一种塔式起重机顶升套架缓冲防坠落装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种塔式起重机顶升套架缓冲防坠落装置，包括顶升套架主体和防坠落装置主体，所述顶升套架主体外壁设置有防坠落装置主体，所述防坠落装置主体内部设置有缓冲机构，且缓冲机构包括第一腔室，所述防坠落装置主体内部开设有第一腔室，且第一腔室内部茶插设有第一支撑柱，所述第一支撑柱内部开设有第二腔室。本实用新型专利技术解决了内部未设置缓冲机构的问题，通过设置该机构，令防坠落装置内部结构不再单一，提高了该装置整体的稳定性，进一步提高了该装置整体的实用性和易用性，解决了防坠落装置安装不够便捷的问题，通过设置该机构，令工作人员在对其进行安装时，能够更加的快速便捷，提高了工作人员的安装效率。提高了工作人员的安装效率。提高了工作人员的安装效率。

【技术实现步骤摘要】
一种塔式起重机顶升套架缓冲防坠落装置


[0001]本技术涉及塔式起重机
，具体为一种塔式起重机顶升套架缓冲防坠落装置。

技术介绍

[0002]随着科技的进步技术的发展，人们的生活水平逐步提高，带动着建筑行业快速发展，在建筑施工工地中常常会用到塔式起重机，而塔式起重机顶升套架并不稳定，为了防止掉落常常会设置防坠落装置安装在外壁用作防护，因此可知现在的一种塔式起重机顶升套架防坠落装置基本满足人们需求，但是仍然存在一些问题。
[0003]现在的一种塔式起重机顶升套架防坠落装置，由于防坠落装置内部结构单一不够稳定，且内部未设置缓冲机构，导致防坠落装置整体的实用性和易用性降低。
[0004]此外，现在的一种塔式起重机顶升套架防坠落装置，由于防坠落装置在进行安装时，不够便捷，操作较为繁琐，从而导致工作人员的安装效率低下，因此亟需一种塔式起重机顶升套架缓冲防坠落装置来解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种塔式起重机顶升套架缓冲防坠落装置，以解决上述
技术介绍
中提出的内部未设置缓冲机构和防坠落装置安装不够便捷的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种塔式起重机顶升套架缓冲防坠落装置，包括顶升套架主体和防坠落装置主体，所述顶升套架主体外壁设置有防坠落装置主体，所述防坠落装置主体内部设置有缓冲机构，且缓冲机构包括第一腔室，所述防坠落装置主体内部开设有第一腔室，且第一腔室内部茶插设有第一支撑柱，所述第一支撑柱内部开设有第二腔室，且第二腔室内壁固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧远离第二腔室内壁的一端固定连接有第二支撑柱，且第二支撑柱顶端固定连接有顶板，所述第一腔室内壁固定连接有第一固定块，且第一固定块外壁固定连接有连接杆，所述连接杆外壁套设有套块，且套块顶端通过转轴活动连接有铰接杆，所述铰接杆远离套块外壁的一端通过转轴活动连接于顶板外壁，所述第一腔室内部开设有第二滑槽，且第二滑槽内部滑动连接有第二滑块，所述第二滑块顶端固定连接于套块外壁。
[0007]优选的，所述顶升套架主体内部设置有固定机构，且固定机构包括第三腔室，所述顶升套架主体内部开设有延长板，且延长板内部插设有延长板，所述延长板左侧固定连接于防坠落装置主体外壁，且延长板内部插设有L形板，所述L形板左侧固定连接有固定把手，且固定把手外壁胶粘有软套，所述L形板内部开设有第四腔室，且第四腔室内部插设有固定柱，所述固定柱顶端固定连接有板块，且固定柱底端固定连接于第三腔室内壁，所述固定柱外壁缠绕有第三弹簧，且第三弹簧底端固定连接于第三腔室内壁，所述第三弹簧顶端固定连接于L形板外壁。
[0008]优选的，所述第二腔室内部开设有第一滑槽，且第一滑槽内部滑动连接有第一滑
块，所述第一滑块左侧固定连接于第二支撑柱外壁。
[0009]优选的，所述顶板顶端胶粘有连接板，且连接板为橡胶材质。
[0010]优选的，所述连接杆外壁缠绕有第二弹簧，且第二弹簧右侧固定连接于第一固定块外壁，所述第二弹簧左侧固定连接于套块外壁。
[0011]优选的，所述第二滑槽内壁固定连接有第二固定块，且第二固定块右侧贴合于第二滑块外壁。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、该塔式起重机顶升套架缓冲防坠落装置设置有第一腔室、第一支撑柱、第二腔室、第一弹簧、第二支撑柱、第一滑槽、第一滑块、顶板、连接板、第一固定块、连接杆、套块、铰接杆、第二弹簧、第二滑槽、第二滑块和第二固定块，连接板对顶板底端固定连接的第二支撑柱产生推动，令第二支撑柱带动第一滑块在第一滑槽内部进行滑动，第二支撑柱对底端的第一弹簧产生挤压顶板在第一腔室内部移动的同时对铰接杆产生推动，铰接杆对套块产生推动，令套块带动第二滑块在第二滑槽内部进行滑动，套块移动的同时对第二弹簧产生挤压，解决了内部未设置缓冲机构的问题，通过设置该机构，令防坠落装置内部结构不再单一，提高了该装置整体的稳定性，进一步提高了该装置整体的实用性和易用性；
[0014]2、该塔式起重机顶升套架缓冲防坠落装置设置有第三腔室、延长板、L形板、固定把手、软套、第四腔室、固定柱、板块和第三弹簧，拉动软套，通过固定把手带动L形板在第三腔室内部进行移动，令L形板对第三弹簧产生挤压，令固定柱进入第四腔室的内部，接着推动延长板进入第三腔室的内部，接着松开软套，令L形板进入延长板的内部，解决了防坠落装置安装不够便捷的问题，通过设置该机构，令工作人员在对其进行安装时，能够更加的快速便捷，提高了工作人员的安装效率。
附图说明
[0015]图1为本技术的正视剖面示意图；
[0016]图2为本技术的正视示意图；
[0017]图3为本技术的缓冲机构正视局部剖面示意图；
[0018]图4为本技术的图3中A处结构放大示意图；
[0019]图5为本技术的图3中B处结构放大示意图；
[0020]图6为本技术的固定机构正视局部剖面示意图。
[0021]图中：111、顶升套架主体；112、防坠落装置主体；211、第一腔室；212、第一支撑柱；213、第二腔室；214、第一弹簧；215、第二支撑柱；216、第一滑槽；217、第一滑块；218、顶板；219、连接板；220、第一固定块；221、连接杆；222、套块；223、铰接杆；224、第二弹簧；225、第二滑槽；226、第二滑块；227、第二固定块；311、第三腔室；312、延长板；313、L形板；314、固定把手；315、软套；316、第四腔室；317、固定柱；318、板块；319、第三弹簧。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
‑
6，本技术提供的一种实施例：一种塔式起重机顶升套架缓冲防坠落装置，包括顶升套架主体111和防坠落装置主体112，顶升套架主体111外壁设置有防坠落装置主体112，防坠落装置主体112内部设置有缓冲机构，且缓冲机构包括第一腔室211，防坠落装置主体112内部开设有第一腔室211，且第一腔室211内部茶插设有第一支撑柱212，第一支撑柱212内部开设有第二腔室213，且第二腔室213内壁固定连接有第一弹簧214，第一弹簧214远离第二腔室213内壁的一端固定连接有第二支撑柱215，且第二支撑柱215顶端固定连接有顶板218，第一腔室211内壁固定连接有第一固定块220，且第一固定块220外壁固定连接有连接杆221，连接杆221外壁套设有套块222，且套块222顶端通过转轴活动连接有铰接杆223，铰接杆223远离套块222外壁的一端通过转轴活动连接于顶板218本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塔式起重机顶升套架缓冲防坠落装置，包括顶升套架主体(111)和防坠落装置主体(112)，所述顶升套架主体(111)外壁设置有防坠落装置主体(112)，其特征在于：所述防坠落装置主体(112)内部设置有缓冲机构，且缓冲机构包括第一腔室(211)，所述防坠落装置主体(112)内部开设有第一腔室(211)，且第一腔室(211)内部茶插设有第一支撑柱(212)，所述第一支撑柱(212)内部开设有第二腔室(213)，且第二腔室(213)内壁固定连接有第一弹簧(214)，所述第一弹簧(214)远离第二腔室(213)内壁的一端固定连接有第二支撑柱(215)，且第二支撑柱(215)顶端固定连接有顶板(218)，所述第一腔室(211)内壁固定连接有第一固定块(220)，且第一固定块(220)外壁固定连接有连接杆(221)，所述连接杆(221)外壁套设有套块(222)，且套块(222)顶端通过转轴活动连接有铰接杆(223)，所述铰接杆(223)远离套块(222)外壁的一端通过转轴活动连接于顶板(218)外壁，所述第一腔室(211)内部开设有第二滑槽(225)，且第二滑槽(225)内部滑动连接有第二滑块(226)，所述第二滑块(226)顶端固定连接于套块(222)外壁。2.根据权利要求1所述的一种塔式起重机顶升套架缓冲防坠落装置，其特征在于：所述顶升套架主体(111)内部设置有固定机构，且固定机构包括第三腔室(311)，所述顶升套架主体(111)内部开设有延长板(312)，且延长板(312)内部插设有延长板(312)，所述延长板(312)左侧固定连接于防坠落装置...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈巧松，
申请(专利权)人：福建闽总建设工程有限公司，
类型：新型
国别省市：