低功耗DMF萃取精馏塔制造技术

本实用新型专利技术提供了低功耗DMF萃取精馏塔，其节能环保。其包括塔体，塔体顶部设置有高温蒸汽进口，底部设置有出料口，塔体上部侧面设置有进料口，进料口与出料口之间靠上位置被竖向隔板分为第一腔、第二腔，第一腔内依次设置两组以上喷淋分配器，喷淋分配器之间设置有填料，第二腔内依次一左一右设置有横向折流板，将第二腔内隔为S形流道；第一腔的塔体内壁设置有冷却通道，冷却通道下端设置有冷却水进口。口。口。

【技术实现步骤摘要】
低功耗DMF萃取精馏塔


[0001]本技术属于分离领域，具体的涉及DMF分离。

技术介绍

[0002]DMF是纺织印染化工行业常用的一种助剂，经常存在于废水中，有毒。传染处理DMF的方法是将其直接蒸馏，由于DMF在废水中的含量极低，一般在1%
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2%，蒸馏的话会浪费巨大的能源。

技术实现思路

[0003]为了解决传统蒸馏分离DMF的的问题，本技术提供了低功耗DMF萃取精馏塔，其节能环保。
[0004]为了达到上述目的，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0005]低功耗DMF萃取精馏塔，其包括塔体，其特征在于：所述塔体顶部设置有高温蒸汽进口，底部设置有出料口，所述塔体上部侧面设置有进料口，所述进料口与所述出料口之间靠上位置被竖向隔板分为第一腔、第二腔，所述第一腔内依次设置两组以上喷淋分配器，所述喷淋分配器之间设置有填料，所述第二腔内依次一左一右设置有横向折流板，将所述第二腔内隔为S形流道；所述第一腔的所述塔体内壁设置有冷却通道，所述冷却通道下端设置有冷却水进口。
[0006]其进一步特征在于：
[0007]所述竖向隔板下方，所述塔体内依次一左一右设置有横向隔板，将所述塔体内隔为S形流道。
[0008]本技术的有益效果为：将含有DMF的废水和石油醚通过进料口输入塔体内，由于DMF和石油醚不相容，外加塔内蒸汽加热的作用，水、石油醚、DMF三者会迅速进行分离。石油醚的沸点是30
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60度，水的沸点是100度，DMF的沸点是153度，利用塔内不同温度的区间，分别收集水和石油醚，DMF最后从塔底流出，这种方法比传统单纯蒸馏水的方法要节约90%以上的能耗，且石油醚可以循环使用，不浪费；喷淋分配器、填料以及横向折流板保证了充分的反应和分离时间，保证了分离效果。
附图说明
[0009]图1是本技术的整体结构示意图；
[0010]图中： 1塔体；2竖向隔板；3第一腔；31喷淋分配器；32填料；4第二腔；41横向折流板；5高温蒸汽进口；6进料口；7出料口； 8横向隔板；9冷却水进口。
具体实施方式
[0011]为了加深对本技术的理解，下面将结合附图和实施例对本技术做进一步详细描述，该实施例仅用于解释本技术，并不对本技术的保护范围构成限定。
[0012]低功耗DMF萃取精馏塔，其包括塔体1，塔体1顶部设置有高温蒸汽进口5，底部设置有出料口8，塔体1上部侧面设置有进料口6，进料口6与出料口8之间靠上位置被竖向隔板2分为第一腔3、第二腔4，第一腔3内依次设置两组以上喷淋分配器31，喷淋分配器31之间设置有填料32，第二腔4内依次一左一右设置有横向折流板41，将第二腔4内隔为S形流道；第一腔3的塔体1内壁设置有冷却通道，冷却通道下端设置有冷却水进口9。竖向隔板2下方，塔体1内依次一左一右设置有横向隔板，将塔体1内隔为S形流道。
[0013]本技术的有益效果为：将含有DMF的废水和石油醚通过进料口6输入塔体1内，由于DMF和石油醚不相容，外加塔内蒸汽加热的作用，水、石油醚、DMF三者会迅速进行分离。石油醚的沸点是30
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60度，水的沸点是100度，DMF的沸点是153度，利用塔内不同温度的区间，分别收集水和石油醚，DMF最后从塔底流出，这种方法比传统单纯蒸馏水的方法要节约90%以上的能耗，且石油醚可以循环使用，不浪费；喷淋分配器31、填料32以及横向折流板41保证了充分的反应和分离时间，保证了分离效果。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.低功耗DMF萃取精馏塔，其包括塔体，其特征在于：所述塔体顶部设置有高温蒸汽进口，底部设置有出料口，所述塔体上部侧面设置有进料口，所述进料口与所述出料口之间靠上位置被竖向隔板分为第一腔、第二腔，所述第一腔内依次设置两组以上喷淋分配器，所述喷淋分配器之间设置有填料，所述第二腔内依次...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜金胜，俞小石，
申请(专利权)人：无锡宝德金装备科技有限公司，
类型：新型
国别省市：