本实用新型专利技术涉及脱湿器技术领域，且公开了一种脱湿器的自动排液装置，包括固定套筒，所述固定套筒的内壁固定连接有定位板，所述定位板的上表面活动连接有弹簧，所述弹簧的一端活动连接有活动挡板，所述活动挡板的上表面固定连接有固定连接柱，所述固定连接柱的顶端固定连接有防滑按钮，所述活动挡板的底部固定连接有连接杆，所述连接杆的一端固定连接有连接卡勾。该脱湿器的自动排液装置，使得该脱湿器的自动排液装置能够达到便于拆卸的目的，解决了一般脱湿器的自动排液装置不能便于拆卸的问题，使得一般脱湿器便于工作人员的维修，同时使得该脱湿器的自动排液装置能够便于清洗，从而提升了该脱湿器的自动排液装置的实用性。而提升了该脱湿器的自动排液装置的实用性。而提升了该脱湿器的自动排液装置的实用性。
【技术实现步骤摘要】
一种脱湿器的自动排液装置
[0001]本技术涉及脱湿器
，具体为一种脱湿器的自动排液装置。
技术介绍
[0002]脱湿是指高炉节能降耗的重要手段之一，采用脱湿技术不但降低了冶炼焦比，还具有稳定高炉炉况和减少炉温波动的作用，在大型高炉鼓风中应用日益广泛。现有脱湿技术是利用化学吸附或物理冷凝的方法脱除空气中的水分，化学脱湿由于叶片腐蚀等缺陷已逐步淘汰，多采用鼓风机机前冷冻脱湿工艺，但机前冷冻脱湿系统中制冷机电耗和水耗高，影响了高炉鼓风脱湿技术的推广运用。喷煤、富氧和脱湿已成为高炉节能降耗的重要手段，其中采用脱湿技术不但降低了冶炼焦比，还具有稳定高炉炉况和减少炉温波动的作用，在大型高炉鼓风中应用日益广泛。现有脱湿技术是利用化学吸附或物理冷凝的方法脱除空气中的水分，化学脱湿由于叶片腐蚀等缺陷已逐步淘汰，多采用鼓风机机前冷冻脱湿工艺，但机前冷冻脱湿系统中制冷机电耗和水耗高，影响了高炉鼓风脱湿技术的推广运用。目前市场上所使用的脱湿器不能便于拆卸，增加了维修人员的工作难度，增加了该装置的维修时间，使得一般脱湿器不能便于工作人员的维修，同时减缓了工作人员的工作速度，降低了工厂的经济效益，从而降低了一般脱湿器的实用性。
技术实现思路
[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种脱湿器的自动排液装置，具备便于拆卸等优点，解决了一般脱湿器不能便于拆卸的问题。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述便于拆卸的目的，本技术提供如下技术方案：一种脱湿器的自动排液装置，包括固定套筒，所述固定套筒的内壁固定连接有定位板，所述定位板的上表面活动连接有弹簧，所述弹簧的一端活动连接有活动挡板，所述活动挡板的上表面固定连接有固定连接柱，所述固定连接柱的顶端固定连接有防滑按钮，所述活动挡板的底部固定连接有连接杆，所述连接杆的一端固定连接有连接卡勾。
[0007]优选的，所述连接卡勾的一端卡接有外壳，所述外壳的内壁开设有固定卡槽，所述外壳的一侧固定连接有密封圈，所述固定套筒的外壁固定连接有固定卡环。
[0008]优选的，所述固定卡环的一侧与密封圈的外壁活动连接，所述固定套筒的底部固定连接有过滤网。
[0009]优选的，所述外壳的内壁固定连接有支撑杆，所述支撑杆的一端固定连接有风扇。
[0010]优选的，所述外壳的内壁活动连接有连接套筒，所述连接套筒的内壁固定连接有透风板，所述透风板的一侧固定连接有冷凝板，所述透风板的一侧开设有引水槽，所述连接套筒的外壁开设有出水口。
[0011]优选的，所述外壳的外壁固定连接有固定卡板，所述固定卡板的一侧卡接有集水
箱。
[0012]优选的，所述外壳的外壁固定连接有固定卡勾，所述固定卡勾的一端卡接有防护网。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种脱湿器的自动排液装置，具备以下有益效果：
[0015]1、该脱湿器的自动排液装置，通过设置的固定套筒、定位板、弹簧、活动挡板、固定连接柱、防滑按钮、连接杆和连接卡勾，使得该脱湿器的自动排液装置能够达到便于拆卸的目的，解决了一般脱湿器的自动排液装置不能便于拆卸的问题，降低了维修人员的工作难度，缩短了该装置的维修时间，使得一般脱湿器便于工作人员的维修，同时加快了工作人员的工作效率，提高了工厂的经济效益，同时使得该脱湿器的自动排液装置能够便于清洗，从而提升了该脱湿器的自动排液装置的实用性。
[0016]2、该脱湿器的自动排液装置，通过设置的外壳、连接套筒、透风板、冷凝板、引水槽、出水口、固定卡板和集水箱，使得该脱湿器的自动排液装置能够达到除湿效率较高的目的，解决了一般脱湿器的自动排液装置除湿效率降低的问题，使得该脱湿器的自动排液装置增空气干燥的质量，避免了空气除湿不佳，从而使得工厂加工制造受到影响的问题，使得工厂造成加工质量不佳的问题，从而使得对工厂造成较高的经济损失，从而进一步提升了该脱湿器的自动排液装置的实用性。
[0017]3、该脱湿器的自动排液装置，通过设置的固定卡勾、防护网、密封圈、固定套筒和过滤网，使得该脱湿器的自动排液装置能够达到安全性较高的效果，使得较大的颗粒物无法进入该装置内部，避免了颗粒物对该脱湿器的自动排液装置内部零件的损害，从而保护了该装置内部零件的完整性，同时避免了维修装置所产生的经济损失。
附图说明
[0018]图1为本技术正剖图；
[0019]图2为本技术正视图；
[0020]图3为本技术冷凝板和透风板连接结构示意图；
[0021]图4为本技术图1中A处放大图。
[0022]图中：1、固定套筒；2、过滤网；3、支撑杆；4、风扇；5、外壳；6、冷凝板；7、透风板；8、固定卡勾；9、防护网；10、出水口；11、集水箱；12、固定卡板；13、引水槽；14、连接套筒；15、密封圈；16、固定卡环；17、固定连接柱；18、防滑按钮；19、活动挡板；20、弹簧；21、定位板；22、连接杆；23、连接卡勾；24、固定卡槽。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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4，一种脱湿器的自动排液装置，包括固定套筒1，固定套筒1的内壁固
定连接有定位板21，定位板21的上表面活动连接有弹簧20，弹簧20的一端活动连接有活动挡板19，活动挡板19的上表面固定连接有固定连接柱17，固定连接柱17的顶端固定连接有防滑按钮18，活动挡板19的底部固定连接有连接杆22，连接杆22的一端固定连接有连接卡勾23，通过设置的固定套筒1、定位板21、弹簧20、活动挡板19、固定连接柱17、防滑按钮18、连接杆22和连接卡勾23，使得该脱湿器的自动排液装置能够达到便于拆卸的目的，解决了一般脱湿器的自动排液装置不能便于拆卸的问题，降低了维修人员的工作难度，缩短了该装置的维修时间，使得一般脱湿器便于工作人员的维修，同时加快了工作人员的工作效率，提高了工厂的经济效益，同时使得该脱湿器的自动排液装置能够便于清洗，从而提升了该脱湿器的自动排液装置的实用性，连接卡勾23的一端卡接有外壳5，外壳5的内壁开设有固定卡槽24，外壳5的一侧固定连接有密封圈15，固定套筒1的外壁固定连接有固定卡环16，固定卡环16的一侧与密封圈15的外壁活动连接，固定套筒1的底部固定连接有过滤网2，外壳5的内壁固定连接有支撑杆3，支撑杆3的一端固定连接有风扇4，外壳5的内壁活动连接有连接套筒14，连接套筒14的内壁固定连接有透风板7，透风板7的一侧固定连接有冷凝板6，透风板7的一侧开设有引水槽13，连接套筒14的外壁开设有出水口10本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种脱湿器的自动排液装置，包括固定套筒(1)，其特征在于：所述固定套筒(1)的内壁固定连接有定位板(21)，所述定位板(21)的上表面活动连接有弹簧(20)，所述弹簧(20)的一端活动连接有活动挡板(19)，所述活动挡板(19)的上表面固定连接有固定连接柱(17)，所述固定连接柱(17)的顶端固定连接有防滑按钮(18)，所述活动挡板(19)的底部固定连接有连接杆(22)，所述连接杆(22)的一端固定连接有连接卡勾(23)。2.根据权利要求1所述的一种脱湿器的自动排液装置，其特征在于：所述连接卡勾(23)的一端卡接有外壳(5)，所述外壳(5)的内壁开设有固定卡槽(24)，所述外壳(5)的一侧固定连接有密封圈(15)，所述固定套筒(1)的外壁固定连接有固定卡环(16)。3.根据权利要求2所述的一种脱湿器的自动排液装置，其特征在于：所述固定卡环(16)的一侧与密封圈(15)的外壁活动连接，所述固定套...
【专利技术属性】
技术研发人员：冯晓强，
申请(专利权)人：湖北中圣节水股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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