一种多功能玻璃破碎机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种多功能玻璃破碎机，包括壳体，所述壳体上贯穿设有与其内部相互连通的进料漏斗，所述壳体内设有清洗机构，所述壳体上设有粉碎机构，所述壳体的两端内侧壁共同固定连接有过滤机构，所述壳体内设有支撑机构，所述壳体的侧壁安装有延伸至其内部的热风机，所述壳体的侧壁贯穿设有延伸至其内部的进水管、出水管，所述清洗机构包括共同固定连接在壳体两端内侧壁上的导水管，所述导水管的底部等间距安装有多个喷头，所述壳体的内底部安装有水泵。本实用新型专利技术结构设计合理，能够同时对玻璃进行破碎、清洗及烘干工作，节约作业成本，并且能够在烘干工作结束后，便于将玻璃取出，降低其安全隐患。降低其安全隐患。降低其安全隐患。

【技术实现步骤摘要】
一种多功能玻璃破碎机


[0001]本技术涉及玻璃破碎机
，尤其涉及一种多功能玻璃破碎机。

技术介绍

[0002]玻璃生产加工过程中，不可避免会产生大量的废弃玻璃，如碎玻璃片、玻璃残次品等，废弃玻璃作为再生资源的一部分，通常需要对其进行再回收利用。
[0003]在废弃玻璃回收时，通常需要分别对其进行破碎、清洗及烘干工作，各工序分开进行，作业成本较高，且在处理工作完成后，由于玻璃较为尖锐，不便于将其取出，容易划伤操作人员，存在安全隐患，为此我们设计了一种多功能玻璃破碎机来解决以上问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中破碎、清洗及烘干工序分开进行，作业成本较高，且在处理工作完成后，由于玻璃较为尖锐，不便于将其取出，容易划伤操作人员，存在安全隐患问题，而提出的一种多功能玻璃破碎机，其能够同时对玻璃进行破碎、清洗及烘干工作，节约作业成本，并且能够在烘干工作结束后，便于将玻璃取出，降低其安全隐患。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种多功能玻璃破碎机，包括壳体，所述壳体上贯穿设有与其内部相互连通的进料漏斗，所述壳体内设有清洗机构，所述壳体上设有粉碎机构，所述壳体的两端内侧壁共同固定连接有过滤机构，所述壳体内设有支撑机构，所述壳体的侧壁安装有延伸至其内部的热风机，所述壳体的侧壁贯穿设有延伸至其内部的进水管、出水管。
[0007]优选地，所述清洗机构包括共同固定连接在壳体两端内侧壁上的导水管，所述导水管的底部等间距安装有多个喷头，所述壳体的内底部安装有水泵，所述水泵的出水端安装有输水管，所述输水管的出水端依次贯穿壳体的侧壁、导水管的侧壁并与导水管的内部相互连通。
[0008]优选地，所述粉碎机构包括安装在壳体侧壁上的电机，所述电机的输出轴末端固定连接有第一转动杆，所述第一转动杆的侧壁固定连接有多个第一粉碎刀片，所述第一转动杆的侧壁套设有与其同轴转动的第一齿轮，所述壳体的两端内侧壁共同转动连接有第二转动杆，所述第二转动杆的侧壁固定连接有多个第二粉碎刀片，所述第二转动杆的侧壁套设有与其同轴转动的第二齿轮，所述第二齿轮与第一齿轮相啮合。
[0009]优选地，所述过滤机构包括共同固定连接在壳体两端内侧壁上的过滤框，所述过滤框上安装有过滤网。
[0010]优选地，所述支撑机构包括开设在壳体两端内侧壁上的安装槽，两个所述安装槽的内侧壁均转动连接有U型板，两个所述U型板相对的侧壁共同固定连接有支撑板，所述支撑板上贯穿开设有多个透水孔，所述壳体的内后侧壁固定连接有横板，所述横板与支撑板的底部之间连接有多个第一弹簧，所述壳体的两端内侧壁均开设有导向滑槽，所述导向滑槽内滑动连接有延伸至U型板内的L型板，所述L型板与导向滑槽的内顶部之间连接有多个
第二弹簧。
[0011]优选地，所述第一弹簧为弹力弹簧。
[0012]本技术与现有技术相比，其有益效果为：
[0013]1、通过进料漏斗、清洗机构、粉碎机构、过滤机构、热风机的设置，能够同时对玻璃进行破碎、清洗及烘干工作，节约作业成本。
[0014]2、通过支撑板、横板、第一弹簧、安装槽、U型板、导向滑槽、L型板、第二弹簧的设置，能够在烘干工作结束后，便于将玻璃取出，降低其安全隐患。
[0015]综上所述，本技术结构设计合理，能够同时对玻璃进行破碎、清洗及烘干工作，节约作业成本，并且能够在烘干工作结束后，便于将玻璃取出，降低其安全隐患。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种多功能玻璃破碎机的结构示意图；
[0017]图2为图1中A处结构放大图；
[0018]图3为图1中B处结构放大图；
[0019]图4为本技术提出的一种多功能玻璃破碎机的外部结构示意图。
[0020]图中：1壳体、2进料漏斗、3导水管、4喷头、5水泵、6输水管、7电机、8第一转动杆、9第一粉碎刀片、10第一齿轮、11第二转动杆、12第二粉碎刀片、13第二齿轮、14过滤框、15过滤网、16热风机、17支撑板、18横板、19第一弹簧、20安装槽、21U型板、22导向滑槽、23L型板、24第二弹簧。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]参照图1
‑
4，一种多功能玻璃破碎机，包括壳体1，壳体1上贯穿设有与其内部相互连通的进料漏斗2，壳体1内设有清洗机构，清洗机构包括共同固定连接在壳体1两端内侧壁上的导水管3，导水管3的底部等间距安装有多个喷头4，壳体1的内底部安装有水泵5，水泵5的出水端安装有输水管6，输水管6的出水端依次贯穿壳体1的侧壁、导水管3的侧壁并与导水管3的内部相互连通，需要注意的是，壳体1内储存有清洗液，水泵5能够将壳体1内的清洗液通过输水管6、导水管3、喷头4喷出，对玻璃进行清理，且导水管3与进料漏斗2相错位，使得进料漏斗2能够正常进行进料工作；
[0023]壳体1上设有粉碎机构，粉碎机构包括安装在壳体1侧壁上的电机7，电机7的输出轴末端固定连接有第一转动杆8，第一转动杆8的侧壁固定连接有多个第一粉碎刀片9，第一转动杆8的侧壁套设有与其同轴转动的第一齿轮10，壳体1的两端内侧壁共同转动连接有第二转动杆11，第二转动杆11的侧壁固定连接有多个第二粉碎刀片12，第二转动杆11的侧壁套设有与其同轴转动的第二齿轮13，第二齿轮13与第一齿轮10相啮合，需要注意的是，当电机7带动第一转动杆8转动时，能够在第一齿轮10与第二齿轮13的啮合作用下，使得第二转动杆11转动，进而多个第一粉碎刀片9能够与第二粉碎刀片12共同作用，对玻璃进行破碎；
[0024]壳体1的两端内侧壁共同固定连接有过滤机构，过滤机构包括共同固定连接在壳
体1两端内侧壁上的过滤框14，过滤框14上安装有过滤网15，需要注意的是，过滤网15的设置，能够使充分破碎的玻璃通过过滤网15，使得未充分破碎的玻璃过滤在过滤网15上充分进行破碎；
[0025]壳体1内设有支撑机构，支撑机构包括开设在壳体1两端内侧壁上的安装槽20，两个安装槽20的内侧壁均转动连接有U型板21，两个U型板21相对的侧壁共同固定连接有支撑板17，支撑板17上贯穿开设有多个透水孔，壳体1的内后侧壁固定连接有横板18，横板18与支撑板17的底部之间连接有多个第一弹簧19，第一弹簧19为弹力弹簧，需要注意的是，充分破碎的玻璃能够掉落在支撑板17上进行收集，自然状态下，第一弹簧19能够推动支撑板17转动，便于将支撑板17上的玻璃排出，壳体1的两端内侧壁均开设有导向滑槽22，导向滑槽22内滑动连接有延伸至U型板21内的L型板23，L型板23与导向滑槽22的内顶部之间连接有多个第二弹簧24，需要注意的是，自然状态下，第二弹簧24能够将L型板23推动至U型板本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多功能玻璃破碎机，包括壳体(1)，其特征在于，所述壳体(1)上贯穿设有与其内部相互连通的进料漏斗(2)，所述壳体(1)内设有清洗机构，所述壳体(1)上设有粉碎机构，所述壳体(1)的两端内侧壁共同固定连接有过滤机构，所述壳体(1)内设有支撑机构，所述壳体(1)的侧壁安装有延伸至其内部的热风机(16)，所述壳体(1)的侧壁贯穿设有延伸至其内部的进水管、出水管。2.根据权利要求1所述的一种多功能玻璃破碎机，其特征在于，所述清洗机构包括共同固定连接在壳体(1)两端内侧壁上的导水管(3)，所述导水管(3)的底部等间距安装有多个喷头(4)，所述壳体(1)的内底部安装有水泵(5)，所述水泵(5)的出水端安装有输水管(6)，所述输水管(6)的出水端依次贯穿壳体(1)的侧壁、导水管(3)的侧壁并与导水管(3)的内部相互连通。3.根据权利要求1所述的一种多功能玻璃破碎机，其特征在于，所述粉碎机构包括安装在壳体(1)侧壁上的电机(7)，所述电机(7)的输出轴末端固定连接有第一转动杆(8)，所述第一转动杆(8)的侧壁固定连接有多个第一粉碎刀片(9)，所述第一转动杆(8)的侧壁套设有与其同轴转动的第一齿轮(10)，所述壳体(1)的两端内侧壁共同转动连接有第二转动...

【专利技术属性】
技术研发人员：李波，
申请(专利权)人：金垦玻璃工业双辽有限公司，
类型：新型
国别省市：