一种麦粒灸制作器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种麦粒灸制作器，包括螺杆挤出机，所述螺杆挤出机的一端设置有加工平台，所述加工平台的上方活动安装有动力气缸，所述动力气缸的底端固定安装有活动压板，所述活动压板的内部设置有同步转轴，所述同步转轴的外侧表面均匀设置有若干个同步皮带轮，所述活动压板的下表面均匀固定安装有若干个固定端板，所述固定端板与对应的固定端板中间活动设置有传动带，所述传动带两端内侧均设置有动力轴承，所述动力轴承的两端插接在传动带端部两侧的固定端板的内部且端部外表面固定安装有动力皮带轮。本实用新型专利技术通过设置有切割刀片、活动压板、连接柱、支撑套管和传动带对挤出的麦粒灸进行等尺寸的进行切割，有效的提高工作效率和产品重量。工作效率和产品重量。工作效率和产品重量。

【技术实现步骤摘要】
一种麦粒灸制作器


[0001]本技术涉及麦粒灸加工
，具体为一种麦粒灸制作器。

技术介绍

[0002]麦粒灸属于艾灸中常用的一种直接灸，是用如麦粒大小的艾炷，作用于身体的特殊敏感点及相应穴位，麦粒灸有针刺般深层灸感和循经传导，具有痛苦小、损伤小、烟雾小、相比于悬灸等的温和灸传感明显，作用更持久，疗效更直接，易被患者接受，麦粒灸临床适应症广泛，多用于痛、虚、寒、痰、瘀等多种病证。
[0003]但是，现有的麦粒灸有人工进行制作，制作效率低，且产品外观较差、产品尺寸不一致；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种麦粒灸制作器。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种麦粒灸制作器，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的麦粒灸有人工进行制作，制作效率低，且产品外观较差、产品尺寸不一致等问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种麦粒灸制作器，包括螺杆挤出机，所述螺杆挤出机的一端设置有加工平台，所述加工平台的上方活动安装有动力气缸，所述动力气缸的底端固定安装有活动压板，所述活动压板的内部设置有同步转轴，所述同步转轴的外侧表面均匀设置有若干个同步皮带轮，所述活动压板的下表面均匀固定安装有若干个固定端板，所述固定端板与对应的固定端板中间活动设置有传动带，所述传动带两端内侧均设置有动力轴承，所述动力轴承的两端插接在传动带端部两侧的固定端板的内部且端部外表面固定安装有动力皮带轮，所述动力皮带轮和同步皮带轮的外侧表面均设置有同步皮带，所述加工平台与活动压板的中间均匀活动设置有若干个切割刀片，所述切割刀片的表面均匀固定安装有两个连接柱，所述连接柱的上端外侧设置有支撑套管，所述支撑套管固定在活动压板的下表面。
[0006]优选的，所述加工平台的表面与传动带的表面均需要进行打磨、抛光处理，所述加工平台和传动带的表面精度完全一致。
[0007]优选的，所述连接柱插接在支撑套管内部的端部端面设置有支撑环，所述支撑环与支撑套管的中间设置有缓冲弹簧。
[0008]优选的，所述螺杆挤出机的挤出端口的最低部位与加工平台的表面高度完全一致，所述螺杆挤出机的挤出端口贴合加工平台的边缘。
[0009]优选的，所述同步皮带轮的两侧均活动设置有定位销，所述定位销贴合同步皮带轮的侧面底端插接在同步转轴内部。
[0010]优选的，所述连接柱的底端与切割刀片的表面完全贴合，所述连接柱与切割刀片通过一体化注塑成型，所述连接柱与切割刀片的材质均为塑料。
[0011]优选的，同步转轴12的一端外侧安装有齿轮组，齿轮组的一侧设置有动力电机。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、本技术通过动力气缸通电后带动活动压板整体下压，使得活动压板带动和其通过支撑套管和连接柱连接的切割刀片向加工平台表面贴合，此过程中切割刀片会与条状的麦粒灸接触，并随着切割刀片的下移将条状麦粒灸切割为尺寸大小一致的成品，然后活动压板继续下移，带动传动带与成品麦粒灸贴合，此时同步转轴端部连接的动力电机带动齿轮组转动使得同步转轴带动同步皮带轮和同步皮带轮外侧的同步皮带同步转动，使得动力皮带轮带动动力轴承同步运作，此时传动带会同步进行传输，使得成品的麦粒灸在加工平台和传动带的中间进行滚动传输，使得麦粒灸最终成形，行程形状相同、表面光滑且尺寸大小一致的产品，对挤出的麦粒灸进行等尺寸的进行切割和进行最终成形加工，有效的提高工作效率和产品质量；
[0014]2、本技术通过在切割刀片随着活动压板下移与加工平台表面接触后，随着活动压板继续下移，此时支撑套管会被动的对连接柱进行包覆收纳，同时缓冲弹簧被动压缩，而由于缓冲弹簧的压缩可以减弱连接柱传递个切割刀片的压力，可以有效的减轻切割刀片和加工平台之间的力，避免切割刀片的刃口和加工平台的表面出现较大的损坏，有效的延长使用寿命。
附图说明
[0015]图1为本技术整体的结构示意图；
[0016]图2为本技术整体的正视图图；
[0017]图3为本技术活动压板的结构示意图；
[0018]图4为本技术支撑套管的结构示意图。
[0019]图中：1、螺杆挤出机；2、加工平台；3、动力气缸；4、活动压板；5、切割刀片；6、传动带；7、固定端板；8、动力轴承；9、动力皮带轮；10、同步皮带；11、同步皮带轮；12、同步转轴；13、连接柱；14、支撑套管；15、缓冲弹簧。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]本技术所提到的3(型号为MAL)可从市场采购或私人定制获得。
[0022]请参阅图1至图4，本技术提供的一种实施例：一种麦粒灸制作器，包括螺杆挤出机1，螺杆挤出机1的一端设置有加工平台2，加工平台2的上方活动安装有动力气缸3，动力气缸3的底端固定安装有活动压板4，活动压板4的内部设置有同步转轴12，同步转轴12的外侧表面均匀设置有若干个同步皮带轮11，活动压板4的下表面均匀固定安装有若干个固定端板7，固定端板7与对应的固定端板7中间活动设置有传动带6，传动带6两端内侧均设置有动力轴承8，动力轴承8的两端插接在传动带6端部两侧的固定端板7的内部且端部外表面固定安装有动力皮带轮9，动力皮带轮9和同步皮带轮11的外侧表面均设置有同步皮带10，加工平台2与活动压板4的中间均匀活动设置有若干个切割刀片5，切割刀片5的表面均匀固定安装有两个连接柱13，连接柱13的上端外侧设置有支撑套管14，支撑套管14固定在活动压板4的下表面。
[0023]进一步，加工平台2的表面与传动带6的表面均需要进行打磨、抛光处理，加工平台2和传动带6的表面精度完全一致。
[0024]通过采用上述技术方案，缓冲弹簧15可以减轻支撑套管14传递至连接柱13和切割刀片5的压力，避免切割刀片5与加工平台2接触时力度过大两者出现磨损。
[0025]进一步，连接柱13插接在支撑套管14内部的端部端面设置有支撑环，支撑环与支撑套管14的中间设置有缓冲弹簧15。
[0026]通过采用上述技术方案，缓冲弹簧15可以减轻支撑套管14传递至连接柱13和切割刀片5的压力，避免切割刀片5与加工平台2接触时力度过大两者出现磨损。
[0027]进一步，螺杆挤出机1的挤出端口的最低部位与加工平台2的表面高度完全一致，螺杆挤出机1的挤出端口贴合加工平台2的边缘。
[0028]通过采用上述技术方案，保证通过螺杆挤出机1挤出的条状的麦粒灸可以直接到达加工平台2表面，避免产品掉落造成不必要的损失。
[0029]进一步，同步皮带轮11的两侧均活动设置有定位销，定位销贴合同步皮带轮11的侧面底端插接在同步转轴12内部。
[0030]通过采用上述技术方案，定位销对同步皮带轮11的位置进行限制本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种麦粒灸制作器，包括螺杆挤出机(1)，其特征在于：所述螺杆挤出机(1)的一端设置有加工平台(2)，所述加工平台(2)的上方活动安装有动力气缸(3)，所述动力气缸(3)的底端固定安装有活动压板(4)，所述活动压板(4)的内部设置有同步转轴(12)，所述同步转轴(12)的外侧表面均匀设置有若干个同步皮带轮(11)，所述活动压板(4)的下表面均匀固定安装有若干个固定端板(7)，所述固定端板(7)与对应的固定端板(7)中间活动设置有传动带(6)，所述传动带(6)两端内侧均设置有动力轴承(8)，所述动力轴承(8)的两端插接在传动带(6)端部两侧的固定端板(7)的内部且端部外表面固定安装有动力皮带轮(9)，所述动力皮带轮(9)和同步皮带轮(11)的外侧表面均设置有同步皮带(10)，所述加工平台(2)与活动压板(4)的中间均匀活动设置有若干个切割刀片(5)，所述切割刀片(5)的表面均匀固定安装有两个连接柱(13)，所述连接柱(13)的上端外侧设置有支撑套管(14)，所述支撑套管(14)固定在活动压板(4)的下表面。2.根据权利要求1所述的一种麦粒灸制作器，其特征在于：所述加工平台(2)的表...

【专利技术属性】
技术研发人员：王景芝，毛慧芳，杨磊，刘芙蓉，邵作玉，柳叶梅，欧阳卡妮，
申请(专利权)人：湖北省中医院，
类型：新型
国别省市：