一种板材排孔机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种板材排孔机，包括：底座，底座上竖直且平行间隔设置有第一安装板和第二安装板，第一安装板和第二安装板之间形成有进料端和出料端，出料端设置有伸缩机构，用于对板材进行阻挡或放行；传送装置，包括传动滚轮和传送带，底座上设置有用于驱动传动滚轮的驱动电机；钻孔机构，用于对板材钻孔。根据本实用新型专利技术实施例的板材排孔机，通过在第一安装板与第二安装板之间设置传送装置，传送装置由驱动电机驱动，从而能将板材自动输送到指定位置并通过伸缩机构进行阻挡以固定位置，再进行钻孔，又通过在传送装置中设置传送带，从而能够收集掉落在第一安装板与第二安装板之间的废屑，并自动运送到出料端，方便集中处理废屑。屑。屑。

【技术实现步骤摘要】
一种板材排孔机


[0001]本技术涉及板材加工
，特别是涉及一种板材排孔机。

技术介绍

[0002]现有的板材在加工使用过程中，需要将板材根据使用的需要进行打孔，然而现有技术中在对板材打孔时大多数需要手动将板材搬到平台上，然后手动调整到打孔位置后再进行打孔，尤其是一些比较重的板材，将它搬到钻孔平台上并调整好位置既耗时又费力，此外，一些板材打孔装置打孔时产生的大量的废屑随处洒落，不能及时得到处理，很多位置也不方便清理，既影响环境卫生也会降低工作效率。

技术实现思路

[0003]本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术提出一种板材排孔机，能够自动传送板材，并且能自动收集废屑。
[0004]根据本技术实施例的一种板材排孔机，包括：底座，底座上竖直且平行间隔设置有第一安装板和第二安装板，所述第一安装板和所述第二安装板之间形成有进料端和出料端，所述出料端设置有伸缩机构，用于对板材进行阻挡或放行；传送装置，安装在所述第一安装板和所述第二安装板底部之间，所述传送装置包括传动滚轮和缠绕在所述传动滚轮上的传送带，所述底座上设置有用于驱动所述传动滚轮的驱动电机；钻孔机构，水平设置并活动安装在所述底座上，用于对板材钻孔；其中，所述底座上设有驱动装置，用于驱动所述钻孔机构靠近或远离板材。
[0005]根据本技术实施例的一种板材排孔机，至少具有如下技术效果：通过在第一安装板与第二安装板之间设置传送装置，传送装置由驱动电机驱动，从而能将板材自动输送到指定位置并通过伸缩机构进行阻挡以固定位置，再进行钻孔，又通过在传送装置中设置传送带，从而能够收集掉落在第一安装板与第二安装板之间的废屑，并自动运送到出料端，方便集中处理废屑。
[0006]根据本技术的一些实施例，所述底座上靠近所述出料端的一侧可拆卸连接有刮料板，用于刮除所述传送带上的废屑，所述刮料板下方设有收集盒。
[0007]根据本技术的一些实施例，所述伸缩机构为伸缩缸。
[0008]根据本技术的一些实施例，所述第一安装板上设置有平行于所述第一安装板的第一导向板，所述第二安装板上设置有平行于所述第一导向板的第二导向板，所述第一导向板和所述第二导向板能对板材进行导向并限制板材沿其厚度方向上的位移。
[0009]根据本技术的一些实施例，所述钻孔机构包括传送组和钻孔组，所述传送组安装在所述底座上并与所述驱动装置相连，所述传送组包括导轨和丝杆，所述导轨与所述丝杆均沿所述进料端朝向所述出料端的方向延伸，所述钻孔组与所述丝杆螺纹连接，所述钻孔组上设有与所述导轨匹配的滑槽，所述钻孔组能沿所述导轨滑动，所述钻孔组用于对板材钻孔。
[0010]根据本技术的一些实施例，所述传送组上设置有丝杆电机，所述丝杆电机与所述丝杆相连接以驱动所述丝杆转动。
[0011]根据本技术的一些实施例，所述钻孔组包括钻头、钻头电机、电机底座，所述钻头安装在所述钻头电机上，所述钻头电机可拆卸连接在所述电机底座上，所述电机底座与所述丝杆螺纹连接，所述滑槽设置在所述电机底座上。
[0012]根据本技术的一些实施例，所述底座上安装有第一安装架，所述驱动装置为液压伸缩缸并安装在所述第一安装架上，所述第一安装架上设置有导向槽，所述导向槽沿所述第一安装板朝向所述第二安装板的方向延伸，所述钻孔机构安装于所述导向槽内并能在所述驱动装置的驱动下沿所述导向槽滑动。
[0013]根据本技术的一些实施例，所述底座上竖直设置有第二安装架，所述第二安装架上设有竖直延伸的安装槽，所述第一安装架部分嵌入所述安装槽内并能竖向调节位置。
[0014]根据本技术的一些实施例，所述第二安装架上沿竖直方向设有若干组第一限位孔，所述第一安装架上设置有一组第二限位孔，所述第二限位孔能与任意一组所述第一限位孔对齐并能穿设螺栓，以将所述第一安装架位置固定。
[0015]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0016]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。
[0017]图1是本技术实施例的板材排孔机的安装结构示意图；
[0018]图2是本技术实施例的板材排孔机的安装状态分解示意图。
[0019]附图标记：
[0020]底座100、驱动装置101、第一安装板110、第一导向板111、第二安装板120、第二导向板121、进料端130、出料端140、伸缩机构141、刮料板150、收集盒160、第一安装架170、导向槽171、第二限位孔172、第三安装板173、第二延伸板174、第二安装架180、安装槽181、第一限位孔182；
[0021]传送装置200、传送带210、传动滚轮211；
[0022]钻孔机构300、传送组310、导轨311、丝杆312、丝杆电机313、第一延伸板314、钻孔组320、钻头321、钻头电机322、电机底座323。
具体实施方式
[0023]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0024]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是
为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0025]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0026]参照图1至图2，本技术实施例提供的板材排孔机，包括：底座100、传送装置200、钻孔机构300。
[0027]底座100上竖直且平行间隔设置有第一安装板110和第二安装板120，第一安装板110和第二安装板120如图1所示的左右相对设置，第一安装板110和第二安装板120之间形成有进料端130和出料端140，板材竖直从进料端130进入，出料端140和进料端130分别位于如本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种板材排孔机，其特征在于，包括：底座(100)，底座(100)上竖直且平行间隔设置有第一安装板(110)和第二安装板(120)，所述第一安装板(110)和所述第二安装板(120)之间形成有进料端(130)和出料端(140)，所述出料端(140)设置有伸缩机构(141)，用于对板材进行阻挡或放行；传送装置(200)，安装在所述第一安装板(110)和所述第二安装板(120)底部之间，所述传送装置(200)包括传动滚轮(211)和缠绕在所述传动滚轮(211)上的传送带(210)，所述底座(100)上设置有用于驱动所述传动滚轮(211)的驱动电机；钻孔机构(300)，水平设置并活动安装在所述底座(100)上，用于对板材钻孔；其中，所述底座(100)上设有驱动装置(101)，用于驱动所述钻孔机构(300)靠近或远离板材。2.根据权利要求1所述的板材排孔机，其特征在于，所述底座(100)上靠近所述出料端(140)的一侧可拆卸连接有刮料板(150)，用于刮除所述传送带(210)上的废屑，所述刮料板(150)下方设有收集盒(160)。3.根据权利要求1所述的板材排孔机，其特征在于，所述伸缩机构(141)为伸缩缸。4.根据权利要求1所述的板材排孔机，其特征在于，所述第一安装板(110)上设置有平行于所述第一安装板(110)的第一导向板(111)，所述第二安装板(120)上设置有平行于所述第一导向板(111)的第二导向板(121)，所述第一导向板(111)和所述第二导向板(121)能对板材进行导向并限制板材沿其厚度方向上的位移。5.根据权利要求1所述的板材排孔机，其特征在于，所述钻孔机构(300)包括传送组(310)和钻孔组(320)，所述传送组(310)安装在所述底座(100)上并与所述驱动装置(101)相连，所述传送组(310)包括导轨(311)和丝杆(312)，所述导轨(311)与所述丝杆(312)均沿所述进料端(130)朝向所述出料端(140)的方...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄忠明，
申请(专利权)人：江门市帝威家具有限公司，
类型：新型
国别省市：