一种整体式高齿散热齿压铸模具结构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种整体式高齿散热齿压铸模具结构，包括外模芯、内模芯，述内模芯为矩形，其上设有散热齿槽，该散热齿槽贯穿内模芯，包括外延伸齿槽、内延伸齿槽、直齿槽及斜齿槽四种，均相互平行，外延伸齿槽及内延伸齿槽均包括直段和倾斜段，其倾斜段相互平行与内模芯侧边成预定夹角，直段垂直于内模芯上边；直齿槽设于内延伸齿槽直段内侧，斜齿槽设于外延伸齿槽、内延伸齿槽之间；外延伸齿槽、内延伸齿槽、直齿槽均具有与内模芯上边或下边贯通的端部。本实用新型专利技术的散热齿槽，通过慢走丝线切割加工，切割表面光洁度好，可以免抛光，减少模具的生产工序；内模芯为一个整体，取消了传统的镶块结构，使用寿命长，脱模方便。脱模方便。脱模方便。

【技术实现步骤摘要】
一种整体式高齿散热齿压铸模具结构


[0001]本技术涉及压铸模具
，具体涉及一种整体式高齿散热齿压铸模具结构。

技术介绍

[0002]散热齿压铸模传统设计一般为整体加工，只能通过电火花加工成型，针对高齿和薄齿则无法实现，难点如下：1.散热齿太高且薄，电极加工比较困难；2.放电时间长；3.放电后抛光困难；4.由于散热齿槽光洁度得不到保证，生产过程中脱模困难。
[0003]授权公告号为CN204247931U的技术专利公开了一种压铸式模具，包括模仁以及若干散热镶件，散热镶件为片状，底部设有燕尾槽，若干散热镶件并在一起，构成镶件组，此技术专利在很大程度上解决了散热齿模具电极加工困难、放电时间长以及散热齿槽光洁度的问题，但由于其是多个镶件相拼而成，在使用过程中，不如整体式的模具简单方便，且散热齿大多为斜齿，无法做到多个镶拼，导致铸造精度不易保证。

技术实现思路

[0004]针对上述问题，本技术提供了一种整体式高齿散热齿压铸模具结构，通过慢走丝线切割加工成型，表面光洁度良好，便于脱模和保证铸造产品质量，且模具为整体式结构，便于操本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种整体式高齿散热齿压铸模具结构，包括外模芯(1)、内模芯(2)，其特征在于：所述内模芯(2)为矩形，其上设有沿其中心线左右对称且均匀分布的散热齿槽(3)，该散热齿槽(3)由上至下贯穿所述内模芯(2)；所述散热齿槽(3)包括外延伸齿槽(31)、内延伸齿槽(32)、直齿槽(33)及斜齿槽(34)四种，其中，所述外延伸齿槽(31)及内延伸齿槽(32)均包括直段和倾斜段，其倾斜段相互平行与内模芯(2)侧边成预定夹角、直段垂直于内模芯(2)上边；所述外延伸齿槽(31)直段与内模芯(2)上边相接，倾斜段向外延伸至所述内模芯(2)侧边，所述内延伸齿槽(32)直段与所述内模芯(2)下边相接，倾斜段向内延伸至所述内模芯(2)中心线；所述直齿槽(33)设于所述内延伸...

【专利技术属性】
技术研发人员：雷大俊，
申请(专利权)人：重庆广澄模具有限责任公司，
类型：新型
国别省市：