一种系梁施工装置和系统制造方法及图纸

本申请涉及一种系梁施工装置和系统，涉及桥梁工程施工技术领域。本系梁施工装置包括U型围堰和吊架设备，U型围堰用于设于相邻的两个承台之间，且两侧分别与对应的所述承台密封相连，以形成用于收容系梁的施工区，所述U型围堰还用于辅助所述系梁的浇筑，吊架设备用于设于相邻的两个所述承台之间并与所述U型围堰相连，所述吊架设备用于通过控制所述U型围堰的挠度以控制所述系梁的挠度。本申请提供的系梁施工装置和系统,施工用钢量较小,可以设置预拱度，调整浇筑过程中的挠度，施工快捷，经济性好，解决相关技术中系梁施工时用钢量大、挠度不易控制而导致经济性差及施工效率低的问题。不易控制而导致经济性差及施工效率低的问题。不易控制而导致经济性差及施工效率低的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种系梁施工装置和系统


[0001]本申请涉及桥梁工程施工
，特别涉及一种系梁施工装置和系统。

技术介绍

[0002]目前，随着基础建设的不断发展和逐渐完善，对桥梁的建造质量和要求越来越高，其中，在桥梁的建造过程中，系梁的建造是必不可少的一部分。系梁是指连接墩柱的梁，其一般位于墩柱上，是改善柱子及桩受力的结构，使桩或墩的整体刚度加强，一般系梁呈条状，连接同墩号的两根桩，使两根桩或柱子连成共同受力的整体。
[0003]相关技术中，系梁的施工采用的方法较多，其一是在承台系梁施工中在承台上架设钢桁架或钢梁，然后在钢桁架或钢梁下设置吊架系统来完成系梁的浇筑，其中，根据系梁跨度的不同，在承台上方架设不同跨度大小的钢桁架或钢梁，利用钢桁架或钢梁的整体刚度悬吊系梁来承受系梁混凝土的重量，这种系梁施工方法整体可行。还有一种较常用的方法为将承台与系梁围堰设计成整体大围堰，将整体大围堰抽水后，对承台及系梁进行同步施工。
[0004]但是，以上两种方法均存在一定的缺点。第一种方法存在的缺陷以下：1、因混凝土浇筑的系梁重量较大，故需要架设的钢桁架或钢梁的规模一般较大，用钢量较大，不经济；2、当系梁跨度较大时，混凝土系梁的跨中挠度会相应较大，在满足系梁线形的情况下，钢桁架或钢梁的规格需进一步加大，且跨中挠度不易控制；3、由于系梁位于水中，需在吊架上另外设置模板，且系梁模板端头止水的问题也不易解决。第二种方法存在的缺陷为此方法中建造的围堰规模会很庞大，用钢量大，经济性差，常用于深水区大体积主墩基础的施工，对于中小型承台系梁施工不经济。

技术实现思路

[0005]本申请实施例提供了一种系梁施工装置和系统，以解决相关技术中系梁施工时用钢量大、挠度不易控制而导致经济性差及施工效率低的问题。
[0006]第一方面，本申请提供了一种系梁施工装置，其包括：
[0007]U型围堰，其用于设于相邻的两个承台之间，且两侧分别与对应的所述承台密封相连，以形成用于收容系梁的施工区，所述U型围堰还用于辅助所述系梁的浇筑；
[0008]吊架设备，其用于设于相邻的两个所述承台之间并与所述U型围堰相连，所述吊架设备用于通过控制所述U型围堰的挠度以控制所述系梁的挠度。
[0009]一些实施例中，所述U型围堰包括底板和位于所述底板两侧的侧板，所述底板用于作为所述系梁浇筑的底模板，所述侧板的顶部与所述吊架设备相连。
[0010]一些实施例中，所述U型围堰位于两侧的开口端上均设有锚固组件，所述锚固组件用于设于所述U型围堰和所述承台之间，并用于将所述U型围堰位于侧面的开口端与对应的所述承台密封相连。
[0011]一些实施例中，所述U型围堰还包括多个第一止水件和第二止水件，所述第一止水
件设于对应的所述锚固组件远离所述U型围堰的一侧，所述第二止水件设于所述底板和侧板的连接处。
[0012]一些实施例中，所述吊架设备包括：
[0013]多根定位桩，多根所述定位桩竖直间隔设于所述U型围堰的两侧，且每一所述定位桩的一端用于与河床固定；
[0014]多根吊挂梁，多根所述吊挂梁水平间隔设于多根所述定位桩的顶部，以用于连接多根所述定位桩，所述吊挂梁还与所述U型围堰相连，以用于控制所述系梁在浇筑时的挠度。
[0015]一些实施例中，所述吊架设备还包括第一连接件和第二连接件，所述第一连接件设于所述底板和吊挂梁之间，并用于在所述系梁浇筑前连接所述底板和吊挂梁，所述第二连接件设于所述侧板和吊挂梁之间，并用于在所述系梁浇筑时连接所述侧板和吊挂梁。
[0016]另一方面，本申请还提供了一种系梁施工系统，其包括：
[0017]相对间隔设置的两个承台；
[0018]U型围堰，其设于两个所述承台之间，且两侧分别与对应的所述承台密封相连，以形成用于收容系梁的施工区，所述U型围堰还用于辅助所述系梁的浇筑；
[0019]吊架设备，其设于两个所述承台之间并与所述U型围堰相连，所述吊架设备用于通过控制所述U型围堰的挠度以控制所述系梁的挠度。
[0020]一些实施例中，所述U型围堰包括底板和位于所述底板两侧的侧板，所述底板用于作为所述系梁浇筑的底模板，所述侧板的顶部与所述吊架设备相连。
[0021]一些实施例中，所述U型围堰位于两侧的开口端上均设有锚固组件，所述锚固组件用于设于所述U型围堰和所述承台之间，并用于将所述U型围堰位于侧面的开口端与对应的所述承台密封相连。
[0022]一些实施例中，两个所述承台靠近所述U型围堰的一侧均朝靠近所述U型围堰的方向延伸以形成连接部，所述锚固组件包括一根锚梁和多根锚杆，所述锚梁贴设于对应所述连接部的顶部，一部分所述锚杆的一端均与所述底板相连，另一端均穿过所述连接部后与所述锚梁相连，剩余所述锚杆的两端均分别穿过所述连接部后与对应的所述侧板相连。
[0023]本申请提供的技术方案带来的有益效果包括：
[0024]本申请实施例提供了一种系梁施工装置，其主要包括U型围堰和吊架设备，其中，U型围堰设于相邻的两个承台之间，且两侧分别与对应的承台密封相连，以形成用于收容系梁的施工区，这里U型围堰既能隔离提供系梁浇筑时的施工区，还能在系梁浇筑第一层混凝土时作为浇筑模板使用，不需要另外再架设浇筑模板，省去了施工钢材和工序，也加快了施工的效率；吊架设备则与U型围堰相连，其主要用于通过控制U型围堰的挠度以控制系梁在浇筑时的跨中挠度，使其保持线形。
附图说明
[0025]为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0026]图1为本申请实施例提供的系梁施工装置的浇筑完成后的承台和系梁的俯视图；
[0027]图2为本申请实施例提供的系梁施工装置的沿长度方向的侧视图；
[0028]图3为本申请实施例提供的系梁施工装置的沿宽度方向的竖向剖面图；
[0029]图4为本申请实施例提供的系梁施工装置的锚固组件的结构示意图；
[0030]图5为本申请实施例提供的系梁施工装置的连接部的示意图。
[0031]图中：1
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U型围堰，10
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底板，11
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侧板，12
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连接部，2
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承台，3
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系梁，4
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吊架设备，40
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定位桩，41
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吊挂梁，42
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第一连接件，43
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第二连接件，44
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起吊件，5
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锚固组件，50
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锚杆，51
‑
锚梁。
具体实施方式
[0032]为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种系梁施工装置，其特征在于，其包括：U型围堰(1)，其用于设于相邻的两个承台(2)之间，且两侧分别与对应的所述承台(2)密封相连，以形成用于收容系梁(3)的施工区，所述U型围堰(1)还用于辅助所述系梁(3)的浇筑；吊架设备(4)，其用于设于相邻的两个所述承台(2)之间并与所述U型围堰(1)相连，所述吊架设备(4)用于通过控制所述U型围堰(1)的挠度以控制所述系梁(3)的挠度。2.如权利要求1所述的一种系梁施工装置，其特征在于：所述U型围堰(1)包括底板(10)和位于所述底板(10)两侧的侧板(11)，所述底板(10)用于作为所述系梁(3)浇筑的底模板，所述侧板(11)的顶部与所述吊架设备(4)相连。3.如权利要求2所述的一种系梁施工装置，其特征在于：所述U型围堰(1)位于两侧的开口端上均设有锚固组件(5)，所述锚固组件(5)用于设于所述U型围堰(1)和所述承台(2)之间，并用于将所述U型围堰(1)位于侧面的开口端与对应的所述承台(2)密封相连。4.如权利要求3所述的一种系梁施工装置，其特征在于：所述U型围堰(1)还包括多个第一止水件和第二止水件，所述第一止水件设于对应的所述锚固组件(5)远离所述U型围堰(1)的一侧，所述第二止水件设于所述底板(10)和侧板(11)的连接处。5.如权利要求3所述的一种系梁施工装置，其特征在于，所述吊架设备(4)包括：多根定位桩(40)，多根所述定位桩(40)竖直间隔设于所述U型围堰(1)的两侧，且每一所述定位桩(40)的一端用于与河床固定；多根吊挂梁(41)，多根所述吊挂梁(41)水平间隔设于多根所述定位桩(40)的顶部，以用于连接多根所述定位桩(40)，所述吊挂梁(41)还与所述U型围堰(1)相连，以用于控制所述系梁(3)在浇筑时的挠度。6.如权利要求5所述的一种系梁施工装置，其特征在于：所述吊架设备(4)还包括第一连接件(42)和第二连接件(43)，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁玉坤，吕磊，唐勇，赵虎，涂满明，李方峰，毛伟琦，潘军，余本俊，姚发海，徐平安，熊士坤，邹冠，朱云萍，黄亭，王达，
申请(专利权)人：中铁大桥局集团有限公司，
类型：新型
国别省市：