一种萃取精馏塔制造技术

本实用新型专利技术公开了一种萃取精馏塔，涉及萃取精馏技术领域，包括控制台、萃取精馏设备、支撑装置和萃取剂注入设备，所述控制台的接线端与萃取精馏设备和萃取剂注入设备的接线端之间电性连接，所述萃取精馏设备的底部固定连接在支撑装置的上表面，所述萃取剂注入设备的顶部活动连接在支撑装置的顶部，所述萃取精馏设备位于萃取剂注入设备的正下方。本实用新型专利技术通过利用引流管将添加剂导入到萃取精馏室内部，防止出现溶液飞溅的情况，避免了资源浪费的情况，本实用新型专利技术可以实现严格控制每种试剂的使用量，且在使用试剂时不需要每次使用一种试剂就要进行更换，使操作人员可以将精力集中在萃取精馏上面。取精馏上面。取精馏上面。

【技术实现步骤摘要】
一种萃取精馏塔


[0001]本技术涉及一种精馏塔，涉及萃取精馏
，具体涉及一种萃取精馏塔。

技术介绍

[0002]萃取精馏和恒沸精馏相似，也是向原料液中加入第三组分(称为萃取剂或溶剂)，以改变原有组分间的相对挥发度而得以分离。不同的是，要求萃取剂的沸点较原料液中各组分的沸点高很多，且不与组分形成恒沸液，萃取精馏常用于分离各组分沸点差别很小的溶液。针对现有技术存在以下问题：
[0003]1、萃取精馏塔存在蒸馏的蒸汽量和强度不够，严重影响生产，充足的蒸汽量与精馏强度直接影响到最终产品的质量，普通的精馏塔的能源供应容易出现断断续续的情况；
[0004]2、对一些萃取精馏来说添加剂的用量对于萃取精馏的分离效果和经济性有很大影响，如果不能严格把控添加剂的使用量，将对萃取精馏的结果产生严重的影响，进而达不到萃取精馏塔的使用初衷，该萃取精馏塔的适用性变差，因此需要进行结构创新来解决具体问题。

技术实现思路

[0005]本技术需要解决的技术问题是提供一种萃取精馏塔，其中一种目的是为了具备稳定的动力来源，解决蒸馏的蒸汽量和强度不够的问题；其中另一种目的是为了解决添加剂的使用量不易把控的问题，以达到精确控制每种添加剂用量的效果，其中再一种目的是为了具备引导添加剂流向的效果，方便让添加剂平稳地进入到萃取精馏室内，有利于防止出现试剂飞溅的情况。
[0006]为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：
[0007]一种萃取精馏塔，包括控制台、萃取精馏设备、支撑装置和萃取剂注入设备，所述控制台的接线端与萃取精馏设备和萃取剂注入设备的接线端之间电性连接，所述萃取精馏设备的底部固定连接在支撑装置的上表面，所述萃取剂注入设备的顶部活动连接在支撑装置的顶部，所述萃取精馏设备位于萃取剂注入设备的正下方。
[0008]本技术技术方案的进一步改进在于：所述萃取精馏设备包括底座、萃取精馏室、引流管和精馏层，所述萃取精馏室的底部固定连接在底座的顶部，所述萃取精馏室的四周均设置有引流管，所述引流管的管身固定连接在萃取精馏室的室壁内，所述引流管的一端贯穿萃取精馏室的室壁，所述引流管的另一端固定连接在萃取精馏室的底部，所述精馏层贯穿底座的内壁固定连接在萃取精馏室的底部。
[0009]本技术技术方案的进一步改进在于：所述支撑装置包括支撑台、能源层和支撑杆，所述能源层的底部固定连接在支撑台的顶部，所述支撑杆的底部固定连接在支撑台的上表面。
[0010]本技术技术方案的进一步改进在于：所述萃取剂注入设备包括限制台、连接杆、注射管、注入头和推进头，所述限制台的数量为两个，所述连接杆的数量为四个，所述连
接杆的两端分别连接在两个限制台的一侧，所述注射管的管身活动安装在限制台的内部，所述注入头的底部固定连接在注射管的底部，所述推进头的底部搭接在注射管的顶部。
[0011]本技术技术方案的进一步改进在于：所述能源层的顶部活动安装在底座的内部，所述能源层的两端活动连接在精馏层的两端。
[0012]本技术技术方案的进一步改进在于：所述推进头的底部活动连接在支撑杆的下表面，所述注入头与引流管位于一条直线上。
[0013]由于采用了上述技术方案，本技术相对现有技术来说，取得的技术进步是：
[0014]1、本技术提供一种具备引流功能的萃取精馏塔和能够提供稳定能力来源的支撑台，通过设计精妙，采用底座、萃取精馏室、引流管和精馏层结合，利用引流管将添加剂导入到萃取精馏室内部，防止出现溶液飞溅的情况，避免了资源浪费的情况，且稳定的能量来源可以有效地避免操作过程出现能量供应不足的情况，可以使本技术一直保持高效的运作。
[0015]2、本技术提供一种能够精确控制添加剂用量的萃取剂注入设备，通过采用括限制台、连接杆、注射管、注入头和推进头组合设置，利用推进头将注射管内的萃取剂从注入头处挤出，可以实现严格控制每种试剂的使用量，且在使用试剂时不需要每次使用一种试剂就要进行更换，有效地节省了做准备工作的时间，使操作人员可以将精力集中在萃取精馏上面。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术的萃取精馏设备结构示意图；
[0018]图3为本技术的支撑装置结构示意图；
[0019]图4为本技术的萃取剂注入设备结构示意图。
[0020]图中：1、控制台；2、萃取精馏设备；3、支撑装置；4、萃取剂注入设备；5、底座；6、萃取精馏室；7、引流管；8、精馏层；9、支撑台；10、能源层；11、支撑杆；12、限制台；13、连接杆；14、注射管；15、注入头；16、推进头。
具体实施方式
[0021]下面结合实施例对本技术做进一步详细说明：
[0022]实施例1
[0023]如图1所示，本技术提供了一种萃取精馏塔，包括控制台1、萃取精馏设备2、支撑装置3和萃取剂注入设备4，控制台1的接线端与萃取精馏设备2和萃取剂注入设备4的接线端之间电性连接，萃取精馏设备2的底部固定连接在支撑装置3的上表面，萃取剂注入设备4的顶部活动连接在支撑装置3的顶部，萃取精馏设备2位于萃取剂注入设备4的正下方。
[0024]在本实施例中，操作人员通过造控制台1输入控制指令到萃取精馏设备2、支撑装置3和萃取剂注入设备4，萃取精馏设备2通过支撑设备3提供能量来源，进行萃取精馏的操作，萃取剂注入设备4能够向萃取精馏室内注入添加剂。
[0025]实施例2
[0026]如图2所示，在实施例1的基础上，本技术提供一种技术方案：优选的，萃取精
馏设备2包括底座5、萃取精馏室6、引流管7和精馏层8，萃取精馏室6的底部固定连接在底座5的顶部，萃取精馏室6的四周均设置有引流管7，引流管7的管身固定连接在萃取精馏室6的室壁内，引流管7的一端贯穿萃取精馏室6的室壁，引流管7的另一端固定连接在萃取精馏室6的底部，精馏层8贯穿底座5的内壁固定连接在萃取精馏室6的底部，引流管7能够将注入的添加剂从萃取精馏室6的外部直接引导到底部，避免了添加剂残留在内壁上，确保其完整地与加工材料进行融合，安装在底座5内的精馏层8可以提供稳定的蒸汽量，确保蒸馏的蒸汽量和强度达到所需要的标准。
[0027]实施例3
[0028]如图3所示，在实施例1、实施例2的基础上，本技术提供一种技术方案：优选的，支撑装置3包括支撑台9、能源层10和支撑杆11，能源层10的底部固定连接在支撑台9的顶部，支撑杆11的底部固定连接在支撑台9的上表面，能源层10与萃取精馏设备2内的精馏层8相通，使精馏层8能够得到充足稳定的能量来源，支撑杆11可以让萃取剂注入设备4稳定的保持在萃取精馏设备2的上方。
[0029]实施例4
[0030]如图4所示，在实施例1、实施例2、实施例3的基础上，本技术提供一种技术方案：优选的，萃取剂注入设备4包括限制台12、连接杆13、注射管1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种萃取精馏塔，包括控制台(1)、萃取精馏设备(2)、支撑装置(3)和萃取剂注入设备(4)，其特征在于：所述控制台(1)的接线端与萃取精馏设备(2)和萃取剂注入设备(4)的接线端之间电性连接，所述萃取精馏设备(2)的底部固定连接在支撑装置(3)的上表面，所述萃取剂注入设备(4)的顶部活动连接在支撑装置(3)的顶部，所述萃取精馏设备(2)位于萃取剂注入设备(4)的正下方。2.根据权利要求1所述的一种萃取精馏塔，其特征在于：所述萃取精馏设备(2)包括底座(5)、萃取精馏室(6)、引流管(7)和精馏层(8)，所述萃取精馏室(6)的底部固定连接在底座(5)的顶部，所述萃取精馏室(6)的四周均设置有引流管(7)，所述引流管(7)的管身固定连接在萃取精馏室(6)的室壁内，所述引流管(7)的一端贯穿萃取精馏室(6)的室壁，所述引流管(7)的另一端固定连接在萃取精馏室(6)的底部，所述精馏层(8)贯穿底座(5)的内壁固定连接在萃取精馏室(6)的底部。3.根据权利要求1所述的一种萃取精馏塔，其特征在于：所述支撑装置(3)包括支撑...

【专利技术属性】
技术研发人员：项开梅，
申请(专利权)人：阜新瑞宁化工有限公司，
类型：新型
国别省市：