本实用新型专利技术公开了果皮果肉自动分离装置技术领域的一种柑橘的果皮果肉自动分离装置，包括加工台，所述加工台上设有传送带，且传送带上设有若干组定位孔，所述支撑柱的顶端固定连接顶板，所述顶板的下表面且位于定位孔的正上方设有若干组液压杆，所述液压杆的底端固定连接有固定板，所述固定板的底端固定连接划皮刀，所述传送带的左侧通过下料辊与清洗箱连通，所述传送带的右侧连通下料传送带，所述下料传送带上设有分离机构，通过毛刷和喷淋盘对柑橘进行清洗，清洗方便且清洗的更干净，后续成品更卫生，划皮刀通过液压杆的驱动，对位于定位孔上的柑橘进行剥皮，分离机构对柑橘的果皮果肉分离，取代了传统的人工剥皮，剥皮效率高，实用性好。实用性好。实用性好。
【技术实现步骤摘要】
一种柑橘的果皮果肉自动分离装置
[0001]本技术涉及果皮果肉自动分离装置
，具体为一种柑橘的果皮果肉自动分离装置。
技术介绍
[0002]柑橘是一种水果，柑橘的果肉和果皮都有重大作用，在对柑橘加工时，需要将柑橘的果肉和果皮进行分离，但是传统的柑橘剥皮都是人工剥皮，剥皮效率低且劳动量大，实用性差，且柑橘在采摘后，在加工之前，需要对其进行清洗，但是现有的清洗方法都是用水冲洗，单独用水清洗不够干净，柑橘成品不够卫生，使用效果差，为此，我们提出一种柑橘的果皮果肉自动分离装置。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种柑橘的果皮果肉自动分离装置，以解决上述
技术介绍
中提出的人工对柑橘剥皮效率低和清洗柑橘不彻底的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种柑橘的果皮果肉自动分离装置，包括加工台，所述加工台上设有传送带，且传送带上设有若干组定位孔，所述加工台的顶端面且位于传送带的上方固定连接有支撑柱，所述支撑柱的顶端固定连接顶板，所述顶板的下表面且位于定位孔的正上方设有若干组液压杆，所述液压杆的底端固定连接有固定板，所述固定板的底端固定连接划皮刀，所述传送带的左侧通过下料辊与清洗箱连通，所述传送带的右侧连通下料传送带，所述下料传送带上设有分离机构。
[0005]优选的，所述分离机构包括风机，所述风机位于连接杆的底端，所述连接杆连接在顶板的右端壁，所述风机正对下料传送带，所述下料传送带的前侧面设有果皮收集箱，所述下料传送带的右侧设有果肉收集桶。
[0006]优选的，所述清洗箱的左侧壁设有进料斗，所述清洗箱的内腔顶端固定连接有喷淋盘，所述喷淋盘的下表面设有若干组喷头，且喷淋盘连通外部供水机构。
[0007]优选的，所述清洗箱的内腔底端设有清洗盘，所述清洗箱的底端设有驱动电机，所述驱动电机的输出端连接转轴，所述转轴插接在清洗盘，并通过轴承活动连接在清洗盘的底端，所述转轴上固定连接有若干组转杆，所述转杆的底端设有毛刷。
[0008]优选的，所述划皮刀设有三组，且相邻所述划皮刀间隙为60度。
[0009]优选的，所述进料斗内腔竖直插接有活动板，且活动板滑动连接进料斗。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]本技术通过毛刷和喷淋盘对柑橘进行清洗，两者相互配合，清洗方便且清洗的更干净，后续成品更卫生；划皮刀通过液压杆的驱动，对位于定位孔上的柑橘进行剥皮，并通过传送带传到分离机构上，风机对下料传送带上的果皮和果肉吹风，轻的果皮被收集在果皮收集箱内，果肉收集在果肉收集桶内，既完成了柑橘的果皮果肉分离，取代了传统的人工剥皮，剥皮效率高，实用性好；活动板的设置，可以控制清洗箱内柑橘的数量，防止数量
过多影响清洗效果。
附图说明
[0012]图1为本技术结构示意图；
[0013]图2为本技术清洗盘结构示意图；
[0014]图3为本技术划皮刀结构示意图。
[0015]图中：1、加工台；2、清洗箱；3、进料斗；4、活动板；5、毛刷；6、清洗盘；7、驱动电机；8、喷淋盘；9、下料辊；10、定位孔；11、传送带；12、顶板；13、液压杆；14、固定板；15、划皮刀；16、连接杆；17、风机；18、下料传送带；19、果肉收集桶；20、果皮收集箱；21、转杆。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]实施例1：
[0018]请参阅图1
‑
3，本技术提供一种技术方案：
[0019]请参照图1，一种柑橘的果皮果肉自动分离装置，包括加工台1，加工台1上设有传送带11，且传送带11上设有若干组定位孔10，加工台1的顶端面且位于传送带11的上方固定连接有支撑柱，支撑柱的顶端固定连接顶板12，顶板12的下表面且位于定位孔10的正上方设有若干组液压杆13，液压杆13的底端固定连接有固定板14，固定板14的底端固定连接划皮刀15，传送带11的左侧通过下料辊9与清洗箱2连通，传送带11的右侧连通下料传送带18，下料传送带18上设有分离机构，在对柑橘进行清洗时，从清洗箱2内加入柑橘，待柑橘清洗完成后，柑橘通过下料辊9输送到传送带11上，工作人员将柑橘摆放在定位孔10内，柑橘大小基本一致，将划皮刀15之间的间隙调整好并安装在固定板14的下方，再启动液压杆13，划皮刀15向下移动，对柑橘进行切割，在切割完成后，通过下料传送带18传输到分离机构上进行果肉分离处理。
[0020]请参照图1，分离机构包括风机17，风机17位于连接杆16的底端，连接杆16连接在顶板12的右端壁，风机17正对下料传送带18，下料传送带18的前侧面设有果皮收集箱20，下料传送带18的右侧设有果肉收集桶19，风机17设置好风量大小，能够保证吹动果皮，而吹不动果肉，经下料传送带18上的果皮和果肉完成分离并收集在果肉收集桶19和果皮收集箱20内。
[0021]请参照图1，清洗箱2的左侧壁设有进料斗3，清洗箱2的内腔顶端固定连接有喷淋盘8，喷淋盘8的下表面设有若干组喷头，且喷淋盘8连通外部供水机构，喷头为高压喷头，能保证水雾化后，分布在柑橘上更均匀，方便清洗。
[0022]请参照图1和图2，清洗箱2的内腔底端设有清洗盘6，清洗箱2的底端设有驱动电机7，驱动电机7的输出端连接转轴，转轴插接在清洗盘6，并通过轴承活动连接在清洗盘6的底端，转轴上固定连接有若干组转杆21，转杆21的底端设有毛刷5，喷淋盘8的喷水和毛刷5的配合使用，完成对清洗箱2内柑橘的清洗，清洗效率高且清洗的更干净，后续成品更卫生，清
洗箱2的一侧还设有排水口。
[0023]请参照图3划皮刀15设有三组，且相邻划皮刀15间隙为60度，三组划皮刀15将柑橘分成三瓣，方便后续的果皮果肉分离。
[0024]实施例2：
[0025]如图1所示，与实施例1不同的是，进料斗3内腔竖直插接有活动板4，且活动板4滑动连接进料斗3，滑动连接的活动板4方便调节位置，从而方便控制进料斗3的进料速度，防止清洗箱2内堵塞。
[0026]工作原理：在使用本技术时，首先，将其连通外部电源，将需要进行果肉分离的柑橘从清洗箱2的进料斗3放入，喷淋盘8配合毛刷5实现对柑橘的清洗，清洗完成后，柑橘从下料辊9到传送带11上，工作人员将柑橘摆放在定位孔10内，柑橘大小基本一致，将划皮刀15之间的间隙调整好并安装在固定板14的下方，再启动液压杆13，划皮刀15向下移动，对柑橘进行切割，在切割完成后，将风机17设置好风量大小，能够保证吹动果皮，而吹不动果肉，经下料传送带18上的果皮和果肉完成分离并收集在果肉收集桶19和本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种柑橘的果皮果肉自动分离装置，包括加工台(1)，其特征在于：所述加工台(1)上设有传送带(11)，且传送带(11)上设有若干组定位孔(10)，所述加工台(1)的顶端面且位于传送带(11)的上方固定连接有支撑柱，所述支撑柱的顶端固定连接顶板(12)，所述顶板(12)的下表面且位于定位孔(10)的正上方设有若干组液压杆(13)，所述液压杆(13)的底端固定连接有固定板(14)，所述固定板(14)的底端固定连接划皮刀(15)，所述传送带(11)的左侧通过下料辊(9)与清洗箱(2)连通，所述传送带(11)的右侧连通下料传送带(18)，所述下料传送带(18)上设有分离机构。2.根据权利要求1所述的一种柑橘的果皮果肉自动分离装置，其特征在于：所述分离机构包括风机(17)，所述风机(17)位于连接杆(16)的底端，所述连接杆(16)连接在顶板(12)的右端壁，所述风机(17)正对下料传送带(18)，所述下料传送带(18)的前侧面设有果皮收集箱(20)，所述下料传送带(18)的右侧设...
【专利技术属性】
技术研发人员：何乐声，
申请(专利权)人：江门市新会区金康宝陈皮食品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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