一种具有接地故障隔离的智能高压断路器制造技术

技术编号:30420828 阅读:17 留言:0更新日期:2021-10-24 16:46
本实用新型专利技术涉及高压断路器技术领域,具体是一种具有接地故障隔离的智能高压断路器,所述底板的上方位于中段位置处固定有中心架,所述中心架的两侧对称设置有两个保护罩,两个所述保护罩通过开合机构与两个中心架之间转动连接,且两个保护罩的一侧均设置有散热装置。本实用新型专利技术,通过卡合机构带动两个保护罩向上方移动,可以将接地故障断路器整体露在外界,增加了检修空间,方便工作人员对接地故障断路器进行检修和调试,提高检修效率,而且足够的空间可以减小工作人员与接地故障断路器接触的概率,从而提高了安全性,通过可调固定板机构,可以根据安装面上安装孔的位置对固定块位置进行调节,方便对断路器整体进行安装。方便对断路器整体进行安装。方便对断路器整体进行安装。

【技术实现步骤摘要】
一种具有接地故障隔离的智能高压断路器


[0001]本技术涉及高压断路器
,具体是一种具有接地故障隔离的智能高压断路器。

技术介绍

[0002]高压断路器在高压电路中起控制作用,是高压电路中的重要电器元件之一,高压断路器是在正常或故障情况下接通或断开高压电路的专用电器,高压断路器的开断容量可以在制造过程中做的很高,主要是依靠加电流互感器配合二次设备来保护,高压断路器的主要结构大体分为导流部分、灭弧部分、绝缘部分、操作机构部分。
[0003]为了提高高压断路器使用安全性,避免发生人员触电事故,接地故障断路器(GFCI) 得到了广泛的应用,GFCI是一种新型断路器,不仅能预防房屋配线损毁,而且能保护人免遭电击,GFCI工作过程中会不断监测电路中零线和火线上的电流,一切正常时,两条线上的电流应当完全相同,一旦火线直接接地(例如有人不慎触碰火线),火线上的电流会突然猛增,而零线则不会,GFCI在检测到这种情况后会立即切断电路,以防止触电伤亡事故,由于GFCI无需等到电流上升到危险水平就能采取行动,因而其反应速度要比传统断路器快得多,为了保证GFCI正常运行,在有人员触电时能够快速地切断电路,因此需要对GFCI 的外侧进行保护,而且需要定期对其进行检修。
[0004]但是,目前通常是将GFCI安装于电柜内进行保护,这种方式虽然能对GFCI起到较好的保护作用,但是对其检修时由于GFCI整体放置于电柜中,电柜中空间狭小,将大幅增加工作人员的检修难度,降低了检修效率,而且空间狭小,检修人员的身体容易与GFCI 产生碰触,增加了安全隐患。因此,本领域技术人员提供了一种具有接地故障隔离的智能高压断路器,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种具有接地故障隔离的智能高压断路器,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0007]一种具有接地故障隔离的智能高压断路器,包括底板,所述底板的上方位于中段位置处固定有中心架,所述中心架的两侧对称设置有两个保护罩,两个所述保护罩通过开合机构与两个中心架之间转动连接,且两个保护罩的一侧均设置有散热装置,所述底板的上方位于中心位置处安装有接地故障断路器,且底板的内部位于四角位置处设置有四个呈矩形排列的可调固定板机构。
[0008]作为本技术再进一步的方案:所述开合机构包括开设于两个中心架内部的槽体,两个所述槽体的内部两侧均对称转动连接有四个呈矩形排列的蜗轮,八个所述蜗轮的一侧均固定有转动连杆,八个所述转动连杆分别与两个保护罩的两端转动连接,其中一个所述槽体的内部底端安装有电机,所述电机的输出端固定有蜗杆,所述蜗杆的一端与槽体
的顶端转动连接,且蜗杆的两侧分别与一端的四个蜗轮相啮合。
[0009]作为本技术再进一步的方案:所述散热装置包括插设于保护罩一侧位于中心位置处的通风管,所述通风管的内侧一端固定有风机支架,所述风机支架的一侧安装有风机,所述通风管的内侧另一端设置有滤网。
[0010]作为本技术再进一步的方案:所述可调固定板机构包括开设于底板内部位于一角位置处的滑槽和通过螺纹转动连接于底板一端的螺杆,所述螺杆的一端延伸至滑槽的内部,且螺杆的一端转动连接有位于滑槽内部的压板,所述滑槽的内侧滑动连接有伸缩板,所述伸缩板的一端延伸至底板的外部,且伸缩板的一端固定有固定块。
[0011]作为本技术再进一步的方案:两个所述保护罩的下侧位于边沿位置处均固定有减震密封管,两个所述减震密封管的内侧均填充有空气。
[0012]作为本技术再进一步的方案:两个所述保护罩的上方位于一侧位置处均粘贴有密封片,两个所述密封片均采用橡胶材质的构件。
[0013]与现有技术相比,本技术的有益效果是:本技术,通过卡合机构带动两个保护罩向上方移动,可以将接地故障断路器整体露在外界,增加了检修空间,方便工作人员对接地故障断路器进行检修和调试,提高检修效率,而且足够的空间可以减小工作人员与接地故障断路器接触的概率,从而提高了安全性,通过可调固定板机构,可以根据安装面上安装孔的位置对固定块位置进行调节,方便对断路器整体进行安装。
附图说明
[0014]图1为一种具有接地故障隔离的智能高压断路器的结构示意图;
[0015]图2为一种具有接地故障隔离的智能高压断路器的侧视图;
[0016]图3为一种具有接地故障隔离的智能高压断路器中卡合机构的结构示意图;
[0017]图4为一种具有接地故障隔离的智能高压断路器中散热装置的结构示意图;
[0018]图5为一种具有接地故障隔离的智能高压断路器中可调固定板机构的结构示意图。
[0019]图中:1、底板;2、中心架;3、接地故障断路器;4、保护罩;5、转动连杆;6、通风管;7、风机支架;8、风机;9、滤网;10、蜗轮;11、电机;12、蜗杆;13、伸缩板; 14、固定块;15、压板;16、螺杆;17、减震密封管;18、密封片。
具体实施方式
[0020]请参阅图1~5,本技术实施例中,一种具有接地故障隔离的智能高压断路器,包括底板1,底板1的上方位于中段位置处固定有中心架2,中心架2的两侧对称设置有两个保护罩4,两个保护罩4通过开合机构与两个中心架2之间转动连接,且两个保护罩4 的一侧均设置有散热装置,底板1的上方位于中心位置处安装有接地故障断路器3,且底板1的内部位于四角位置处设置有四个呈矩形排列的可调固定板机构。
[0021]在图3中:开合机构包括开设于两个中心架2内部的槽体,两个槽体的内部两侧均对称转动连接有四个呈矩形排列的蜗轮10,八个蜗轮10的一侧均固定有转动连杆5,八个转动连杆5分别与两个保护罩4的两端转动连接,其中一个槽体的内部底端安装有电机11,电机11的输出端固定有蜗杆12,蜗杆12的一端与槽体的顶端转动连接,且蜗杆12的两侧分别
与一端的四个蜗轮10相啮合,控制电机11转动,电机11带动蜗杆12转动,蜗杆12通过啮合带动四个蜗轮10转动,位于两侧的两个蜗轮10反向转动,四个蜗轮10即可分别带动两侧的四个转动连杆5反向转动,四个转动连杆5带动两个保护罩4向上方移动,即可将接地故障断路器3的全体裸露在外界,增加了接地故障断路器3附近的空间,方便工作人员对接地故障断路器3进行检修和调试。
[0022]在图4中:散热装置包括插设于保护罩4一侧位于中心位置处的通风管6,通风管6 的内侧一端固定有风机支架7,风机支架7的一侧安装有风机8,通风管6的内侧另一端设置有滤网9,两个散热装置的风机8同向转动,将外部冷空气通过其中一个通风管6吸入保护罩4的内侧,吸收保护罩4内侧的热量后通过另一个通风管6流出,即可起到散热作用,提高接地故障断路器3运行稳定性。
[0023]在图5中:可调固定板机构包括开设于底板1内部位于一角位置处的滑槽和通过螺纹转动连接于底板1一端的螺杆16,螺杆16的一端延伸本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有接地故障隔离的智能高压断路器,包括底板(1),其特征在于,所述底板(1)的上方位于中段位置处固定有中心架(2),所述中心架(2)的两侧对称设置有两个保护罩(4),两个所述保护罩(4)通过开合机构与两个中心架(2)之间转动连接,且两个保护罩(4)的一侧均设置有散热装置,所述底板(1)的上方位于中心位置处安装有接地故障断路器(3),且底板(1)的内部位于四角位置处设置有四个呈矩形排列的可调固定板机构。2.根据权利要求1所述的一种具有接地故障隔离的智能高压断路器,其特征在于,所述开合机构包括开设于两个中心架(2)内部的槽体,两个所述槽体的内部两侧均对称转动连接有四个呈矩形排列的蜗轮(10),八个所述蜗轮(10)的一侧均固定有转动连杆(5),八个所述转动连杆(5)分别与两个保护罩(4)的两端转动连接,其中一个所述槽体的内部底端安装有电机(11),所述电机(11)的输出端固定有蜗杆(12),所述蜗杆(12)的一端与槽体的顶端转动连接,且蜗杆(12)的两侧分别与一端的四个蜗轮(10)相啮合。3.根据权利要求1所述的一种具有接地故障隔离的智能高压断路器,其特征在于,所述散热装置...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱美兰
申请(专利权)人:陕西久兴电气集团有限公司
类型:新型
国别省市:

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