一种烫金机制造技术

技术编号:30418660 阅读:15 留言:0更新日期:2021-10-24 16:41
本申请涉及一种烫金机,其包括工作台、工位板和烫金板;工位板设置在工作台上,烫金板与工作台连接且烫金板位于工位板的上方;工作台上且位于工位板的一侧设置有用于承载承印物的支撑块;支撑块上连接有夹持组件;支撑块沿竖直方向滑动配置于夹持组件,且夹持组件能够施加给承印物竖直向下的推力。本申请具有可以将承印物定位的效果。以将承印物定位的效果。以将承印物定位的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种烫金机


[0001]本申请涉及烫金技术的领域,尤其是涉及一种烫金机。

技术介绍

[0002]烫金工艺是利用热压转移的原理,将电化铝中的铝层转印到承印物表面以形成特殊的金属效果,因烫金使用的主要材料是电化铝箔,因此烫金也叫电化铝烫印。而印刷行业中常用的是将电化铝箔烫印在纸类上,称之为烫金,烫金是一种工艺的统称。烫金并不是指烫上去的就是金色。烫金纸材料分很多种,其中有金色的、银色、镭射金、镭射银、黑色、红色、绿色等等多种多样。
[0003]如授权公告号为CN205768052U的中国专利,其公开了一种烫金机,包括机架台、设置在机架台上的工位板、升降机构、烫金板和烫金膜输送机构,烫金板悬设在机架台上而与升降机构上下连接。机架台上端面前后壁间设有多道同时贯穿工位板的导向杆;工位板左右两侧壁上分别设有齿面朝外的齿条,机架台下端面相对工位板左右对称设有驱动电机,驱动电机输出轴向上贯穿机架台并套装有与齿条啮合的齿轮,工位板与机架台之间滑移连接;工位板上架设有顶面清洁架,包括相对工位板左右对称的两个支承座和转动连接在两支承座之间的顶面清洁辊,顶面清洁辊外周面与工位板上端面摩擦接触;每个齿轮上方固设有侧面清洁辊,侧面清洁辊外周面与工位板左右侧面摩擦接触。
[0004]针对上述中的相关技术,专利技术人认为承印物在传输过程中,工位板虽然能移动到烫金板的正下方,但是没有对承印物进行限位,在烫金过程中会出现承印物未在预想位置烫金的情况。

技术实现思路

[0005]为了改善承印物没有被定位的问题,本申请提供一种烫金机。
[0006]本申请提供的一种烫金机采用如下的技术方案:
[0007]一种烫金机,包括工作台、工位板和烫金板;所述工位板设置在工作台上,所述烫金板与工作台连接且烫金板位于工位板的上方;所述工作台上且位于工位板的一侧设置有用于承载承印物的支撑块;所述支撑块上连接有夹持组件;所述支撑块沿竖直方向滑动配置于夹持组件,且所述夹持组件能够施加给承印物竖直向下的推力。
[0008]通过采用上述技术方案,烫金时将承印物放置在夹持组件和支撑块上,夹持组件施加给承印物竖直向下的推力,使得承印物被夹紧在支撑块和夹持组件之间,从而达到将承印物定位的效果。
[0009]可选的,所述夹持组件包括盖板、连接块、弹性件和固定块;所述支撑块远离工位板的侧壁上连接有侧板,所述侧板的顶部连接有固定块;所述固定块的底壁开设有凹槽,所述弹性件的一端与凹槽的底壁连接,另一端与连接块的顶壁连接;所述连接块在能在凹槽中沿竖直方向滑动;所述连接块的底壁连接盖板,所述盖板的底壁与支撑块的顶壁贴合。
[0010]通过采用上述技术方案,在插入承印物时,盖板沿竖直向上运动;在放置完承印物
时,弹性件施加给盖板竖直向下的推力从而盖板施加给承印物竖直向下的推力,使得承印物被夹紧在盖板和支撑块之间。
[0011]可选的,所述工位板的上表面连接有限位板;所述限位板的底部连接有第一滑动块;所述工位板的上表面沿支撑块的长度方向开设有第一滑动槽,所述第一滑动块在第一滑动槽内且在第一滑动槽内滑动。
[0012]通过采用上述技术方案,在工位板上设置限位板,当放置承印物时,限位板能给承印物起到限位作用,同时限位板也适用于不同尺寸的承印物。
[0013]可选的,所述第一滑动槽内设置有第一丝杆,所述第一丝杆穿设于第一滑动块且与第一滑动块螺纹连接;所述第一丝杆的两端与第一滑动槽的内壁均通过轴承连接,所述第一丝杆的一端穿出到工位板外且连接有第一手轮。
[0014]通过采用上述技术方案,通过转动第一手轮,就能调节限位板在工位板上的距离,且将限位板固定,更加地便捷。
[0015]可选的,所述盖板的一端设置有倾斜面,所述倾斜面朝向支撑块。
[0016]通过采用上述技术方案,在放入承印物时,只要将承印物对准倾斜面插入就能方便地放置承印物。
[0017]可选的,所述盖板的底壁和支撑块的顶壁均设置有防磨垫。
[0018]通过采用上述技术方案,在盖板的底壁和支撑块的顶壁均设置防磨垫,使得承印物在插入时,降低因摩擦产生划痕的可能。
[0019]可选的,所述支撑块的底部连接有第二滑动块,所述工作台的顶面开设有第二滑动槽,所述第二滑动槽的长度方向与支撑块的长度方向垂直;所述第二滑动块在第二滑动槽内且能沿第二滑动槽的长度方向滑动。
[0020]通过采用上述技术方案,可以调整支撑块到工位板的距离从而可以适用于不同尺寸的承印物。
[0021]可选的,所述第二滑动槽内设置有第二丝杆,所述第二丝杆穿设于第二滑动块且与第二滑动块螺纹连接;所述第二丝杆的两端与第二滑动槽的内壁均通过轴承连接,所述第二丝杆远离工位板的一端穿出到工作台外且连接有第二手轮。
[0022]通过采用上述技术方案,通过转动第二手轮就可以调节支撑块与工位板之间的距离,更加地便捷。
[0023]综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
[0024]1.通过在支撑块上设置夹持组件,烫金时将承印物放置在夹持组件和支撑块上,夹持组件施加给承印物竖直向下的推力,使得承印物被夹紧在支撑块和夹持组件之间,从而达到将承印物定位的效果;
[0025]2.通过在工位板上设置限位块,当放置承印物时,限位板能给承印物起到限位作用,同时限位板也适用于不同尺寸的承印物;
[0026]3.通过在第一滑动槽内设置第一丝杆,第一丝杆穿设于第一滑动块,使得转动丝杆就能调节限位板的距离,从而适用于不同尺寸的承印物。
附图说明
[0027]图1是本申请实施例的烫金机的结构示意图。
[0028]图2是图1中所示夹持组件的爆炸结构示意图。
[0029]图3是本申请实施例中体现工位板和限位板连接关系的示意图。
[0030]附图标记说明:1、工作台;2、工位板;3、烫金板;4、液压装置;5、机架;6、烫金膜输送机构;7、支撑块;8、夹持组件;9、侧板;10、盖板;11、连接块;12、固定块;13、弹性件;14、凹槽;15、倾斜面;16、防磨垫;17、限位板;18、第一滑动槽;19、第一滑动块;20、第一丝杆;21、第一手轮;22、第二滑动块;23、第二滑动槽;24、第二丝杆;25、第二手轮。
具体实施方式
[0031]以下结合附图1

3对本申请作进一步详细说明。
[0032]本申请实施例公开一种烫金机。
[0033]参照图1,烫金机包括工作台1、工位板2和烫金板3;工作台1为长方形,工位板2设置在工作台1上,烫金板3与工作台1连接且烫金板3位于工作台1的上方。烫金板3远离工位板2的一端连接有液压装置4,液压装置4连接有机架5,机架5的底部与工作台1长度方向的一端固定连接,机架5的靠近工位板2的侧壁上安装有烫金膜输送机构6。在烫金过程中,先将承印物放在工位板2上,接着液压装置4推动烫金板3,烫金板3竖直向下的过程中推动烫金膜直至与承印物抵接,并完成烫金。本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种烫金机,包括工作台(1)、工位板(2)和烫金板(3);所述工位板(2)设置在工作台(1)上,所述烫金板(3)与工作台(1)连接且烫金板(3)位于工位板(2)的上方;其特征在于:所述工作台(1)上且位于工位板(2)的一侧设置有用于承载承印物的支撑块(7);所述支撑块(7)上连接有夹持组件(8);所述夹持组件(8)沿竖直方向滑动配置于支撑块(7),且所述夹持组件(8)能够施加给承印物竖直向下的推力。2.根据权利要求1所述的一种烫金机,其特征在于:所述夹持组件(8)包括盖板(10)、连接块(11)、弹性件(13)和固定块(12);所述支撑块(7)远离工位板(2)的侧壁上连接有侧板(9),所述侧板(9)的顶部连接有固定块(12);所述固定块(12)的底壁开设有凹槽(14),所述弹性件(13)的一端与凹槽(14)的底壁连接,另一端与连接块(11)的顶壁连接;所述连接块(11)在能在凹槽(14)中沿竖直方向滑动;所述连接块(11)的底壁连接盖板(10),所述盖板(10)的底壁与支撑块(7)的顶壁贴合。3.根据权利要求1所述的一种烫金机,其特征在于:所述工位板(2)的上表面连接有限位板(17);所述限位板(17)的底部连接有第一滑动块(19);所述工位板(2)的上表面沿支撑块(7)的长度方向开设有第一滑动槽(18),所述第一滑动块(19)在第一滑动槽(18)内且在第一滑动槽(18)...

【专利技术属性】
技术研发人员:华强
申请(专利权)人:无锡易杰印刷有限公司
类型:新型
国别省市:

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