一种无余浆免蒸压预应力混凝土管桩制造技术

本实用新型专利技术涉及混凝土管桩技术领域，且公开了一种无余浆免蒸压预应力混凝土管桩，包括管桩，所述管桩的外壁开设有限位槽，所述限位槽的内壁活动连接有防滑垫，所述防滑垫的外壁套设有夹板，所述夹板的正面固定连接有螺栓，所述螺栓的外壁活动连接有垫片，所述螺栓的外壁活动连接有螺母，所述管桩的一端开设有环形槽，所述管桩的一端设置有凸缘，所述管桩的外壁靠近端部位置设置有卡合机构。该无余浆免蒸压预应力混凝土管桩相比一般的无余浆免蒸压预应力混凝土管桩在进行使用时整体的强度更好，内部的抗压效果也更好，进行液体的输送时也更加稳定，同时卡合过程简单快捷，对人们的拼接工作带来了极大的便捷。拼接工作带来了极大的便捷。拼接工作带来了极大的便捷。

【技术实现步骤摘要】
一种无余浆免蒸压预应力混凝土管桩


[0001]本技术涉及混凝土管桩
，具体为一种无余浆免蒸压预应力混凝土管桩。

技术介绍

[0002]随着改革开放和经济建设的发展，先张法预应力混凝土管桩开始大量应用于铁道系统，并扩大到工业与民用建筑、市政、冶金、港口和公路等领域，在长江三角洲和珠江三角洲地区，由于地质条件适合管桩的使用特点，管桩的需求量猛增，从而迅速形成一个新兴的行业。
[0003]随着我国的基建速度的不断提升以及我国的基础建设对预制混凝土管桩的需求量逐渐加大，对预制混凝土管桩的使用需求也越来越多，当时现有的混凝土桩管在进行生产制造时往往是在管桩两端的端头板进行整体预应力的提升，其中无余浆免蒸压预应力混凝土管桩在进行使用时管桩所受到的地形或者建筑应力在对管桩进行施压之后管壁的中段位置再长时间使用之后极有可能出现破裂的情况，破裂之后人们的维护工作极为繁琐与费力，使用效果大大降低。

技术实现思路

[0004]（一）解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种无余浆免蒸压预应力混凝土管桩，具备管道中段抗压效果好等优点，解决了一般的无余浆免蒸压预应力混凝土管桩中段抗压效果不好的问题。
[0006]（二）技术方案
[0007]为实现上述该无余浆免蒸压预应力混凝土管桩中段抗压效果好的目的，本技术提供如下技术方案：一种无余浆免蒸压预应力混凝土管桩，包括管桩，所述管桩的外壁开设有限位槽，所述限位槽的内壁活动连接有防滑垫，所述防滑垫的外壁套设有夹板，所述夹板的正面固定连接有螺栓，所述螺栓的外壁活动连接有垫片。
[0008]所述螺栓的外壁活动连接有螺母，所述管桩的一端开设有环形槽，所述管桩的一端设置有凸缘，所述管桩的外壁靠近端部位置设置有卡合机构。
[0009]优选的，所述卡合机构包括卡块，所述管桩的外壁设置有固定板，所述卡块的底部开设有固定槽，所述卡块的一侧活动连接有插销。
[0010]优选的，所述固定槽的形状大小与固定板的形状大小均相互匹配，且插销的一端分别贯穿卡块的一侧和固定板的一侧并延伸至卡块的另一侧，且固定板通过插销与卡块活动连接。
[0011]优选的，所述夹板为两个半圆形夹板拼接而成，且夹板的半径与限位槽的半径相互匹配，且防滑垫为橡胶防滑垫。
[0012]优选的，所述凸缘的形状大小与环形槽的形状大小均相互匹配，且两个管桩之间
通过凸缘和环形槽相互卡合连接。
[0013]优选的，所述螺栓的一端分别贯穿夹板的一侧和夹板的另一侧并延伸至螺母的另一侧，且夹板通过螺栓和螺母活动连接。
[0014]优选的，所述限位槽的数量至少为八个，且八个限位槽均匀设置在管桩的外壁。
[0015]（三）有益效果
[0016]与现有技术相比，本技术提供了一种无余浆免蒸压预应力混凝土管桩，具备以下有益效果：
[0017]1、该无余浆免蒸压预应力混凝土管桩，通过管桩外壁开设的限位槽以及通过防滑垫设置的夹板将管桩进行收紧，对管桩的整体预应力进行加强，相比一般的无余浆免蒸压预应力混凝土管桩在进行使用时整体的强度更好，内部的抗压效果也更好，进行液体的输送时也更加稳定，同时管桩外壁设置的卡合机构在进行拼接之后长时间的使用地形的沉降不会对管桩之间的连接产生形变等问题，只需将管桩之间通过凸缘以及环形槽进行拼接之后再将卡块与两根管桩外壁设置的固定板进行卡合，再将插销插入进行限位即可，卡合过程简单快捷，对人们的拼接工作带来了极大的便捷。
附图说明
[0018]图1为本技术正剖图；
[0019]图2为本技术夹块结构连接示意图；
[0020]图3为本技术正视图；
[0021]图4为本技术图1中A处放大图；
[0022]图5为本技术卡合机构示意图。
[0023]图中：1、管桩；2、限位槽；3、防滑垫；4、夹板；5、螺栓；6、垫片；7、螺母；8、环形槽；9、凸缘；10、卡合机构；1001、卡块；1002、固定板；1003、固定槽；1004、插销。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
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5，一种无余浆免蒸压预应力混凝土管桩，包括管桩1，管桩1的外壁开设有限位槽2，限位槽2的内壁活动连接有防滑垫3，防滑垫3的外壁套设有夹板4，夹板4的正面固定连接有螺栓5，夹板4为两个半圆形夹板拼接而成，且夹板4的半径与限位槽2的半径相互匹配，且防滑垫3为橡胶防滑垫，通过橡胶防滑垫3的设置可以使得夹板4在进行安装之后可以极大程度上增加夹板4与管桩1之间的摩擦力，不会发生滑动的情况，使用效果更好，限位槽2的数量至少为八个，且八个限位槽2均匀设置在管桩1的外壁，螺栓5的外壁活动连接有垫片6。
[0026]螺栓5的外壁活动连接有螺母7，螺栓5的一端分别贯穿夹板4的一侧和夹板4的另一侧并延伸至螺母7的另一侧，且夹板4通过螺栓5和螺母7活动连接，管桩1的一端开设有环形槽8，管桩1的一端设置有凸缘9，凸缘9的形状大小与环形槽8的形状大小均相互匹配，且
两个管桩1之间通过凸缘9和环形槽8相互卡合连接，管桩1的外壁靠近端部位置设置有卡合机构10，通过管桩1外壁开设的限位槽2以及通过防滑垫3设置的夹板4将管桩1进行收紧，对管桩1的整体预应力进行加强，相比一般的无余浆免蒸压预应力混凝土管桩在进行使用时整体的强度更好，内部的抗压效果也更好，进行液体的输送时也更加稳定，卡合机构10包括卡块1001，管桩1的外壁设置有固定板1002，卡块1001的底部开设有固定槽1003，卡块1001的一侧活动连接有插销1004，固定槽1003的形状大小与固定板1002的形状大小均相互匹配，且插销1004的一端分别贯穿卡块1001的一侧和固定板1002的一侧并延伸至卡块1001的另一侧，且固定板1002通过插销1004与卡块1001活动连接，管桩1外壁设置的卡合机构10在进行拼接之后长时间的使用地形的沉降不会对管桩1之间的连接产生形变等问题，只需将管桩1之间通过凸缘9以及环形槽8进行拼接之后再将卡块1001与两根管桩1外壁设置的固定板1002进行卡合，再将插销1004插入进行限位即可，卡合过程简单快捷，对人们的拼接工作带来了极大的便捷。
[0027]在使用时，将夹板4通过螺栓5以及螺母7进行相互卡合连接，连接之后再将卡块1001与两根管桩1外壁设置的固定板1002进行卡合，再将插销1004插入进行限位即可。
[0028]综上，该无余浆免蒸压预应力混凝土管桩，相比一般的无余浆免蒸压预应力混凝土管桩在进行使用时整体的强度更好，内部的抗压效果也更好，进行液体的输送时本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种无余浆免蒸压预应力混凝土管桩，包括管桩（1），其特征在于：所述管桩（1）的外壁开设有限位槽（2），所述限位槽（2）的内壁活动连接有防滑垫（3），所述防滑垫（3）的外壁套设有夹板（4），所述夹板（4）的正面固定连接有螺栓（5），所述螺栓（5）的外壁活动连接有垫片（6）；所述螺栓（5）的外壁活动连接有螺母（7），所述管桩（1）的一端开设有环形槽（8），所述管桩（1）的一端设置有凸缘（9），所述管桩（1）的外壁靠近端部位置设置有卡合机构（10）。2.根据权利要求1所述的一种无余浆免蒸压预应力混凝土管桩，其特征在于：所述卡合机构（10）包括卡块（1001），所述管桩（1）的外壁设置有固定板（1002），所述卡块（1001）的底部开设有固定槽（1003），所述卡块（1001）的一侧活动连接有插销（1004）。3.根据权利要求2所述的一种无余浆免蒸压预应力混凝土管桩，其特征在于：所述固定槽（1003）的形状大小与固定板（1002）的形状大小均相互匹配，且插销（1004）的一端分别贯穿卡块...

【专利技术属性】
技术研发人员：周爱飞，黄夏双，施春涛，
申请(专利权)人：海南中正管桩有限公司，
类型：新型
国别省市：