一种防腐蚀耐高温方形电缆制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防腐蚀耐高温方形电缆，截面呈方形结构，防腐蚀耐高温方形电缆包括由内至外依次设置的加强芯层、导体芯层、防腐蚀绝缘层、内护套层、耐磨耐高温层、金属套层和外护套层，防腐蚀绝缘层和内护套层之间设置若干个缓冲层，缓冲层中部设置空腔。本实用新型专利技术提供的防腐蚀耐高温方形电缆，通过设置防腐蚀绝缘层、内护套层、耐磨耐高温层、金属套层、外护套层大大提高了防腐蚀耐高温方形电缆的高频绝缘性、耐高温性、耐磨性、耐腐蚀性等，通过缓冲层及空腔减小外界对防腐蚀耐高温方形电缆的挤压力，避免电缆受力过大而形变或破损，延长电缆的使用寿命，综合性能优异，结构简单，适合工业化推广。适合工业化推广。适合工业化推广。

【技术实现步骤摘要】
一种防腐蚀耐高温方形电缆


[0001]本技术属于方形电缆
，具体涉及一种防腐蚀耐高温方形电缆。

技术介绍

[0002]中国的工业化时代正以迅雷不及眼耳之势蓬勃发展，新基建发展的同时，对于电力传输的要求也是多样化，尤其是大型化工、医药企业等，这些电力系统中的不同区域对于电力传输的介质
‑
电缆，有着针对性的要求，例如：耐盐雾、耐酸碱、耐高温等等的特殊要求，除此之外，一些特殊设备区域对于电缆的体积、弯曲性能有着严苛的要求，进而在一定程度上刺激了传统电缆的发展。由此，一种防腐蚀耐高温方形电缆结构应运而生。

技术实现思路

[0003]为解决现有技术中的问题，本技术的目的在于提供一种防腐蚀耐高温方形电缆。
[0004]为实现上述目的，达到上述技术效果，本技术采用的技术方案为：
[0005]一种防腐蚀耐高温方形电缆，所述防腐蚀耐高温方形电缆截面呈方形结构，防腐蚀耐高温方形电缆包括由内至外依次设置的加强芯层、导体芯层、防腐蚀绝缘层、内护套层、耐磨耐高温层、金属套层和外护套层，所述防腐蚀绝缘层和内护套层之间设置若干个缓冲层，缓冲层中部设置空腔。
[0006]进一步的，所述加强芯层为直径2
‑
3mm的钢丝绞合绳。
[0007]进一步的，所述导体芯层为由六根均匀布置于加强芯层外部的高导电率镀锡铜丝绞合而成的绞合导体。
[0008]进一步的，所述防腐蚀绝缘层为聚全氟乙丙烯绝缘层，厚度为0.5
‑
2mm。
[0009]进一步的，所述内护套层和外护套层均为聚丙烯护套层，内护套层和外护套层的厚度分别为0.4
‑
2.1mm。
[0010]进一步的，所述耐磨耐高温层的厚度为0.5
‑
1.5mm。
[0011]进一步的，所述金属套层为316L不锈钢管保护套层或ALLOY 825不锈钢管保护套层。
[0012]进一步的，所述缓冲层设有四个且对称设置于防腐蚀绝缘层和内护套层之间，所述缓冲层相对的两个边分别与防腐蚀绝缘层和内护套层相接。
[0013]进一步的，所述缓冲层为弹性橡胶层，缓冲层截面呈正方形结构，相邻两个边长之间设有倒角。
[0014]进一步的，所述空腔截面呈圆形或椭圆形结构。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果为：
[0016](1)本技术公开的防腐蚀耐高温方形电缆，采用方形结构，能够提高电缆的弯曲性能，减少电缆的安装空间，电缆结构简单、合理，能用应用于各种特殊的场合；
[0017](2)导体芯层采用高导电率镀锡铜丝绞合而成，镀锡铜丝不仅能防止导体氧化，同
时锡层能提高导体的耐腐蚀性能；
[0018](3)导体芯层外包覆聚全氟乙丙烯绝缘层，提高电缆的耐化学腐蚀性、热稳定性和无与伦比的电气特性，对烃类、乙二醇、电池酸液、制动液和其他化学品等的耐受性良好；
[0019](4)内护套层和外护套层采用聚丙烯材料，具有优良的耐腐蚀性、良好的高频绝缘性能等优点；
[0020](5)本技术公开的金属套采用316L不锈钢管保护套层或ALLOY 825不锈钢管保护套层，增强了电缆的抗压能力及防腐蚀性能，使得电缆能满足各类特殊场合的使用需求，保护电缆的线芯，且金属套具有良好的导热性，其与耐磨耐高温层协同作用，大大增强了电缆的耐磨性及散热能力，耐高温性能优异；
[0021](6)防腐蚀绝缘层和内护套层之间设置若干个采用高弹性橡胶制成且具有良好缓冲作用的缓冲层，缓冲层中部设置空腔，有助于通过缓冲层及空腔减小外界对防腐蚀耐高温方形电缆的挤压力，避免电缆受力过大而形变或破损，有助于延长电缆的使用寿命。
附图说明
[0022]图1为本技术的结构示意图。
具体实施方式
[0023]下面对本技术的实施例进行详细阐述，以使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0024]如图1所示，一种防腐蚀耐高温方形电缆，其截面呈方形结构，主要包括由内至外依次设置的加强芯层2、导体芯层1、防腐蚀绝缘层3、内护套层6、耐磨耐高温层7、金属套层8和外护套层9，防腐蚀绝缘层3和内护套层6之间设置若干个缓冲层4，缓冲层4中部设置空腔5。
[0025]加强芯层2为采用若干根钢丝或镀锡钢丝绞合而成的直径为2
‑
3mm钢丝绞合绳。
[0026]导体芯层1为由六根均匀布置于加强芯层2外部的高导电率镀锡铜丝绞合而成的绞合导体，导体芯层1截面呈正六边形结构。
[0027]防腐蚀绝缘层3为聚全氟乙丙烯绝缘层，厚度为0.5
‑
2mm。
[0028]内护套层6和外护套层9均为聚丙烯护套层，内护套层6和外护套层9的厚度分别为0.4
‑
2.1mm。
[0029]耐磨耐高温层7的厚度为0.5
‑
1.5mm。
[0030]金属套层8为316L不锈钢管保护套层或ALLOY 825不锈钢管保护套层。
[0031]缓冲层4设有四个且对称设置于防腐蚀绝缘层3和内护套层6之间，缓冲层4相对的两个边(左边、右边)分别与防腐蚀绝缘层3和内护套层6相接。
[0032]缓冲层4为弹性橡胶层，缓冲层4截面呈正方形结构，相邻两个边长之间设有倒角。
[0033]空腔5截面呈圆形或椭圆形结构。
[0034]一种防腐蚀耐高温方形电缆的制备方法，包括以下步骤：
[0035]1)确定电缆结构；
[0036]2)制作加强芯层2和导体芯层1构成的控制线芯；
[0037]3)在步骤2)所得控制线芯外部挤出聚全氟乙丙烯绝缘层，挤出方式采用挤管式；
挤管式挤出中，模具的设计及生产中的配模都应保证平衡拉伸系数DBR及配模比DDR两个参数在挤出材料允许的合理范围之内，其中，DBR控制范围：1
‑
1.2，DDR控制范围：20
‑
350，挤管式设备的机头、模头的推荐温度为380
‑
390℃；
[0038]4)防腐蚀绝缘层3和内护套层6之间设置若干个缓冲层4，缓冲层4中部设置空腔5；采用聚丙烯材料经挤压式挤出内护套层6，作为隔离层使用；
[0039]5)采用挤压式挤出耐磨耐高温层7；
[0040]6)金属套层8采用316L不锈钢管保护套层或ALLOY 825不锈钢管保护套层作为铠装防腐层；
[0041]7)采用聚丙烯材料经挤压式挤出方形的外护套层9。
[0042]金属套层8采用316L不锈钢管保护套层时，按重量分数计，316L不锈钢管保护套层包括以下组份：
[0043]铬：16
‑
18wt.％；钒：10
‑
14wt.％；镍：10
‑
14wt.％；钼：2
‑...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防腐蚀耐高温方形电缆，其特征在于，所述防腐蚀耐高温方形电缆截面呈方形结构，防腐蚀耐高温方形电缆包括由内至外依次设置的加强芯层、导体芯层、防腐蚀绝缘层、内护套层、耐磨耐高温层、金属套层和外护套层，所述防腐蚀绝缘层和内护套层之间设置若干个缓冲层，缓冲层中部设置空腔。2.根据权利要求1所述的一种防腐蚀耐高温方形电缆，其特征在于，所述加强芯层为直径2
‑
3mm的钢丝绞合绳。3.根据权利要求1所述的一种防腐蚀耐高温方形电缆，其特征在于，所述导体芯层为由六根均匀布置于加强芯层外部的高导电率镀锡铜丝绞合而成的绞合导体。4.根据权利要求1所述的一种防腐蚀耐高温方形电缆，其特征在于，所述防腐蚀绝缘层为聚全氟乙丙烯绝缘层，厚度为0.5
‑
2mm。5.根据权利要求1所述的一种防腐蚀耐高温方形电缆，其特征在于，所述内护套层和外护套层均为聚丙烯...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈鑫，盛金伟，徐静，吴国良，丁红梅，张宇鸥，唐国霞，
申请(专利权)人：远东电缆有限公司，
类型：新型
国别省市：