块插接于卡槽与环形槽的连接槽，滑杆在弹簧的作用下不会轻易发生上下滑动，使得锁止效果更加稳定。将锁止块从卡槽内取出时，向上拔出滑杆，弹簧被压缩，进而便于将锁止块滑出卡槽。
[0021]可选的，所述支撑台开设有与所述安装条适配的安装槽，所述安装条位于所述安装槽内时所述型钢柱底端与所述支撑台抵接。
[0022]通过采用上述技术方案，安装条于安装槽内与安装槽的底壁以及侧壁抵接，型钢柱与支撑台抵接，增大了支撑面积，使支撑效果更加稳固。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]1.通过设置固定柱插接于安装孔内，在对型钢柱进行拆除时，将定位片从环形槽内转出卡槽后再将固定柱从安装孔取出即可实现对固定柱的拆除，将固定柱进行回收，循环利用资源，更加节省材料，绿色环保；
[0025]2.通过滑出滑杆将锁止块从卡槽内取出，弹簧被压缩，再将固定柱进行转动，进而方便将固定柱从安装孔内取出。
附图说明
[0026]图1是本申请实施例的整体结构示意图；
[0027]图2是图1中A部分的局部放大示意图；
[0028]图3是本申请实施例中固定柱以及支撑台的爆炸结构示意图。
[0029]附图标记：1、墙体；2、型钢柱；3、支撑台；4、安装条；5、安装槽；6、安装孔；7、固定
柱；8、压片；9、卡槽；10、定位片；11、环形槽；12、耳片；13、滑杆；14、挡片；15、锁止块；16、连接片；17、弹簧。
具体实施方式
[0030]以下结合附图1
‑
3对本申请作进一步详细说明。
[0031]本申请实施例公开一种大面积墙加固结构。参照图1，大面积墙加固结构包括设置于墙体1一侧用于加固的型钢柱2，型钢柱2为高强度结构钢制成的H型钢，墙体1下方混凝土浇筑有支撑台3，支撑台3也可以直接采用铸铁块预埋至型钢柱2的下方。型钢柱2靠近支撑台3一端中间位置焊接固定有安装条4，安装条4也采用高强度结构钢制成，安装条4水平设置，支撑台3上开设有与安装条4适配的安装槽5，安装条4卡接于安装槽5内时型钢柱2的底端与支撑台3抵接，安装条4增大了支撑面积，使得型钢柱2的支撑效果更稳定。
[0032]参照图2和图3，安装条4于型钢条的两侧以及安装槽5的底壁均开设有截面为圆形的安装孔6，安装孔6内插接有圆柱形的固定柱7，固定柱7的外周侧均匀固定连接有两个与安装条4抵接的压片8，支撑台3以及安装条4于安装孔6的开口处均匀开设有两个与定位片10适配的卡槽9，固定柱7固定连接有将固定柱7于竖本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种大面积墙加固结构，包括设置于墙体（1）一侧用于加固的型钢柱（2），所述型钢柱（2）下方设置有用于支撑的支撑台（3），其特征在于：所述型钢柱（2）靠近所述支撑台（3）一端固定连接有安装条（4），所述安装条（4）的两端与所述支撑台（3）均开设有安装孔（6），所述安装孔（6）内插接有固定柱（7），所述固定柱（7）的外周侧均匀固定连接有两个与所述安装条（4）抵接的压片（8），所述固定柱（7）设置有将所述固定柱（7）于竖直方向固定于所述支撑台（3）的固定件。2.根据权利要求1所述的大面积墙加固结构，其特征在于：所述固定件设置为固定连接于所述固定柱（7）插接于所述安装孔（6）一端外周侧的定位片（10），所述支撑台（3）以及所述安装条（4）于所述安装孔（6）的开口处开设有与所述定位片（10）适配的卡槽（9），所述支撑台（3）内设置有将所述定位片（10）于竖直方向上固定的限位件。3.根据权利要求2所述的大面积墙加固结构，其特征在于：所述限位件设置为环形槽（11），所述环形槽（11）开设于所述安装孔（6）内壁周侧且与所述卡槽（9）连通，所述环形槽（11）位于所述卡槽（9）下方，所述环形槽（11）于竖直方向上的尺寸等于所述定位片（10）的厚度。4.根据权利要求3所述的大面积墙加固结构，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：李雷，陈涛华，杨明，
申请(专利权)人：武汉黄鹤特业工程技术有限公司，
类型：新型
国别省市：