一种服装图案印刷机用承托板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种服装图案印刷机用承托板，包括底盘，所述底盘的侧壁固定有伺服电机，所述伺服电机的端部连接有第一转轴，所述第一转轴位于底盘的内侧，所述第一转轴的外壁固定有第一锥形齿轮，所述第一锥形齿轮的端部连接有第二锥形齿轮，所述第一螺纹杆位于底盘的内部，所述第一螺纹杆的外壁设置有螺纹滑块，该服装图案印刷机用承托板，通过第一传动带、滑板和固定块等零件的相互配合作业，保证了承托板可以做周期性的升降运动，达到了可以使印刷机周期性的对服装进行印刷作业的效果，解决了现有的服装图案印刷机用承托板作用单一，只能对服装布料起到支撑作用，导致服装印刷的效率比较慢的问题。刷的效率比较慢的问题。刷的效率比较慢的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种服装图案印刷机用承托板


[0001]本技术涉及图案印刷
，尤其涉及一种服装图案印刷机用承托板。

技术介绍

[0002]随着现代社会的飞速发展，人们的衣着打扮也是各种各样，总所周知，我们的服装都是通过加工成型的布料经过染色、图案印刷和裁剪等步骤生产而成，其中服装图案印刷中所需要用到的承托板是服装印刷的载体，在图案印刷中起到至关重要的作用。
[0003]目前现有的服装图案印刷机用承托板作用单一，只能对服装布料起到支撑作用，导致服装印刷的效率比较慢，而且服装布内套筒不方便拆卸安装，给持续性的服装印刷作业带来了一定的困扰，针对上述问题，在原有的服装图案印刷机用承托板的基础上进行创新设计。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种服装图案印刷机用承托板，具有加速服装印刷以及减轻了人力的特点，同时方便了对服装布内套筒进行拆卸和安装。
[0005]本技术是通过以下技术方案得以实现的：
[0006]一种服装图案印刷机用承托板，包括底盘，所述底盘的侧壁固定有伺服电机，所述伺服电机的端部连接有第一转轴，所述第一转轴位于底盘的内侧，所述第一转轴的外壁固定有第一锥形齿轮，所述第一锥形齿轮的端部连接有第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮的中心位置贯穿固定有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆位于底盘的内部，所述第一螺纹杆的外壁设置有螺纹滑块，所述第一螺纹杆之间安装有第一传动带，所述螺纹滑块之间固定有滑板，所述底盘的顶端贯穿固定有固定块，所述固定块的内部开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内部设置有第一滑块，所述第一滑块的外壁缠绕有第一弹簧，所述底盘的顶端固定有固定框，所述固定框的内部贯穿连接有第二转轴，所述第二转轴的端部连接有旋转电机，所述第二转轴的外壁上设置有第二传动带和印刷滚筒，所述第二传动带和印刷滚筒位于固定框的内部，所述第二转轴的外壁设置有第三传动带，所述第三传动带的内部安装有第三转轴，所述第三转轴贯穿固定于底盘的侧壁上，所述第三转轴的内部开设有第二滑槽，所述第二滑槽的端部连接有第二弹簧，所述第二弹簧的一端设置有第二滑块，所述底盘的内部设置有服装布内套筒，所述服装布内套筒的内部开设有第三滑槽，所述第三滑槽的内部贴合有第二滑块的端部，所述服装布内套筒和第三转轴通过第二滑块相互连接，所述底盘的侧壁开设有螺纹槽，所述螺纹槽的内部贴合有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的端部与第三转轴相连接。
[0007]进一步设置为：所述第一螺纹杆与螺纹滑块为螺纹连接，所述第一螺纹杆和螺纹滑块均关于底盘的中心轴线对称设置有两个。
[0008]进一步设置为：所述滑板为“T”型结构，所述滑板通过两个螺纹滑块与底盘构成滑动结构。
[0009]进一步设置为：所述第一滑块为“工”型结构，所述第一滑块通过第一滑槽与固定块构成滑动结构。
[0010]进一步设置为：所述第二滑块为“工”型结构，所述第二滑块通过第二滑槽与第三转轴构成滑动结构，所述第二滑块通过第三滑槽与服装布内套筒构成滑动结构，且第二滑块在第三转轴和服装布内套筒之间均匀分布有四个。
[0011]进一步设置为：所述第二螺纹杆为“T”型结构，所述第二螺纹杆通过螺纹槽与底盘为螺纹连接。
[0012]综上所述，本技术的有益技术效果为：
[0013](1)、通过第一传动带、滑板和固定块等零件的相互配合作业，保证了承托板可以做周期性的升降运动，达到了可以使印刷机周期性的对服装进行印刷作业的效果，解决了现有的服装图案印刷机用承托板作用单一，只能对服装布料起到支撑作用，导致服装印刷的效率比较慢的问题。
[0014](2)、通过第三滑槽、螺纹槽和第二螺纹杆等零件的相互配合作业，达到了可自由拆卸安装服装布内套筒的效果，方便了长期使用印刷机时对服装布料的补充，解决了现有的服装图案印刷机服装布内套筒不方便拆卸安装，给持续性的服装印刷作业带来了一定的困扰的问题。
附图说明
[0015]图1是本技术正视剖面结构示意图；
[0016]图2是本技术印刷滚筒的俯视安装结构示意图；
[0017]图3是本技术服装布内套筒的俯视安装结构示意图；
[0018]图4是本技术第三传动带的侧视安装结构示意图；
[0019]图5是本技术第二滑块的正视安装结构示意图；
[0020]图6是本技术图5中A处放大结构示意图。
[0021]附图标记：1、底盘；2、伺服电机；3、第一转轴；4、第一锥形齿轮；5、第二锥形齿轮；6、第一螺纹杆；7、螺纹滑块；8、第一传动带；9、滑板；10、固定块；11、第一滑槽；12、第一滑块；13、第一弹簧；14、旋转电机；15、第二转轴；16、固定框；17、第二传动带；18、印刷滚筒；19、第三传动带；20、第三转轴；21、第二滑槽；22、第二弹簧；23、第二滑块；24、服装布内套筒；25、第三滑槽；26、螺纹槽；27、第二螺纹杆。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0023]参照图1
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6，为本技术公开的一种服装图案印刷机用承托板，包括底盘1，底盘1的侧壁固定有伺服电机2，伺服电机2的端部连接有第一转轴3，第一转轴3位于底盘1的内侧，第一转轴3的外壁固定有第一锥形齿轮4，第一锥形齿轮4的端部连接有第二锥形齿轮5，第二锥形齿轮5的中心位置贯穿固定有第一螺纹杆6，第一螺纹杆6位于底盘1的内部，第一螺纹杆6的外壁设置有螺纹滑块7，第一螺纹杆6之间安装有第一传动带8，螺纹滑块7之间固定有滑板9，底盘1的顶端贯穿固定有固定块10，固定块10的内部开设有第一滑槽11，第一滑
槽11的内部设置有第一滑块12，第一滑块12的外壁缠绕有第一弹簧13，底盘1的顶端固定有固定框16，固定框16的内部贯穿连接有第二转轴15，第二转轴15的端部连接有旋转电机14，第二转轴15的外壁上设置有第二传动带17和印刷滚筒18，第二传动带17和印刷滚筒18位于固定框16的内部，第二转轴15的外壁设置有第三传动带19，第三传动带19的内部安装有第三转轴20，第三转轴20贯穿固定于底盘1的侧壁上，第三转轴20的内部开设有第二滑槽21，第二滑槽21的端部连接有第二弹簧22，第二弹簧22的一端设置有第二滑块23，底盘1的内部设置有服装布内套筒24，服装布内套筒24的内部开设有第三滑槽25，第三滑槽25的内部贴合有第二滑块23的端部，服装布内套筒24和第三转轴20通过第二滑块23相互连接，底盘1的侧壁开设有螺纹槽26，螺纹槽26的内部贴合有第二螺纹杆27，第二螺纹杆27的端部与第三转轴20相连接。
[0024]第一螺纹杆6与螺纹滑块7为螺纹连接，第一螺纹杆6和螺纹滑块7均关于底盘1的中心轴线对称设置有两个，保证了第一螺纹杆6与螺纹滑块7连接的稳定性，同时保证了螺纹滑块7能够通过第一螺纹杆6滑动。
[0025]滑板9为“T”型结构，滑板9通过两个螺纹滑块7与底盘1构本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种服装图案印刷机用承托板，其特征在于：包括底盘(1)，所述底盘(1)的侧壁固定有伺服电机(2)，所述伺服电机(2)的端部连接有第一转轴(3)，所述第一转轴(3)位于底盘(1)的内侧，所述第一转轴(3)的外壁固定有第一锥形齿轮(4)，所述第一锥形齿轮(4)的端部连接有第二锥形齿轮(5)，所述第二锥形齿轮(5)的中心位置贯穿固定有第一螺纹杆(6)，所述第一螺纹杆(6)位于底盘(1)的内部，所述第一螺纹杆(6)的外壁设置有螺纹滑块(7)，所述第一螺纹杆(6)之间安装有第一传动带(8)，所述螺纹滑块(7)之间固定有滑板(9)，所述底盘(1)的顶端贯穿固定有固定块(10)，所述固定块(10)的内部开设有第一滑槽(11)，所述第一滑槽(11)的内部设置有第一滑块(12)，所述第一滑块(12)的外壁缠绕有第一弹簧(13)，所述底盘(1)的顶端固定有固定框(16)，所述固定框(16)的内部贯穿连接有第二转轴(15)，所述第二转轴(15)的端部连接有旋转电机(14)，所述第二转轴(15)的外壁上设置有第二传动带(17)和印刷滚筒(18)，所述第二传动带(17)和印刷滚筒(18)位于固定框(16)的内部，所述第二转轴(15)的外壁设置有第三传动带(19)，所述第三传动带(19)的内部安装有第三转轴(20)，所述第三转轴(20)贯穿固定于底盘(1)的侧壁上，所述第三转轴(20)的内部开设有第二滑槽(21)，所述第二滑槽(21)的端部连接有第二弹簧(22)，所述第二弹簧(22)的一端设置有第二滑块(23)，所述底盘(1)的内部设置有服装布内套筒(24...

【专利技术属性】
技术研发人员：张丕俊，
申请(专利权)人：青岛天承锦服饰有限公司，
类型：新型
国别省市：