二爪数控旋压机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种二爪数控旋压机，包括机体，所述机体上具有由数控系统控制的下料机构、送料机构、夹料机构、旋压机构及管径纠正机构，所述下料机构用以自动将管料输送到送料机构上，所述送料机构用以将管料输送到夹料机构上，所述夹料机构用以将管料夹紧并带动其旋转，所述机体上设置有收料板，所述收料板用以收集从夹料机构掉落的管料；所述旋压机构由纵向移动机构带动在纵向移动，其用以对管料进行两侧旋压作业；管径纠正机构用以对加工后的管料内径进行纠正。优点是：本实用新型专利技术能够有效保证加工同心度。保证加工同心度。保证加工同心度。

【技术实现步骤摘要】
二爪数控旋压机


[0001]本技术属于旋压机
，尤其是涉及一种二爪数控旋压机。

技术介绍

[0002]目前，管料(铜管、铝管)需要进行各种加工，如对管料的端部进行旋压使其管径缩小，以满足使用需求；现有的旋压机一般都是单边旋压结构，即通过位于管料一侧的一个旋压轮来对管料进行旋压，这种结构的旋压机在加工中无法有效保证同心度；因此有必要予以改进。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是针对上述现有技术存在的不足，提供一种二爪数控旋压机，它具有能够有效保证加工同心度的特点。
[0004]为了实现上述目的，本技术所采用的技术方案是：一种二爪数控旋压机，包括机体，所述机体上具有由数控系统控制的下料机构、送料机构及夹料机构，所述下料机构用以自动将管料输送到送料机构上，所述送料机构用以将管料输送到夹料机构上，所述夹料机构用以将管料夹紧并带动其旋转，所述机体上设置有收料板，所述收料板用以收集从夹料机构掉落的管料；所述机体上还具有由数控系统控制的旋压机构及管径纠正机构，所述旋压机构由纵向移动机构带动在纵向移动；<br/>[0005]本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种二爪数控旋压机，包括机体(10)，所述机体(10)上具有由数控系统(11)控制的下料机构、送料机构及夹料机构，所述下料机构用以自动将管料输送到送料机构上，所述送料机构用以将管料输送到夹料机构上，所述夹料机构用以将管料夹紧并带动其旋转，所述机体(10)上设置有收料板(13)，所述收料板用以收集从夹料机构掉落的管料；其特征在于：所述机体(10)上还具有由数控系统(11)控制的旋压机构及管径纠正机构，所述旋压机构由纵向移动机构(14)带动在纵向移动；所述旋压机构由两个旋压组件所构成，所述旋压组件之间联动工作，其由横向移动电机(20)、滚珠丝杠(21)、联动螺母、移动板(23)、固定座(24)、刀杆(25)及旋压钢珠(26)所构成，所述滚珠丝杠(21)与横向移动电机(20)连接并由其带动转动；所述联动螺母螺接在滚珠丝杠(21)上并由其带动移动，所述移动板(23)固定在联动螺母上；所述刀杆(25)通过刀杆座(27)固定在固定座(24)上，所述固定座(24)固定在移动板(23)上，所述旋压钢珠(26)活动设置在刀杆(25)的前端部；管径纠正机构由推送气缸(30)、气缸座、芯棒(32)、夹头(33)及夹头座(34)，所述气缸座通过固定支架(12)固定在机体(10)上，所述推送气缸(30)设置在气缸座上；所述夹头座(34)与推送气缸(30)的活塞杆连接，所述夹头(33)插套在夹头座(34)上；所述芯棒(32)插套在夹头(33)内且其与夹料机构上的卡盘(60)位置相对。2.根据权利要求1所述的二爪数控旋压机，其特征在于：所述下料机构包括贮料斗(40)、调节隔板(41)、调节杆(42)、前挡料气缸(43)、前挡料板(44)、后挡料气缸(45)、后挡料板(46)、推料板(47)及推料气缸(48)，所述贮料斗(40)固定在机体(10)上，所述调节隔板(41)为两块并位于贮料斗(40)内，两块调节隔板(41)之间形成放料区间，所述调节杆(42)用以调节放料区间的横向间...

【专利技术属性】
技术研发人员：宫建，
申请(专利权)人：浙江宏泽自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：