一种用于生产太阳能电池板的电池片加工装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及太阳能多晶硅电池片领域，具体是涉及一种用于生产太阳能电池板的电池片加工装置，包括有，防落尘工作台；双链式输送线，沿防落尘工作台进出料端方向水平设置在防落尘工作台内部，且双链式输送线滚珠链上等间距设置有用于隔开相邻电池片的分板片；托杆，水平设置在双链式输送线滚子链内侧，托杆用于水平托举电池片，使得分板片能抵接在电池片两侧使得电池片能够在托杆上水平滑动；第一风刀和第二风刀，第一风刀和第二风刀设置在托杆上下部，且第一风刀和第二风刀吹风口倾斜朝向防落尘工作台进料侧；抵杆，抵杆同轴向设置在托杆顶部，工作状态下，抵杆与电池片顶面间隙配合，本装置能连续自动吹干经水洗后的电池片，工作效率高。效率高。效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种用于生产太阳能电池板的电池片加工装置


[0001]本专利技术涉及太阳能多晶硅电池片领域，具体是涉及一种用于生产太阳能电池板的电池片加工装置。

技术介绍

[0002]太阳能电池又称为“太阳能芯片”或“光电池”，是一种利用太阳光直接发电的光电半导体薄片。它只要被满足一定照度条件的光照到，瞬间就可输出电压及在有回路的情况下产生电流。在物理学上称为太阳能光伏(Photovoltaic，缩写为PV)，简称光伏。太阳能电池是通过光电效应或者光化学效应直接把光能转化成电能的装置。以光伏效应工作的晶硅太阳能电池为主流，而以光化学效应工作的薄膜电池实施太阳能电池则还处于萌芽阶段。
[0003]多晶硅太阳能电池兼具单晶硅电池的高转换效率和长寿命以及非晶硅薄膜电池的材料制备工艺相对简化等优点的新一代电池，其转换效率一般为17
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18％左右，稍低于单晶硅太阳电池，没有明显效率衰退问题，并且有可能在廉价衬底材料上制备，其成本远低于单晶硅电池，而效率高于非晶硅薄膜电池。太阳能电池片的生产工艺流程分为硅片检测——表面制绒及酸洗——扩散制结——去本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于生产太阳能电池板的电池片加工装置，其特征在于，包括有，防落尘工作台(1)，用于在无尘环境下吹干电池片；双链式输送线(2)，双链式输送线(2)沿防落尘工作台(1)进出料端方向水平设置在防落尘工作台(1)内部，且双链式输送线(2)滚珠链上等间距设置有用于隔开相邻电池片的分板片(2a)；托杆(3)，托杆(3)水平设置在双链式输送线(2)滚子链内侧，托杆(3)用于水平托举电池片，使得分板片(2a)能抵接在电池片两侧使得电池片能够在托杆(3)上水平滑动；第一风刀(4)和第二风刀(5)，第一风刀(4)和第二风刀(5)设置在托杆(3)上下部，且第一风刀(4)和第二风刀(5)吹风口倾斜朝向防落尘工作台(1)进料侧；抵杆(6)，抵杆(6)同轴向设置在托杆(3)顶部，工作状态下，抵杆(6)与电池片顶面间隙配合。2.根据权利要求1所述的一种用于生产太阳能电池板的电池片加工装置，其特征在于，防落尘工作台(1)包括有：底板(1a)，用于水平放置双链式输送线(2)；玻璃罩(1b)，设置在底板(1a)上，且其罩设双链式输送线(2)、托杆(3)、第一风刀(4)、第二风刀(5)外部，所述玻璃罩(1b)两侧分别设置有位于双链式输送线(2)进出料端外侧的进料口(1b1)和出料口(1b2)。3.根据权利要求1所述的一种用于生产太阳能电池板的电池片加工装置，其特征在于，还包括有第一安装支架(7)，第一安装支架(7)包括有：第一垂直板(7a)、第二垂直板(7b)和第一导轨(7c)，第一垂直板(7a)和第二垂直板(7b)通过第一导轨(7c)相向或背向滑动设置在防落尘工作台(1)内，且双链式输送线(2)双链分别设置在第一垂直板(7a)和第二垂直板(7b)相对侧；双向丝杆(7d)，双向丝杆(7d)水平转动设置在第一垂直板(7a)和第二垂直板(7b)底部，且双向丝杆(7d)轴线与双链式输送线(2)输送方向垂直；内螺纹固定耳(7e)，内螺纹固定耳(7e)设置在第一垂直板(7a)和第二垂直板(7b)底端，且内螺纹固定耳(7e)与双向丝杆(7d)同轴螺纹拧接。4.根据权利要求1所述的一种用于生产太阳能电池板的电池片加工装置，其特征在于，分板片...

【专利技术属性】
技术研发人员：湛宗平，
申请(专利权)人：湛宗平，
类型：发明
国别省市：