塑胶机单线稳定调节装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供一种塑胶机单线稳定调节装置，设置在导线生产装置和塑胶机机头之间，用于保证导线的稳定性以及与塑胶机机头的同心度，其特征在于，包括：底座；稳线轮，用于承托导线；粗调机构，用于根据导线生产装置以及塑胶机机头与地面的距离进行高度调节；以及微调机构，用于根据导线的尺寸对稳线轮的位置进行调节，其中，粗调机构具有第一支撑杆、第二支撑杆以及粗调螺栓，第一支撑杆为中空结构，竖直安装在底座上，具有支撑杆螺纹孔，第二支撑杆套在第一支撑杆中，可以沿第一支撑杆的长度方向进行相对移动，粗调螺栓通过支撑杆螺纹孔与第一支撑杆连接，并压紧第二支撑杆的圆周面，微调机构具有支架座、转盘、高度微调螺栓以及支架。高度微调螺栓以及支架。高度微调螺栓以及支架。

【技术实现步骤摘要】
塑胶机单线稳定调节装置


[0001]本专利技术属于线缆加工领域，具体涉及一种塑胶机单线稳定调节装置。

技术介绍

[0002]在生产导线并进行上胶的过程中，导线在被导线生产装置生产出来后，需经过塑胶机并在塑胶机机头中进行上胶。由于上胶过程需要在高温环境中进行，因此完成上胶后从塑胶机机头中引出的导线仍处于高温状态，需要经过冷却水槽的冷却后，才能被绕线装置缠绕收纳。
[0003]冷却水槽一般为一个细长的水槽，以便快速的对上胶后的导线降温。这使得从导线生产装置的出线口到绕线装置之间的导线长度较大，而长度较大的导线在移动过程中容易不稳并产生晃动。
[0004]而导线在进行上胶时，需要满足与塑胶机机头的同心度要求，若穿过位于导线生产装置和塑胶机机头之间的导线产生晃动，则可能会影响导线与塑胶机机头的同心度，使得导线的上胶不均匀，严重的可能导致上胶后的导线裸露报废。

技术实现思路

[0005]为解决上述问题，提供一种塑胶机单线稳定调节装置，可以保证导线的稳定性以及与塑胶机机头的同心度，本专利技术采用了如下技术方案：
[0006]本专利技术提供了一种塑胶机单线稳定调节装置，设置在导线生产装置和塑胶机机头之间，用于保证导线的稳定性以及与塑胶机机头的同心度，其特征在于，包括：底座；稳线轮，用于承托导线；粗调机构，用于根据导线生产装置以及塑胶机机头与地面的距离进行高度调节；以及微调机构，用于根据导线的尺寸对稳线轮的位置进行调节，其中，粗调机构具有第一支撑杆、第二支撑杆以及粗调螺栓，第一支撑杆为中空结构，竖直安装在底座上，具有支撑杆螺纹孔，第二支撑杆套在第一支撑杆中，可以沿第一支撑杆的长度方向进行相对移动，粗调螺栓通过支撑杆螺纹孔与第一支撑杆连接，并压紧第二支撑杆的圆周面，微调机构具有支架座、转盘、高度微调螺栓以及支架，支架座固定安装在第二支撑杆远离底座的一侧，具有沿竖直方向延伸的支架座通孔以及被该支架座通孔垂直穿过的转盘槽，转盘安装在转盘槽内，具有转盘螺纹孔，高度微调螺栓一端固定安装有支架，另一端穿过支架座通孔通过转盘螺纹孔与转盘连接，用于通过转动转盘从而改变支架的高度，稳线轮安装在支架上。
[0007]本专利技术提供的塑胶机单线稳定调节装置，还可以具有这样的特征，其中，微调机构还具有水平微调螺栓以及两个夹紧片，支架具有支架通孔，水平微调螺栓与地面水平，其一端可转动地安装有稳线轮，另一端穿过支架通孔，可以相对于支架通孔进行移动，用于通过移动水平微调螺栓改变稳线轮与支架之间的距离，从而调整稳线轮的水平位置，两个夹紧片均具有夹紧片螺纹孔，安装在水平微调螺栓上分别位于支架的两侧，用于通过反向转动两个夹紧片夹紧水平微调螺栓，从而使得微调螺栓与支架的相对位置保持固定。
[0008]本专利技术提供的塑胶机单线稳定调节装置，还可以具有这样的特征，其中，水平微调螺栓具有刻度平面，刻度平面由水平微调螺栓靠近支架的一侧圆形端面上的割线沿水平微调螺栓的长度方向延伸，具有沿水平微调螺栓的长度方向均匀分布的螺栓刻度。
[0009]本专利技术提供的塑胶机单线稳定调节装置，还可以具有这样的特征，其中，相邻两个螺栓刻度之间的距离为1mm，螺栓刻度的总长度为3cm。
[0010]本专利技术提供的塑胶机单线稳定调节装置，还可以具有这样的特征，其中，转盘的圆周面上具有均匀分布的转盘刻度。
[0011]本专利技术提供的塑胶机单线稳定调节装置，还可以具有这样的特征，其中，转盘刻度的个数为10个，转盘每转过一个转盘刻度，高度微调螺栓以及安装在高度微调螺栓上的支架沿竖直方向移动0.1mm。
[0012]本专利技术提供的塑胶机单线稳定调节装置，还可以具有这样的特征，其中，微调机构的高度调节范围为30mm～35mm。
[0013]本专利技术提供的塑胶机单线稳定调节装置，还可以具有这样的特征，其中，第二支撑杆具有支撑杆刻度，支撑杆刻度位于第二支撑杆的圆周面上并沿第二支撑杆的长度方向分布，其总长度为30cm，相邻两个支撑杆刻度间的距离为5mm。
[0014]本专利技术提供的塑胶机单线稳定调节装置，还可以具有这样的特征，其中，粗调机构的高度调节范围为120cm～150cm。
[0015]专利技术作用与效果
[0016]根据本专利技术的塑胶机单线稳定调节装置，通过粗调机构，沿竖直方向移动第二支撑杆来粗调稳线轮的竖直高度，然后通过微调机构，转动转盘使得高度微调螺栓移动来微调稳线轮的竖直高度，再移动水平微调螺栓并用夹紧片夹紧来微调稳线轮的水平位置，使得承托在稳线轮上的导线的位置满足于塑胶机机头的同心度要求。同时由于稳线轮对导线的承托，防止导线产生晃动，避免了导线的上胶不均匀和裸露报废。
附图说明
[0017]图1是本专利技术实施例的塑胶机单线稳定调节装置的主视图；
[0018]图2是本专利技术实施例的粗调机构的剖视图；
[0019]图3是本专利技术实施例的微调机构的主视图；
[0020]图4是本专利技术实施例的微调机构的左视图；
[0021]图5是本专利技术实施例的微调机构的俯视图；
[0022]图6是本专利技术实施例的微调机构的支架座与转盘和高度微调螺栓配合的局部俯视图；
[0023]图7是本专利技术实施例的微调机构的支架座的剖视图；
[0024]图8是本专利技术实施例的微调机构的转盘的立体结构图。
具体实施方式
[0025]以下结合附图以及实施例来说明本专利技术的具体实施方式。
[0026]<实施例>
[0027]图1是本专利技术实施例的塑胶机单线稳定调节装置的主视图。
[0028]如图1所示，本实施例提供一种塑胶机单线稳定调节装置100，设置在导线生产装置200和塑胶机机头300之间，用于保证从导线生产装置200向塑胶机机头300移动的导线400的稳定性以及与塑胶机机头的同心度，导线400在塑胶机机头300中被上胶后经过细长的水槽降温后被绕线装置缠绕收纳。
[0029]塑胶机单线稳定调节装置100包括底座1、粗调机构2、微调机构3以及稳线轮4。
[0030]底座1为一块放置在地面上的平板。
[0031]图2是本专利技术实施例的粗调机构的剖视图。
[0032]如图2所示，粗调机构2用于根据导线生产装置以及塑胶机机头与地面的距离进行高度调节，具有第一支撑杆21、第二支撑杆22以及粗调螺栓23。
[0033]第一支撑杆21为中空结构，竖直安装在底座1上，在其圆周面上具有一个支撑杆螺纹孔211。
[0034]第二支撑杆22套在第一支撑杆21中，可以沿第一支撑杆21的长度方向进行相对移动。第二支撑杆22的外径与第一支撑杆21的内径相等。
[0035]第二支撑杆22具有支撑杆刻度221。支撑杆刻度221位于第二支撑杆22的圆周面上并沿第二支撑杆22的长度方向分布，其总长度为30cm，相邻两个支撑杆刻度221间的距离为5mm。
[0036]本实施例中，粗调机构2的高度调节范围为120cm～150cm。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑胶机单线稳定调节装置，设置在导线生产装置和塑胶机机头之间，用于保证导线的稳定性以及与所述塑胶机机头的同心度，其特征在于，包括：底座；稳线轮，用于承托所述导线；粗调机构，用于根据所述导线生产装置以及所述塑胶机机头与地面的距离进行高度调节；以及微调机构，用于根据所述导线的尺寸对所述稳线轮的位置进行调节，其中，所述粗调机构具有第一支撑杆、第二支撑杆以及粗调螺栓，所述第一支撑杆为中空结构，竖直安装在所述底座上，具有支撑杆螺纹孔，所述第二支撑杆套在所述第一支撑杆中，可以沿所述第一支撑杆的长度方向进行相对移动，所述粗调螺栓通过所述支撑杆螺纹孔与所述第一支撑杆连接，并压紧所述第二支撑杆的圆周面，所述微调机构具有支架座、转盘、高度微调螺栓以及支架，所述支架座固定安装在所述第二支撑杆远离所述底座的一侧，具有沿竖直方向延伸的支架座通孔以及被该支架座通孔垂直穿过的转盘槽，所述转盘安装在所述转盘槽内，具有转盘螺纹孔，所述高度微调螺栓一端固定安装有所述支架，另一端穿过所述支架座通孔通过所述转盘螺纹孔与所述转盘连接，用于通过转动所述转盘从而改变所述支架的高度，所述稳线轮安装在所述支架上。2.根据权利要求1所述的塑胶机单线稳定调节装置，其特征在于：其中，所述微调机构还具有水平微调螺栓以及两个夹紧片，所述支架具有支架通孔，所述水平微调螺栓与所述地面水平，其一端可转动地安装有所述稳线轮，另一端穿过所述支架通孔，可以相对于所述支架通孔进行移动，用于通过移动所述水平微调螺栓改变所述稳线轮与所述支架之间的距离，从而调整稳线轮的水平位置，所述两个夹紧片均具有...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐建华，禹承华，
申请(专利权)人：上海上缆神舟线缆有限公司，
类型：发明
国别省市：