一种三板压铸模中板限位结构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种三板压铸模中板限位结构，定模框内设有中板导套，中板导套靠近动模框一侧的端部由定模框内的第一阶梯孔限位，靠近定模底板一侧的端部由与定模框可拆卸固连的导套盖板固定；定模底板内设有与中板导套同轴的第二阶梯孔，中板导套及第二阶梯孔内设有中板导柱，中板导柱一端具有与所述第二阶梯孔相配合的限位部，另一端面设有螺纹孔，其上设有与所述中板导柱通过螺钉连接的前限位块，前限位块直径大于所述中板导柱的直径，动模框内设有容纳所述前限位块的通孔。本实用新型专利技术的有益效果：通过中板导柱限位、导向并兼作对侧壁限位的保护，可以改善限位的受力情况，避免因为限位断裂导致生产安全无法保证。因为限位断裂导致生产安全无法保证。因为限位断裂导致生产安全无法保证。

【技术实现步骤摘要】
一种三板压铸模中板限位结构


[0001]本技术涉及一种三板压铸模中板限位结构，属于压铸模具


技术介绍

[0002]金属压铸成型是将熔融的金属液在较高的压力下，以高速度填充入压铸模型腔，并使金属液在高压状态下凝固而形成金属压铸件的过程，它是目前所有金属铸造成型方法中效率最高的一种。随着金属压铸成型的发展，金属压铸成型技术与塑料注射成型、金属板的冲压成型并列为三大成型体系。金属压铸成型的显著特点是：可以成型形状复杂、壁薄的有色金属结构件，是一种高效率、高精度、高互换性、低消耗的精密零件成型技术。压铸机是压铸生产中最基本的要素之一，金属压铸模是通过压铸机的运行而实现压铸成型的，压铸机的种类和型号很多，而压铸模具一般为两板模，三板模结构是一种比较特殊的结构，在模具较大时，普通的侧壁限位易断，从而影响正常生产。

技术实现思路

[0003]针对上述问题，本技术提供了一种三板压铸模中板限位结构，通过中板导柱限位、导向，可以改善限位的受力情况，避免因为限位断裂导致生产安全无法保证。
[0004]为达到上述目的，本技术采用以下技术方本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种三板压铸模中板限位结构，包括定模底板(1)，定模框(2)及动模框(3)，其特征在于：所述定模框(2)内设有中板导套(5)，所述中板导套(5)靠近动模框(3)一侧的端部由定模框(2)内的第一阶梯孔限位，靠近定模底板(1)一侧的端部由与所述定模框(2)可拆卸固连的导套盖板(6)固定；所述定模底板(1)内设有与所述中板导套(5)同轴的第二阶梯孔，所述中板导套(5)、及第二阶梯孔内设有中板导柱(4)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：王雪锋，
申请(专利权)人：重庆广澄模具有限责任公司，
类型：新型
国别省市：