一种用于加工排风管的全自动数控管板折弯系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种用于加工排风管的全自动数控管板折弯系统，其特征在于，包括送板机构、压板系统和出板机构，所述送板机构通过控制组件与压板系统传动连接设置，所述送板机构设置在压板系统的前端，所述压板系统通过送板机构与气动机构配合设置，所述气动机构设置在压板系统上，所述出板机构设置在压板系统的后端。本实用新型专利技术通过PLC控制箱控制气缸Ⅰ顶压上压块，使管板在上压块的挤压作用下而压平抵至在下压块上，再控制气缸Ⅱ顶压折弯板直至垂直于上压块和下压块上，使管板在折弯板的顶压下完成折弯，通过轮滑排轻松拖动管板，不仅减轻了劳动力，也降低了劳动强度，提高了工作效率的同时，也提升了折弯质量，具备了效率高、成本低、质量好的特点。成本低、质量好的特点。成本低、质量好的特点。

【技术实现步骤摘要】
一种用于加工排风管的全自动数控管板折弯系统


[0001]本技术属于加工排风管的
，具体涉及一种用于加工排风管的全自动数控管板折弯系统。

技术介绍

[0002]随着社会的发展，地铁站和地下室已建设成规模性的建筑，然而在这些建筑中，都需要通过排风管进行排气或通风，来达到空气的流通。目前排风管的加工，都是通过两块“L”型管板拼接而成的，而板材的折弯一般都是通过折弯机进行折弯的，因排风管的直径较大，故管板折弯的宽度也就较大，现阶段较宽管板的折弯，一般是通过带有丝杆的手动折弯机进行折弯的，此种折弯机劳动强度大，工作效率低，且操作人员在体力耗尽后，会使管板的折弯尺寸出现严重偏差，最终导致排风管的报废，直接造成经济损失。为此，需要一种新的设计方案来解决上述技术问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种用于加工排风管的全自动数控管板折弯系统，以解决上述
技术介绍
中提出的现阶段较宽管板的折弯，通过手动折弯机完成，而手动折弯机存在着劳动强度大、工作效率低，质量得不到保障的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于加工排风管的全自动数控管板折弯系统，其特征在于，包括送板机构、压板系统和出板机构，所述送板机构通过控制组件与压板系统传动连接设置，所述送板机构设置在压板系统的前端，所述压板系统通过送板机构与气动机构配合设置，所述气动机构设置在压板系统上，所述出板机构设置在压板系统的后端。2.根据权利要求1所述的一种用于加工排风管的全自动数控管板折弯系统，其特征在于，所述送板机构包括用于夹持管板的板夹，和用于配合板夹传送管板至压板系统的传送组件，所述板夹通过控制组件与传送组件配合设置，所述传送组件包括用于固定板夹的固定轴，和用于移动固定轴的传送带，所述固定轴上设置有用于驱动固定轴移动的电机，所述电机的一端设置有用于控制固定轴在传送带上移动的齿轮，所述齿轮与传送带啮合连接，所述电机与控制组件电连接。3.根据权利要求1或2所述的一种用于加工排风管的全自动数控管板折弯系统，其特征在于，所述控制组件包括用于控制板夹活动及齿轮转动的PLC控制箱，所述PLC控制箱的一侧设置有用于提供电力的电源线，所述电源线通过线槽与PLC控制箱电连接，所述PLC控制箱与板夹电连接，所述PLC控制箱与电机电连接。4.根据权利要求3所述的一种用于加工排风管的全自动数控管板折弯系统，其特征在于，所述线槽的顶端设置有用于感应管板到达压板系统的感应器，所述感应器与PLC控制箱电连接，所述感应器通过PLC控制箱与气动机构配合设置，所述气动机构与压板系统配合挤压设置。5.根据权利要求1所述的一种用于加工排风管的全自动数控管板折弯系统，其特征在于，所述压板系统包括用于控制管板折弯的折弯机构，和用于配合折弯机构压平管板的压块组件，所述压块组件通过气动机构与折弯机构配合设置。6.根据权利要求1或5所述的一种用于加工排风管的全自...

【专利技术属性】
技术研发人员：周婵媛，
申请(专利权)人：周婵媛，
类型：新型
国别省市：