本实用新型专利技术公开一种拉伸膜用便于调节间距的切割装置，包括底架、闸门和电机，所述底架的顶部连接有机体，所述机体的表面连接有铰链，所述铰链的一端连接有防护板，所述防护板的一端连接有拉杆，所述拉杆的表面套接有弹簧；所述弹簧的表面连接有机体，所述机体的表面连接有滑块，所述闸门的一端连接有滑块，所述闸门的内部嵌合有旋转块。该拉伸膜用便于调节间距的切割装置，使用者通过旋转第一丝杆，第一丝杆通过一端的旋转块在闸门的内部旋转，同时第一丝杆带动两个刀片进行螺纹联动，使两个刀片通过顶部设置的凸块在闸门的内部滑动，使两个刀片进行相对运动，从而改变两个刀片之间的间距，达到调节切割间距的目的。达到调节切割间距的目的。达到调节切割间距的目的。
【技术实现步骤摘要】
一种拉伸膜用便于调节间距的切割装置
[0001]本技术涉及拉伸膜切割装置
，具体为一种拉伸膜用便于调节间距的切割装置。
技术介绍
[0002]拉伸膜切割装置适用于切割拉伸膜的一种机器，拉伸膜又称LLDPE弹性膜或包装膜，是一种透明、富有弹性及强度且无毒无害的柔软聚乙烯塑料薄膜，符合国际环保卫生标准。LLDPE拉伸膜具有强韧、抗冲击、透明及自粘性的优点，无论用于产品之集体打包或货物卡板，均能防潮、防尘及减少人工、提高效益，达到保护产品及降低成本之目的。
[0003]目前市场上的拉伸膜用切割装置虽然种类和数量非常多，但是拉伸膜用切割装置有这样的不足点：由于根据打包物大小不同，所需拉伸膜的长度不同，所以需要一种可以调节拉伸膜切割间距的装置。因此要对现在的拉伸膜用切割装置进行改进。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种拉伸膜用便于调节间距的切割装置，以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上的拉伸膜用切割装置虽然种类和数量非常多，但是拉伸膜用切割装置有这样的不足点：由于根据打包物大小不同，所需拉伸膜的长度不同，所以需要一种可以调节拉伸膜切割间距的装置的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种拉伸膜用便于调节间距的切割装置，包括底架、闸门和电机，所述底架的顶部连接有机体，所述机体的表面连接有铰链，所述铰链的一端连接有防护板，所述防护板的一端连接有拉杆，所述拉杆的表面套接有弹簧；
[0006]所述弹簧的表面连接有机体，所述机体的表面连接有滑块，所述闸门的一端连接有滑块，所述闸门的内部嵌合有旋转块，所述旋转块的一端连接有第一丝杆，所述第一丝杆的表面连接有刀片；
[0007]所述刀片的顶部连接有闸门，所述闸门的顶部嵌合有第二丝杆，所述第二丝杆的表面连接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮的表面连接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮的表面连接有固定块，所述电机的一侧连接有固定块。
[0008]优选的，所述机体的表面设置有开口，且弹簧的纵截面尺寸大于机体表面开口的纵截面尺寸，并且防护板的表面开设有与拉杆一端尺寸相吻合的凹槽，弹簧通过拉杆与防护板的连接处构成弹性卡合结构。
[0009]优选的，所述滑块与闸门的连接处相互垂直，且机体的表面开设有与滑块尺寸相吻合的滑槽，滑块通过闸门与机体的连接处构成滑动连接结构。
[0010]优选的，所述闸门与旋转块的连接处为旋转连接结构，且第一丝杆的表面设置有两组螺纹形状，且两组第一丝杆的螺纹形状沿闸门的垂直中分线相互对称，并且刀片设置有两个，刀片与第一丝杆连接处构成螺纹连接结构。
[0011]优选的，所述刀片的顶部设置有凸块，且闸门的内壁开设有与刀片尺寸相吻合的安装槽，并且闸门与刀片的连接处为滑动连接。
[0012]优选的，所述第二丝杆与第一锥齿轮的连接处为螺纹连接，且第一锥齿轮与第二锥齿轮的连接处相切，并且第一锥齿轮与第二锥齿轮的连接处夹角为90
°
。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1.该拉伸膜用便于调节间距的切割装置，在机体不使用的时候，使用者将防护板通过一侧的铰链在机体的表面旋转，使防护板远离铰链的一端与拉杆靠近，拉动拉杆，拉杆挤压弹簧，直至将防护板远离铰链的一端与机体贴合，松开拉杆，弹簧弹性推动拉杆的一端与防护板弹性卡合，使防护板固定于机体的表面，防止刀片伤到人。
[0015]2.该拉伸膜用便于调节间距的切割装置，使用者通过旋转第一丝杆，第一丝杆通过一端的旋转块在闸门的内部旋转，同时第一丝杆带动两个刀片进行螺纹联动，使两个刀片通过顶部设置的凸块在闸门的内部滑动，使两个刀片进行相对运动，从而改变两个刀片之间的间距，达到调节切割间距的目的。
[0016]3.该拉伸膜用便于调节间距的切割装置，使用者将电机通电，电机运转带动第二锥齿轮旋转，第二丝杆、第一锥齿轮与第二锥齿轮之间齿轮联动，使第二丝杆在第一锥齿轮的内部纵向移动，使第二丝杆的底部推动闸门，闸门通过两侧的滑块在机体的表面滑动，使刀片与底架表面放置的拉伸膜接触，达到切割拉伸膜的目的。
附图说明
[0017]图1为本技术主视示意图；
[0018]图2为本技术侧视示意图；
[0019]图3为本技术剖视示意图；
[0020]图4为本技术A放大示意图。
[0021]图中：1、底架；2、机体；3、铰链；4、防护板；5、拉杆；6、弹簧；7、滑块；8、闸门；9、旋转块；10、第一丝杆；11、刀片；12、第二丝杆；13、第一锥齿轮；14、第二锥齿轮；15、固定块；16、电机。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
‑
4，本技术提供一种技术方案：一种拉伸膜用便于调节间距的切割装置，包括底架1、机体2、铰链3、防护板4、拉杆5、弹簧6、滑块7、闸门8、旋转块9、第一丝杆10、刀片11、第二丝杆12、第一锥齿轮13、第二锥齿轮14、固定块15和电机16，所述底架1的顶部连接有机体2，所述机体2的表面设置有开口，且弹簧6的纵截面尺寸大于机体2表面开口的纵截面尺寸，并且防护板4的表面开设有与拉杆5一端尺寸相吻合的凹槽，弹簧6通过拉杆5与防护板4的连接处构成弹性卡合结构，防止弹簧6脱落，通过弹簧6推动拉杆5与防护板4卡合，使防护板4与机体2的连接处固定，所述机体2的表面连接有铰链3，所述铰链3的一端
连接有防护板4，所述防护板4的一端连接有拉杆5，所述拉杆5的表面套接有弹簧6；
[0024]所述弹簧6的表面连接有机体2，所述机体2的表面连接有滑块7，所述滑块7与闸门8的连接处相互垂直，且机体2的表面开设有与滑块7尺寸相吻合的滑槽，滑块7通过闸门8与机体2的连接处构成滑动连接结构，便于闸门8在机体2的表面只能纵向滑动，对闸门8限位，所述闸门8的一端连接有滑块7，所述闸门8与旋转块9的连接处为旋转连接结构，且第一丝杆10的表面设置有两组螺纹形状，且两组第一丝杆10的螺纹形状沿闸门8的垂直中分线相互对称，并且刀片11设置有两个，刀片11与第一丝杆10连接处构成螺纹连接结构，便于通过旋转第一丝杆10，使第一丝杆10旋转带动两个刀片11相对运动，所述闸门8的内部嵌合有旋转块9，所述旋转块9的一端连接有第一丝杆10，所述第一丝杆10的表面连接有刀片11，所述刀片11的顶部设置有凸块，且闸门8的内壁开设有与刀片11尺寸相吻合的安装槽，并且闸门8与刀片11的连接处为滑动连接，便于两个刀片11只能横向移动，防止刀片11在移动中旋转；
[0025]所述刀片11的顶部连接有闸门8，所述闸门8的顶部嵌合有本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种拉伸膜用便于调节间距的切割装置，包括底架（1）、闸门（8）和电机（16），其特征在于：所述底架（1）的顶部连接有机体（2），所述机体（2）的表面连接有铰链（3），所述铰链（3）的一端连接有防护板（4），所述防护板（4）的一端连接有拉杆（5），所述拉杆（5）的表面套接有弹簧（6）；所述弹簧（6）的表面连接有机体（2），所述机体（2）的表面连接有滑块（7），所述闸门（8）的一端连接有滑块（7），所述闸门（8）的内部嵌合有旋转块（9），所述旋转块（9）的一端连接有第一丝杆（10），所述第一丝杆（10）的表面连接有刀片（11）；所述刀片（11）的顶部连接有闸门（8），所述闸门（8）的顶部嵌合有第二丝杆（12），所述第二丝杆（12）的表面连接有第一锥齿轮（13），所述第一锥齿轮（13）的表面连接有第二锥齿轮（14），所述第二锥齿轮（14）的表面连接有固定块（15），所述电机（16）的一侧连接有固定块（15）。2.根据权利要求1所述的一种拉伸膜用便于调节间距的切割装置，其特征在于：所述机体（2）的表面设置有开口，且弹簧（6）的纵截面尺寸大于机体（2）表面开口的纵截面尺寸，并且防护板（4）的表面开设有与拉杆（5）一端尺寸相吻合的凹槽，弹簧（6）通过拉杆（5）与防护板（4...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨永智，
申请(专利权)人：青岛龙佑汝包装有限公司，
类型：新型
国别省市：
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