一种竹制品自动钉卡机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种竹制品自动钉卡机，其结构包括下压出钉杆、连接锁块、松紧调节钮、机体、显示器、触控开关、受压杆、电源插口,本实用新型专利技术一种竹制品自动钉卡机，将包装袋放置于受压杆上，与杆体上的放置板相接触，使包装袋边缘与挡板对齐，即可推动包装袋使放置板一并受力在衔接阀块滚轮的辅助下向右进行水平滑动，带动包装袋与触控开关相接触，触发机体上的下压出钉杆自动下压，对放置于受压杆上的包装袋进行装钉加工，通过改进设备的结构，使设备在进行使用的时候，能够较好的对需要加工的包装袋进行定位矫正，使其在标准的角度下触发触控开关来进行装钉，有效的提高设备的加工质量，减少人工操作出现的失误。减少人工操作出现的失误。减少人工操作出现的失误。

【技术实现步骤摘要】
一种竹制品自动钉卡机


[0001]本技术是一种竹制品自动钉卡机，属于自动钉卡机


技术介绍

[0002]自动钉卡机是一种应用用竹制品加工业，能够对加工好的竹制品进行加工装钉的一体化设备，其自动化高，能够快速的对放置在其上的包装袋进行装钉加工，但是现有技术的仍存在以下缺陷：
[0003]现有自动钉卡机在对包装袋进行装钉加工的时候，往往是直接将包装袋放置与钉卡机上，触碰其上的触控开关，即可使设备对包装袋进行装钉，该方法虽然能够高效的进行装钉，当是在放置包装袋于设备上的时候，易出现包装袋角度偏移的状态下与触控开关接触的现象，导致装钉偏移，对设备的加工质量造成影响。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种竹制品自动钉卡机，以解决的现有技术现有自动钉卡机在对包装袋进行装钉加工的时候，往往是直接将包装袋放置与钉卡机上，触碰其上的触控开关，即可使设备对包装袋进行装钉，该方法虽然能够高效的进行装钉，当是在放置包装袋于设备上的时候，易出现包装袋角度偏移的状态下与触控开关接触的现象，导致装钉偏移，对设备的加工质量造成影响的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种竹制品自动钉卡机，其结构包括下压出钉杆、连接锁块、松紧调节钮、机体、显示器、触控开关、受压杆、电源插口,所述下压出钉杆位于受压杆的上方，所述连接锁块嵌入安装于受压杆的前端上，所述松紧调节钮嵌入安装于机体的顶端上，所述显示器与机体的前端相焊接，所述触控开关设于受压杆的右端上，所述电源插口与机体的右端为一体化结构，所述受压杆包括放置板、防滑球、挡板、弹簧槽、导向板、杆体、衔接阀块、滚轮，所述放置板的顶端与防滑球的底端为一体化结构，所述挡板设于放置板的右端上，所述弹簧槽与杆体为一体化结构，所述导向板嵌入安装于弹簧槽上，所述杆体内设有衔接阀块，所述衔接阀块的顶端上嵌入安装有滚轮，所述滚轮的顶端与放置板的底端活动触碰，所述杆体位于下压出钉杆的下方。
[0006]优选的，所述下压出钉杆嵌入安装于机体上。
[0007]优选的，所述受压杆的底端与机体相焊接。
[0008]优选的，所述防滑球为半圆球体结构。
[0009]优选的，所述放置板与挡板相互垂直。
[0010]有益效果
[0011]本技术一种竹制品自动钉卡机，通过将电源线连接在触控开关上，再将插头连接在机体上的电源插口上，即可将包装袋放置于受压杆上，与杆体上的放置板相接触，使包装袋边缘与挡板对齐，即可推动包装袋使放置板一并受力在衔接阀块滚轮的辅助下向右进行水平滑动，带动包装袋与触控开关相接触，触发机体上的下压出钉杆自动下压，对放置
于受压杆上的包装袋进行装钉加工，通过改进设备的结构，使设备在进行使用的时候，能够较好的对需要加工的包装袋进行定位矫正，使其在标准的角度下触发触控开关来进行装钉，有效的提高设备的加工质量，减少人工操作出现的失误。
附图说明
[0012]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0013]图1为本技术一种竹制品自动钉卡机的结构示意图；
[0014]图2为本技术受压杆右视图的横截面详细结构示意图；
[0015]图3为本技术受压杆右视图运行后的横截面详细结构示意图。
[0016]图中：下压出钉杆
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1、连接锁块
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2、松紧调节钮
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3、机体
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4、显示器
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5、触控开关
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6、受压杆
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7、电源插口
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8、放置板
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71、防滑球
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72、挡板
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73、弹簧槽
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74、导向板
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75、杆体
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76、衔接阀块
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77、滚轮
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78。
具体实施方式
[0017]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0018]请参阅图1、图2与图3，本技术提供一种竹制品自动钉卡机技术方案：其结构包括下压出钉杆1、连接锁块2、松紧调节钮3、机体4、显示器5、触控开关6、受压杆7、电源插口8,所述下压出钉杆1位于受压杆7的上方，所述连接锁块2嵌入安装于受压杆7的前端上，所述松紧调节钮3嵌入安装于机体4的顶端上，所述显示器5与机体4的前端相焊接，所述触控开关6设于受压杆7的右端上，所述电源插口8与机体4的右端为一体化结构，所述受压杆7包括放置板71、防滑球72、挡板73、弹簧槽74、导向板75、杆体76、衔接阀块77、滚轮78，所述放置板71的顶端与防滑球72的底端为一体化结构，所述挡板73设于放置板71的右端上，所述弹簧槽74与杆体76为一体化结构，所述导向板75嵌入安装于弹簧槽74上，所述杆体76内设有衔接阀块77，所述衔接阀块77的顶端上嵌入安装有滚轮78，所述滚轮78的顶端与放置板71的底端活动触碰，所述杆体76位于下压出钉杆1的下方，所述下压出钉杆1嵌入安装于机体4上，所述受压杆7的底端与机体4相焊接，所述防滑球72为半圆球体结构，所述放置板71与挡板73相互垂直。
[0019]当需要使用钉卡机来对包装袋进行加工的时候，通过将电源线连接在触控开关6上，再将插头连接在机体4上的电源插口8上，即可将包装袋放置于受压杆7上，与杆体76上的放置板71相接触，使包装袋边缘与挡板73对齐，即可推动包装袋使放置板71一并受力在衔接阀块77滚轮78的辅助下向右进行水平滑动，带动包装袋与触控开关6相接触，触发机体4上的下压出钉杆1自动下压，对放置于受压杆7上的包装袋进行装钉加工。
[0020]本技术解决现有技术现有自动钉卡机在对包装袋进行装钉加工的时候，往往是直接将包装袋放置与钉卡机上，触碰其上的触控开关，即可使设备对包装袋进行装钉，该方法虽然能够高效的进行装钉，当是在放置包装袋于设备上的时候，易出现包装袋角度偏移的状态下与触控开关接触的现象，导致装钉偏移，对设备的加工质量造成影响的问题，本技术通过上述部件的互相组合，通过将电源线连接在触控开关6上，再将插头连接在机
体4上的电源插口8上，即可将包装袋放置于受压杆7上，与杆体76上的放置板71相接触，使包装袋边缘与挡板73对齐，即可推动包装袋使放置板71一并受力在衔接阀块77滚轮78的辅助下向右进行水平滑动，带动包装袋与触控开关6相接触，触发机体4上的下压出钉杆1自动下压，对放置于受压杆7上的包装袋进行装钉加工，通过改进设备的结构，使设备在进行使用的时候，能够较好的对需要加工的包装袋进行定位矫正，使其在标准的角度下触发触控开关来进行装钉，有效的提高设备的加工质量，减少人工操作出现的失误。
[0021]以上显示和描述本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种竹制品自动钉卡机，其结构包括下压出钉杆(1)、连接锁块(2)、松紧调节钮(3)、机体(4)、显示器(5)、触控开关(6)、受压杆(7)、电源插口(8),其特征在于：所述下压出钉杆(1)位于受压杆(7)的上方，所述连接锁块(2)嵌入安装于受压杆(7)的前端上，所述松紧调节钮(3)嵌入安装于机体(4)的顶端上，所述显示器(5)与机体(4)的前端相焊接，所述触控开关(6)设于受压杆(7)的右端上，所述电源插口(8)与机体(4)的右端为一体化结构，所述受压杆(7)包括放置板(71)、防滑球(72)、挡板(73)、弹簧槽(74)、导向板(75)、杆体(76)、衔接阀块(77)、滚轮(78)，所述放置板(71)的顶端与防滑球(72)的底端为一体化结构，所述挡板(73)设于放置板(71)的右端上，所述弹簧槽(74)与杆体(76)为一体化结构，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏丽敏，苏艺伟，
申请(专利权)人：福州一枝竹科技有限公司，
类型：新型
国别省市：