一种多工位六面钻铣平台制造技术

本实用新型专利技术涉及一种多工位六面钻铣平台，包括机台，以该机台的长度方向为X轴方向、宽度方向为Y轴方向、高度方向为Z轴方向，所述机台的表面设置有分段式加工台面，所述机台的一端设置有上铣型装置和下铣型装置，所述机台的表面分别设置有可沿X轴方向前后移动的第一加工装置和第二加工装置，所述机台底部设置有可沿X轴方向前后移动的第三加工装置。本实用新型专利技术创新性的采用了追踪式的加工装置对机台上的板材进行定位加工，突破了现有技术中只能将板材移动到特定位置进行加工的模式，最多可以同时对三块板材进行加工，并且增设铣型装置对板材上下铣型，进一步提高效率。进一步提高效率。进一步提高效率。

【技术实现步骤摘要】
一种多工位六面钻铣平台


[0001]本技术涉及板材加工机械
，特别是涉及一种多工位六面钻铣平台。

技术介绍

[0002]现有的钻铣加工平台多用于定制板式家具的生产加工，目前的数控六面钻铣机虽然能够对板材的六面进行加工，但是每次只能加工一个板材，且加工过程中需要对板材进行固定，如果加工工艺多无法同时进行加工，需要多次调整加工单元并重复进料，效率低，精度差，多加工单元固定在一个工作区内，板材每次移动定位只能一个加工单元进行加工，板材需要进行多次定位，加工效率低。

技术实现思路

[0003]为解决上述问题，本技术提供了一种多工位六面钻铣平台，通过多个可移动的加工装置，配合多个活动夹手对板材进行移动，实现对板材跟踪式的加工，并且在机台一端设置铣型加工装置，同时对板材进行铣型和钻孔，大大的提高了加工效率。
[0004]为实现上述目的，本技术采用如下技术方案：一种多工位六面钻铣平台，包括机台，以该机台的长度方向为X轴方向、宽度方向为Y轴方向、高度方向为Z轴方向，所述机台的表面设置有分段式加工台面，所述机台的一端设置有上铣型装置和下铣型装置，所述机台的表面分别设置有可沿X轴方向前后移动的第一加工装置和第二加工装置，所述机台底部设置有可沿X轴方向前后移动的第三加工装置。
[0005]优选的，所述第一加工装置包括第一龙门，所述第一龙门可沿所述机台的X轴方向移动，所述第一龙门传动连接有至少一个第一钻包，所述第一钻包可沿所述第一龙门的Y轴和Z轴方向前后移动；所述第二加工装置包括第二龙门，所述第二龙门可沿所述机台的X轴方向移动，所述第二龙门传动连接有至少一个第二钻包，所述第二钻包可沿所述第二龙门的Y轴和Z轴方向前后移动；所述第三加工装置包括第三龙门，所述第三龙门可沿所述机台的X轴方向移动，所述第三龙门传动连接有至少一个第三钻包，所述第三钻包可沿所述第三龙门的Y轴和Z轴方向前后移动。
[0006]优选的，所述上铣型装置包括上龙门和至少一个上铣刀电机，所述上龙门固定连接于所述机台上，所述上铣刀电机可沿Y轴方向前后移动于所述上龙门上，所述上铣刀电机可沿Z轴方向前后移动于所述上龙门上，所述上铣刀电机的输出轴连接有上铣刀；所述下铣型装置包括下龙门和至少一个下铣刀电机，所述下龙门固定连接于所述机台上，所述下铣刀电机可沿Y轴方向前后移动于所述下龙门上，所述下铣刀电机可沿Z轴方向前后移动于所述下龙门上，所述下铣刀电机的输出轴连接有下铣刀。
[0007]优选的，所述机台上设置有至少一个可沿X轴方向前后移动的活动夹手。
[0008]优选的，所述机台的中部设置有压梁，所述压梁上设置有压料装置。
[0009]优选的，所述压梁可沿所述机台的X轴方向前后移动。
[0010]优选的，所述机台两端分别设置有进料装置和下料装置。
[0011]优选的，所述分段式加工台面设置有气浮台。
[0012]本技术的有益效果是：本技术创新性的采用了追踪式的加工装置对机台上的板材进行定位加工，突破了现有技术中只能将板材移动到特定位置进行加工的模式，最多可以同时对三块板材进行加工，大大的提高了加工效率，并且增设铣型装置对板材上下铣型，进一步提高效率。
附图说明
[0013]图1是本技术的多工位六面钻铣平台示意图一；
[0014]图2是本技术的多工位六面钻铣平台示意图二；
[0015]图3是本技术的板材方向示意图；
[0016]图中所示：1
‑
机台；11
‑
分段式加工台面；21
‑
上铣型装置；211
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上龙门；212
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上铣刀电机；22
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下铣型装置；221
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下龙门；222
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下铣刀电机；3
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第一加工装置；31
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第一龙门；32
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第一钻包；4
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第二加工装置；41
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第二龙门；42
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第二钻包；5
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第三加工装置；51
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第三龙门；52
‑
第三钻包；6
‑
活动夹手；71
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压梁；72
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压料装置；8
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进料装置；9
‑
下料装置。
具体实施方式
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
[0018]为了方便说明，以机台1的长度方向为X轴方向、宽度方向为Y轴方向、高度方向为Z轴方向。
[0019]如图1
‑
2中所示，本技术一实施例提供的一种多工位六面钻铣平台，包括机台1，机台1的表面设置有分段式加工台面11，在本实施例中，分段式加工台面11中部留有加工槽，所述机台1的一端分别设置有上铣型装置21和下铣型装置22，其中上铣型装置21和下铣型装置22分别设置于机台1的上下两侧，所述机台1的表面分别设置有可沿X轴方向前后移动的第一加工装置3和第二加工装置4，其中，第一加工装置3和第二加工装置4通过传动结构传动连接于机台1的表面，具体的，第一加工装置3和第二加工装置4通过齿条齿轮传动可以沿着机台1的X轴方向自由前后移动，并对分段式加工台面11上的板材进行加工；机台1底部设置有可沿X轴方向移动的第三加工装置5，第三加工装置5通过传动连接设置于机台1底部，具体的，第三加工装置5通过齿条齿轮传动可沿机台1的X轴方向前后移动，通过分段式加工台面11中部的加工槽对板材的底面进行加工。
[0020]需要说明的是，该实施例中，第一加工装置3、第二加工装置4和第三加工装置5通过齿条齿轮传动在机台1的X轴方向前后移动，这仅是其中的一个具体实施例，同样的，也可以采取丝杆传动或者其它现有技术中的伺服传动放置进行移动，都应该认为是本说明书记载的范围。
[0021]进一步地，所述第一加工装置3包括第一龙门31，所述第一龙门31可沿所述机台1的X轴方向移动，所述第一龙门31传动连接有至少一个第一钻包32，所述第一钻包32可沿所述第一龙门31的Y轴和Z轴方向前后移动；所述第二加工装置4包括第二龙门41，所述第二龙
门41可沿所述机台1的X轴方向移动，所述第二龙门41传动连接有至少一个第二钻包42，所述第二钻包42可沿所述第二龙门41的Y轴和Z轴方向前后移动；所述第三加工装置5包括第三龙门51，所述第三龙门51可沿所述机台1的X轴方向移动，所述第三龙门51传动连接有至少一个第三钻包52，所述第三钻包52可沿所述第三龙门51的Y轴和Z轴方向前后移动。
[0022]其中第一加工装置3、第二加工装置本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多工位六面钻铣平台，包括机台，以该机台的长度方向为X轴方向、宽度方向为Y轴方向、高度方向为Z轴方向，其特征在于：所述机台的表面设置有分段式加工台面，所述机台的一端设置有上铣型装置和下铣型装置，所述机台的表面分别设置有可沿X轴方向前后移动的第一加工装置和第二加工装置，所述机台底部设置有可沿X轴方向前后移动的第三加工装置。2.如权利要求1所述的一种多工位六面钻铣平台，其特征在于：所述第一加工装置包括第一龙门，所述第一龙门可沿所述机台的X轴方向移动，所述第一龙门传动连接有至少一个第一钻包，所述第一钻包可沿所述第一龙门的Y轴和Z轴方向前后移动；所述第二加工装置包括第二龙门，所述第二龙门可沿所述机台的X轴方向移动，所述第二龙门传动连接有至少一个第二钻包，所述第二钻包可沿所述第二龙门的Y轴和Z轴方向前后移动；所述第三加工装置包括第三龙门，所述第三龙门可沿所述机台的X轴方向移动，所述第三龙门传动连接有至少一个第三钻包，所述第三钻包可沿所述第三龙门的Y轴和Z轴方向前后移动。3.如权利要求1所述的一种多工位六面钻铣平台，其特征在于：所述上铣...

【专利技术属性】
技术研发人员：李必清，黄建斌，
申请(专利权)人：佛山振鹭智能设备有限公司，
类型：新型
国别省市：