一种精准定位的烫金模切机制造技术

技术编号:30183401 阅读:14 留言:0更新日期:2021-09-25 15:50
本申请涉及一种精准定位的烫金模切机,包括机架,机架上设有竖直的固定板和倾斜设置的翻板,翻板的底端与机架转动连接,翻板靠近固定板的侧面设有烫金板,翻板设有烫金板的侧面设有挡板且挡板穿过烫金板,翻板与烫金板共同设置有滑槽,滑槽贯穿烫金板和翻板,且滑槽位于挡板的上方,滑槽内沿其长度方向设有双向丝杆;翻板设有烫金板的一侧设有两个调节板,每一调节板一端均位于滑槽外,且另一端均通过双向丝杆在滑槽内沿相向或相反滑移;固定板上设有用于容纳挡板的第一放置槽与容纳调节板的第二放置槽。本申请可通过挡板与两个调节板将纸品固定,具有对纸品精准定位的效果。具有对纸品精准定位的效果。具有对纸品精准定位的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种精准定位的烫金模切机


[0001]本申请涉及纸品印刷设备的领域,尤其是涉及一种精准定位的烫金模切机。

技术介绍

[0002]平压烫金模切机是利用阴阳两块模板,通过给模具加热到一定温度,在印品表面烫印出具有立体效果的图案或字体称为烫金模切。烫金工艺是一种不用油墨的特种印刷工艺,所谓烫金是指在一定的温度和压力下将电化铝箔烫印到承印物表面的工艺过程。
[0003]现有申请公布号CN106515209A的专利公开了一种压痕烫金模切机包括机架、翻板以及驱动翻板转动的驱动机构,机架上设有固定板,固定板上固设有切刀,翻板上设有烫金板,驱动机构包括电机以及设置在机架两侧的驱动轮,驱动轮上偏心铰接有驱动杆,驱动杆与翻板转轴铰接,翻板上还设有导向轨,机架上通过设置滚轮机构与导向轨相连接。高档印刷产品包括纸品等,在该烫金模切机进行纸品烫金处理时,操作人员需先将切刀拆下,把纸品放置在烫金板上,开启电机带动翻板绕导向轨转动至纸品与固定板上的烫金纸贴合,从而完成对纸品的烫金处理。
[0004]上述装置在实际使用过程中,存在以下问题,操作人员使用胶带粘贴多个塑料条或通过多个橡胶条对纸品的底端和一个侧边进行定位,烫金后的纸品可能会出现烫金位置出现偏差的现象,对纸品的定位效果较差。

技术实现思路

[0005]为了改善烫金模切机的对纸品的定位效果较差的问题,本申请提供一种精准定位的烫金模切机。
[0006]本申请提供的一种精准定位的烫金模切机,采用如下的技术方案:
[0007]一种精准定位的烫金模切机,包括机架,所述机架上设有竖直的固定板和倾斜设置的翻板,所述翻板的底端与机架转动连接,所述翻板靠近固定板的侧面设有烫金板,所述翻板设有烫金板的侧面设有挡板且所述挡板穿过烫金板,所述翻板与烫金板共同设置有滑槽,所述滑槽贯穿烫金板和翻板,且所述滑槽位于挡板的上方,所述滑槽内沿其长度方向设有双向丝杆;所述翻板设有烫金板的一侧设有两个调节板,每一所述调节板一端均位于滑槽外,且另一端均通过双向丝杆与滑槽滑移连接;所述双向丝杆穿设于两个调节板,其中一个所述调节板连接于双向丝杆的左旋螺纹,另一个所述调节板螺纹连接于双向丝杆的右旋螺纹;所述固定板上设有用于容纳挡板的第一放置槽与容纳调节板的第二放置槽。
[0008]通过采用上述技术方案,在对纸品进行烫金处理之前,操作人员可转动手轮将两个调节板之间的距离调节至与纸品宽度相同,将纸品从两个调节板之间滑过且滑移至与挡板相抵且两个调节板对纸品的两端进行定位,从而实现对纸品的定位,可减少纸品在烫金的过程中发生移动的现象,改善烫金模切机对纸品的定位效果较差的问题。
[0009]可选的,每一所述调节板位于滑槽外的一端均向另一调节板的方向发生弯折形成限位板。
[0010]通过采用上述技术方案,两个限位板可减少纸品向固定板方向发生翻折的现象。
[0011]可选的,每一所述限位板的顶端向远离烫金板的方向发生弯折形成第一弯板。
[0012]通过采用上述技术方案,两个第一弯板可对纸品的滑移起到一个导向的作用。
[0013]可选的,所述烫金板远离固定板的侧面且沿滑槽的长度方向设有刻度尺。
[0014]通过采用上述技术方案,刻度尺可方便操作人员查看两个调节板之间的距离,从而操作人员便于对两个调节板之间距离的精准调节。
[0015]可选的,所述挡板包括水平板和竖直板,所述水平板穿过烫金板且垂直设置在翻板上,所述竖直板的底端与水平板远离烫金板的一端固定连接。
[0016]通过采用上述技术方案,水平板对纸品的底端进行限位,竖直板可防止纸品的底端向固定板的方向发生弯折。
[0017]可选的,所述竖直板的顶端向远离烫金板的方向发生弯折形成第二弯板。
[0018]通过采用上述技术方案,第二弯板可对纸品底端滑移至竖直板与烫金板之间的过程起到导向作用。
[0019]可选的,所述翻板设有烫金板的一侧开有伸缩槽,所述水平板与靠近翻板的一端通过夹紧装置与伸缩槽的内壁连接,所述夹紧装置用于保持竖直板与烫金板贴合。
[0020]通过采用上述技术方案,纸品的底端滑移至竖直板与烫金板之间,夹紧装置可保持竖直板与烫金板贴合,从而夹紧纸品。
[0021]可选的,所述夹紧装置包括多个限位杆,每一所述限位杆的一端均与伸缩槽的内壁连接且另一端均穿设在水平板内,每一所述限位杆均与水平板滑移连接;每一所述限位杆的外侧壁上均穿设有弹簧,每一所述弹簧的一端均与伸缩槽的内壁连接且另一端均与水平板连接,且每一所述弹簧均处于拉伸状态。
[0022]通过采用上述技术方案,纸品从第二弯板与烫金板之间滑至竖直板与烫金板之间,多个弹簧可拉动水平板向靠近烫金板的方向滑移,从而带动竖直板与烫金板夹紧纸品的底端。
[0023]综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
[0024]1.在对纸品进行烫金处理之前,操作人员可转动手轮将两个调节板之间的距离调节至与纸品宽度相同,将纸品从两个调节板之间滑过且滑移至与挡板相抵且两个调节板对纸品的两端进行定位,从而实现对纸品的定位,可减少纸品在烫金的过程中发生移动的现象,改善烫金模切机对纸品的定位效果较差的问题;
[0025]2.刻度尺可方便操作人员查看两个调节板之间的距离,从而操作人员便于对两个调节板之间距离的精准调节;
[0026]3.纸品的底端滑移至竖直板与烫金板之间,夹紧装置可保持竖直板与烫金板贴合,从而夹紧纸品。
附图说明
[0027]图1是本申请实施例的精准定位的烫金模切机的结构示意图。
[0028]图2是本申请实施例的翻板的结构示意图。
[0029]图3是本申请实施例用于体现固定板与翻板对应关系的结构示意图。
[0030]图4是本申请实施例的调节板的结构示意图。
[0031]图5是本申请实施例用于体现挡板与翻板之间位置关系的爆炸结构示意图。
[0032]附图标记说明:1、翻板;2、固定板;3、机架;4、烫金板;5、挡板;501、水平板;502、竖直板;6、滑槽;7、调节板;8、双向丝杆;9、第一放置槽;10、第二放置槽;11、限位板;12、第一弯板;13、刻度尺;14、第二弯板;15、伸缩槽;16、限位杆;17、弹簧;18、驱动轮;19、驱动杆;20、手轮。
具体实施方式
[0033]以下结合附图1

5对本申请作进一步详细说明。
[0034]本申请实施例公开一种精准定位的烫金模切机。参照图1,烫金模切机包括机架3和翻板1,机架3上设有竖直的固定板2,翻板1倾斜设置在机架3上,翻板1的底端与机架3铰接。机架3上且位于固定板2竖直方向的两侧均设有驱动轮18,每个驱动轮18上均偏心设置有驱动杆19,每个驱动杆19远离驱动轮18的一端均与翻板1转动连接,且另一端均与对应的驱动轮18转动连接。驱动轮18的驱动方式属于现有技术,在此不再赘述。翻板1靠近固定板2的侧面设置有烫金板4,烫金板4与翻板1靠近固本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种精准定位的烫金模切机,包括机架(3),所述机架(3)上设有竖直的固定板(2)和倾斜设置的翻板(1),所述翻板(1)的底端与机架(3)转动连接,所述翻板(1)靠近固定板(2)的侧面设有烫金板(4),所述翻板(1)设有烫金板(4)的侧面设有挡板(5)且所述挡板(5)穿过烫金板(4),其特征在于:所述翻板(1)与烫金板(4)共同设置有滑槽(6),所述滑槽(6)贯穿烫金板(4)和翻板(1),且所述滑槽(6)位于挡板(5)的上方,所述滑槽(6)内沿其长度方向设有双向丝杆(8);所述翻板(1)设有烫金板(4)的一侧设有两个调节板(7),每一所述调节板(7)一端均位于滑槽(6)外,且另一端均通过双向丝杆(8)与滑槽(6)滑移连接;所述双向丝杆(8)穿设于两个调节板(7),其中一个所述调节板(7)连接于双向丝杆(8)的左旋螺纹,另一个所述调节板(7)螺纹连接于双向丝杆(8)的右旋螺纹;所述固定板(2)上设有用于容纳挡板(5)的第一放置槽(9)与容纳调节板(7)的第二放置槽(10)。2.根据权利要求1所述的精准定位的烫金模切机,其特征在于:每一所述调节板(7)位于滑槽(6)外的一端均向另一调节板(7)的方向发生弯折形成限位板(11)。3.根据权利要求2所述的精准定位的烫金模切机,其特征在于:每一所述限位板(11)的顶端向远离烫金板(4)的方向发生弯折形成第一弯板(12)。4.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员:殷智
申请(专利权)人:无锡易杰印刷有限公司
类型:新型
国别省市:

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