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驱动电源的散热结构制造技术

技术编号:30418870 阅读:18 留言:0更新日期:2021-10-24 16:41
本实用新型专利技术公开了驱动电源的散热结构,包括散热板,所述散热板的下部固定安装有第一侧板和第二侧板,所述散热板的上部设置有两组散热扇和固定通孔。有益效果:本实用新型专利技术采用了分离管,当需要取下散热板时,按压盖板,带动隔板、滤网管和抵触杆同步下移,两组伸缩弹簧和两组伸缩杆处于压缩状态,当抵触杆接触LED驱动电源时,继续按压盖板,此部分按压力会转化为散热板、第一侧板和第二侧板的上升动力,当第一侧板和第二侧板与LED驱动电源分离时,散热板被取下,两组伸缩弹簧受自身弹力作用,带动隔板、滤网管和抵触杆恢复原位,以便下次使用,通过设置的分离管,能够在不接触驱动电源的散热结构的情况下,取下散热板。取下散热板。取下散热板。

【技术实现步骤摘要】
驱动电源的散热结构


[0001]本技术涉及驱动电源的散热
,具体来说,涉及驱动电源的散热结构。

技术介绍

[0002]LED驱动电源是把电源供应转换为特定的电压电流以驱动LED发光的电源转换器,通常情况下:LED驱动电源的输入包括高压工频交流(即市电)、低压直流、高压直流、低压高频交流(如电子变压器的输出)等,实际使用LED驱动电源时,常配合使用驱动电源的散热结构,便于LED驱动电源的散热,实际使用驱动电源的散热结构,具有散热效果好、高效稳定和安装便捷等优点。
[0003]现有的驱动电源的散热结构,LED驱动电源长时间使用时,通过散热板、第一侧板和第二侧板进行散热,会导致散热板、第一侧板和第二侧板表面吸热过高,操作人员此时拆卸驱动电源的散热结构时,会导致烫伤的情况发生,为驱动电源的散热结构的使用安全带来隐患,其次,由于LED驱动电源的尺寸多种多样,固定的热接触部无法使第一侧板和第二侧板夹取LED驱动电源,为驱动电源的散热结构的安装使用带来不便。
[0004]针对相关技术中的问题,目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现思路

[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足,本技术提供了驱动电源的散热结构,具备能够在不接触驱动电源的散热结构的情况下,取下散热板、能够根据使用需求,对各种尺寸的LED驱动电源进行夹取固定的优点,进而解决上述
技术介绍
中的问题。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现上述能够在不接触驱动电源的散热结构的情况下,取下散热板、能够根据使用需求,对各种尺寸的LED驱动电源进行夹取固定的优点,本技术采用的具体技术方案如下:
[0009]驱动电源的散热结构,包括散热板,所述散热板的下部固定安装有第一侧板和第二侧板,所述散热板的上部设置有两组散热扇和固定通孔,两组所述散热扇的开口处设置有滤网,所述固定通孔的内部固定安装有分离管,所述第二侧板的端面贯穿滑动安装有两组移动热接触部。
[0010]进一步的,所述分离管的内部固定安装有安装孔板,且安装孔板的上部固定安装有两组伸缩杆,并且两组所述伸缩杆的侧壁均套接安装有伸缩弹簧,两组所述伸缩弹簧和两组所述伸缩杆的一端固定安装有隔板,且隔板的上部固定安装有滤网管,并且滤网管的开口处设置有盖板,所述滤网管的内部设置有隔热沙,所述隔板的下部固定安装有抵触杆。
[0011]进一步的,所述抵触杆的竖截面长度大于第一侧板和第二侧板的竖截面长度。
[0012]进一步的,所述第二侧板的端面设置有四组通槽和两组螺纹通孔,一组所述移动热接触部的两端分别贯穿两组所述通槽,一组所述螺纹通孔的内部贯穿安装有固定螺杆,
且固定螺杆的一端固定安装有 T型抵触板,所述固定螺杆的一端侧壁套接安装有螺纹管,一组所述移动热接触部的内部端面设置有内置凸型槽,一组所述T型抵触板位于一组所述内置凸型槽的内部。
[0013]进一步的,两组所述移动热接触部的连接结构相同,且与第二侧板的安装方式也相同。
[0014]进一步的,两组所述固定螺杆与两组所述螺纹通孔和两组所述螺纹管相互啮合。
[0015]进一步的,所述第一侧板和第二侧板的相向端均固定安装有两组支撑凸起,四组所述支撑凸起与散热板保留有一定距离。
[0016](三)有益效果
[0017]与现有技术相比,本技术提供了驱动电源的散热结构,具备以下有益效果:
[0018](1)、本技术采用了分离管,当需要取下散热板时,按压盖板,带动隔板、滤网管和抵触杆同步下移,在此过程中,两组伸缩弹簧和两组伸缩杆处于压缩状态,当抵触杆接触LED驱动电源时,继续按压盖板,此部分按压力会转化为散热板、第一侧板和第二侧板的上升动力,当第一侧板和第二侧板与LED驱动电源分离时,散热板被取下,两组伸缩弹簧受自身弹力作用,带动隔板、滤网管和抵触杆恢复原位,以便下次使用,由于隔热沙的存在,LED驱动电源传递的热量被隔热沙隔绝,无法传递到盖板的上部,打开盖板可对滤网管内部的隔热沙进行更换,通过设置的分离管,能够在不接触驱动电源的散热结构的情况下,取下散热板,为驱动电源的散热结构的使用安全带来一种保障。
[0019](2)、本技术采用了移动热接触部,当需要安装LED驱动电源时,利用两组固定螺杆与两组螺纹通孔和两组螺纹管相互啮合,顺时针旋转两组固定螺杆,分别抵住两组移动热接触部逐渐靠近第一侧板,当移动热接触部移动到预期位置时,逆时针旋转两组螺纹管,当两组螺纹管的端部与第二侧板紧密接触时,停止运动,此时将LED驱动电源放置第一侧板和两组移动热接触部之间,两组内置凸型槽和两组T型抵触板为两组固定螺杆推动两组移动热接触部移动,提供可能性,通过设置的移动热接触部,能够根据使用需求,对各种尺寸的 LED驱动电源进行夹取固定,为驱动电源的散热结构的安装使用带来便利。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0021]图1是本技术提出的驱动电源的散热结构的结构示意图;
[0022]图2是本技术分离管的剖视图;
[0023]图3是本技术图1中A的放大图;
[0024]图4是本技术移动热接触部的立体图。
[0025]图中:
[0026]1、散热板;2、第一侧板;3、第二侧板;4、散热扇;5、固定通孔;6、滤网;7、分离管;8、移动热接触部;9、安装孔板;10、伸缩弹簧;11、伸缩杆;12、隔板;13、滤网管;14、盖板;15、隔热沙;16、通槽;17、螺纹通孔;18、固定螺杆;19、螺纹管;20、内置凸型槽;21、T型抵触板;22、
抵触杆;23、支撑凸起。
具体实施方式
[0027]为进一步说明各实施例,本技术提供有附图,这些附图为本技术揭露内容的一部分,其主要用以说明实施例,并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理,配合参考这些内容,本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本技术的优点,图中的组件并未按比例绘制,而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
[0028]根据本技术的实施例,提供了驱动电源的散热结构。
[0029]现结合附图和具体实施方式对本技术进一步说明,如图1

4 所示,根据本技术实施例的驱动电源的散热结构,包括散热板1,散热板1的下部固定安装有第一侧板2和第二侧板3,散热板1的上部设置有两组散热扇4和固定通孔5,两组散热扇4的开口处设置有滤网6,固定通孔5的内部固定安装有分离管7,第二侧板3的端面贯穿滑动安装有两组移动热接触部8,散热板1、第一侧板2、第二侧板3和两组散热扇4均为现有结构,在此不做过多赘述。
[本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.驱动电源的散热结构,其特征在于,包括散热板(1),所述散热板(1)的下部固定安装有第一侧板(2)和第二侧板(3),所述散热板(1)的上部设置有两组散热扇(4)和固定通孔(5),两组所述散热扇(4)的开口处设置有滤网(6),所述固定通孔(5)的内部固定安装有分离管(7),所述第二侧板(3)的端面贯穿滑动安装有两组移动热接触部(8)。2.根据权利要求1所述的驱动电源的散热结构,其特征在于,所述分离管(7)的内部固定安装有安装孔板(9),且安装孔板(9)的上部固定安装有两组伸缩杆(11),并且两组所述伸缩杆(11)的侧壁均套接安装有伸缩弹簧(10),两组所述伸缩弹簧(10)和两组所述伸缩杆(11)的一端固定安装有隔板(12),且隔板(12)的上部固定安装有滤网管(13),并且滤网管(13)的开口处设置有盖板(14),所述滤网管(13)的内部设置有隔热沙(15),所述隔板(12)的下部固定安装有抵触杆(22)。3.根据权利要求2所述的驱动电源的散热结构,其特征在于,所述抵触杆(22)的竖截面长度大于第一侧板(2)和第二侧板(3)的竖截面长度。4...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵蒙蒙
申请(专利权)人:赵蒙蒙
类型:新型
国别省市:

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