本实用新型专利技术公开了一种发泡玻璃加工用具有防飞溅功能的切割装置，包括底座、气缸和风机，所述底座上端设置有收纳箱，且收纳箱外表面安装有限位套，所述限位套内部设置有限位块，且限位块安装在顶板下端，所述顶板上端安装有气缸，且气缸输出端从顶板内部贯穿连接有支撑板，并且支撑板外表面安装有刀具，所述底座内部开设有空腔，且空腔内部设置有电推杆，所述电推杆输出端安装有连接板，且连接板设置在收纳箱底部。该发泡玻璃加工用具有防飞溅功能的切割装置，该装置在使用时，切割过程在收纳箱内部，可避免在切割过程中产生的废屑飞溅到外界，并且使用者可通过风机将废屑收纳到抽屉内部，方便使用者对废屑进行集中处理。方便使用者对废屑进行集中处理。方便使用者对废屑进行集中处理。
【技术实现步骤摘要】
一种发泡玻璃加工用具有防飞溅功能的切割装置
[0001]本技术涉及发泡玻璃加工
，具体为一种发泡玻璃加工用具有防飞溅功能的切割装置。
技术介绍
[0002]发泡玻璃又被称作为多孔玻璃或者泡沫玻璃，是由均匀的气孔组成的隔热玻璃，具有不透气、不燃烧、不变形、不变质、不污染食品等良好的特性，在发泡玻璃的生产加工过程中，通常需要利用切割装置将成品进行切割分装，随着社会的发展，市面上涌现的切割装置种类越来越多，但是现有的装置还具有一定的使用缺陷，就比如：
[0003]在切割过程中，通常会产生大量的废屑四处飞溅，现有的装置不具有防废屑飞溅功能，不但易对工作环境造成污染，同时对工作者的身体状况造成一定程度的影响，且发泡玻璃应用的范围较广，导致其形状大小之间存在一定的差异，而现有的装置不方便使用者根据工件的大小进行调节，导致装置在使用时存在一定的局限性，并且现有的装置不方便使用者对刀具进行更换与维护，长时间使用影响装置的切割效果，导致装置的实用性较低
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种发泡玻璃加工用具有防飞溅功能的切割装置，以解决上述
技术介绍
中提出现有的装置不具有防废屑飞溅，且不方便使用者根据工件的大小进行调节，并且不方便使用者对刀具进行更换与维护的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种发泡玻璃加工用具有防飞溅功能的切割装置，包括底座、气缸和风机，所述底座上端设置有收纳箱，且收纳箱外表面安装有限位套，所述限位套内部设置有限位块，且限位块安装在顶板下端，所述顶板上端安装有气缸，且气缸输出端从顶板内部贯穿连接有支撑板，并且支撑板外表面安装有刀具，所述底座内部开设有空腔，且空腔内部设置有电推杆，所述电推杆输出端安装有连接板，且连接板设置在收纳箱底部，所述收纳箱外表面开设有限位槽，且收纳箱外表面设置有支撑杆，并且支撑杆末端安装有限位板，所述底座内部开设有滑槽，且滑槽内部安装有滑块，所述滑块上端设置有固定板，且固定板内部安装有丝杆，所述丝杆外表面设置有连接块，且连接块外表面安装有夹板，所述连接块末端设置有导向块，且导向块末端设置在导向槽内部，并且导向槽开设在固定板内壁，所述底座上端安装有风机，且风机进风口与收纳箱相连接，所述风机出风口连接有抽屉，且抽屉开设在底座内部。
[0006]优选的，所述顶板通过限位块与限位套构成卡合结构，且限位块的长度大于限位套的深度。
[0007]优选的，所述连接板与收纳箱构成卡合结构，且连接板的宽度小于收纳箱的宽度。
[0008]优选的，所述固定板通过滑块与滑槽构成滑动结构，且滑块的宽度与滑槽的宽度相等。
[0009]优选的，所述连接块通过导向块与导向槽构成滑动结构，且连接块与丝杆之间为
螺纹连接。
[0010]优选的，所述夹板在固定板的中心轴线两侧对称设置，且夹板横向剖面呈矩形状结构。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该发泡玻璃加工用具有防飞溅功能的切割装置：
[0012]1.该装置在使用时，切割过程在收纳箱内部，可避免在切割过程中产生的废屑飞溅到外界，并且使用者可通过风机将废屑收纳到抽屉内部，方便使用者对废屑进行集中处理，解决了上述
技术介绍
中提出现有的装置不具有防废屑飞溅功能的问题，满足了使用者的使用需求；
[0013]2.该装置在使用时，使用者可调节夹板之间的间距，使得夹板可对不同宽度的工件进行固定夹持，且固定板通过滑块与限位槽构成滑动结构，方便使用者根据工件的长度固定板与收纳箱之间的间距，从而方便使用者对不同大小的工件进行切割，解决了上述
技术介绍
中提出现有的装置不方便使用者根据工件的大小进行调节的问题，方便使用者的使用；
[0014]3.该装置在不使用时，使用者可将限位块从限位套内部取出，使得顶板与收纳箱分离，同时由于刀具与支撑板之间通过螺栓进行固定，使用者可拧松支撑板外表面的螺栓，使得刀具与支撑板分离，方便使用者对刀具进行更换与维护，解决了上述
技术介绍
中提出现有的装置不方便使用者对刀具进行更换与维护的问题，提高了该装置的实用性。
附图说明
[0015]图1为本技术整体正剖视结构示意图；
[0016]图2为本技术收纳箱与限位槽安装侧视结构示意图；
[0017]图3为本技术底座与抽屉安装俯视结构示意图；
[0018]图4为本技术固定板与滑块安装侧视结构示意图。
[0019]图中：1、底座；2、收纳箱；3、限位套；4、限位块；5、顶板；6、气缸；7、支撑板；8、刀具；9、空腔；10、电推杆；11、连接板；12、限位槽；13、支撑杆；14、限位板；15、滑槽；16、滑块；17、固定板；18、丝杆；19、连接块；20、夹板；21、导向块；22、导向槽；23、风机；24、抽屉。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种发泡玻璃加工用具有防飞溅功能的切割装置，包括底座1、收纳箱2、限位套3、限位块4、顶板5、气缸6、支撑板7、刀具8、空腔9、电推杆10、连接板11、限位槽12、支撑杆13、限位板14、滑槽15、滑块16、固定板17、丝杆18、连接块19、夹板20、导向块21、导向槽22、风机23和抽屉24，底座1上端设置有收纳箱2，且收纳箱2外表面安装有限位套3，限位套3内部设置有限位块4，且限位块4安装在顶板5下端，顶板5上端安装有气缸6，且气缸6输出端从顶板5内部贯穿连接有支撑板7，并且支撑板7外表
面安装有刀具8，底座1内部开设有空腔9，且空腔9内部设置有电推杆10，电推杆10输出端安装有连接板11，且连接板11设置在收纳箱2底部，收纳箱2外表面开设有限位槽12，且收纳箱2外表面设置有支撑杆13，并且支撑杆13末端安装有限位板14，底座1内部开设有滑槽15，且滑槽15内部安装有滑块16，滑块16上端设置有固定板17，且固定板17内部安装有丝杆18，丝杆18外表面设置有连接块19，且连接块19外表面安装有夹板20，连接块19末端设置有导向块21，且导向块21末端设置在导向槽22内部，并且导向槽22开设在固定板17内壁，底座1上端安装有风机23，且风机23进风口与收纳箱2相连接，风机23出风口连接有抽屉24，且抽屉24开设在底座1内部，支撑板7与刀具8之间通过螺栓进行固定。
[0022]顶板5通过限位块4与限位套3构成卡合结构，且限位块4的长度大于限位套3的深度，限位块4与限位套3之间通过螺栓进行固定，保障顶板5与收纳箱2之间连接的稳定性。
[0023]连接板11与收纳箱2构成卡合结构，且连接板11的宽度本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种发泡玻璃加工用具有防飞溅功能的切割装置，包括底座(1)、气缸(6)和风机(23)，其特征在于：所述底座(1)上端设置有收纳箱(2)，且收纳箱(2)外表面安装有限位套(3)，所述限位套(3)内部设置有限位块(4)，且限位块(4)安装在顶板(5)下端，所述顶板(5)上端安装有气缸(6)，且气缸(6)输出端从顶板(5)内部贯穿连接有支撑板(7)，并且支撑板(7)外表面安装有刀具(8)，所述底座(1)内部开设有空腔(9)，且空腔(9)内部设置有电推杆(10)，所述电推杆(10)输出端安装有连接板(11)，且连接板(11)设置在收纳箱(2)底部，所述收纳箱(2)外表面开设有限位槽(12)，且收纳箱(2)外表面设置有支撑杆(13)，并且支撑杆(13)末端安装有限位板(14)，所述底座(1)内部开设有滑槽(15)，且滑槽(15)内部安装有滑块(16)，所述滑块(16)上端设置有固定板(17)，且固定板(17)内部安装有丝杆(18)，所述丝杆(18)外表面设置有连接块(19)，且连接块(19)外表面安装有夹板(20)，所述连接块(19)末端设置有导向块(21)，且导向块(21)末端设置在导向槽(22)内部，并且导向槽(22)开设在固定板(17)内壁，所述底座(...
【专利技术属性】
技术研发人员：魏建民，
申请(专利权)人：河北蓝联泡沫玻璃有限公司，
类型：新型
国别省市：
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