一种穿炉墙管道的密封结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种穿炉墙管道的密封结构，包括炉墙、固设于炉墙外的护板、穿过炉墙及护板的管道；在护板外侧依次设有塑料板和底板，护板、塑料板和底板均设有腰型孔，数个螺栓依次穿过底板、塑料板及护板的安装孔与炉墙内的螺帽相连；在底板外侧依次设有相连的支架、膨胀节和密封板，管道穿过三个腰型孔、支架、膨胀节和密封板，三个腰型孔在周向上位于支架内，支架内设保温材料，密封板与管道固联；本实用新型专利技术可防止密封装置因受热膨胀而失效，保证密封性能及长期连续稳定运行。密封性能及长期连续稳定运行。密封性能及长期连续稳定运行。

【技术实现步骤摘要】
一种穿炉墙管道的密封结构


[0001]本技术涉及一种穿炉墙管道的密封结构，特别是锅炉集箱的穿重型炉墙管道的密封结构。

技术介绍

[0002]锅炉密封是防止炉膛、烟道内的烟气和外部空气从锅炉的非指定部位相互泄露的结构。锅炉上有很多穿墙，所有穿墙都要考虑密封；现有锅炉集箱的穿重型炉墙管道，通常在炉墙外固设一块密封板，但在运行时，因管道受热而存在轴向及圆周方向的膨胀，密封板易变形、脱落，导致密封失效。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是针对现有技术的上述不足，提供一种穿炉墙管道的密封结构，它可防止密封装置因受热膨胀而失效，保证密封性能及长期连续稳定运行。
[0004]为了达到上述目的，本技术的一种穿炉墙管道的密封结构，包括炉墙、固设于炉墙外的护板、穿过炉墙及护板的管道，其特征在于：在护板外侧依次设有塑料板和底板，护板、塑料板和底板均设有腰型孔，数个螺栓依次穿过底板、塑料板及护板的安装孔与炉墙内的螺帽相连；在底板外侧依次设有相连的支架、膨胀节和密封板，管道穿过三个腰型孔、支架、膨胀节和密封板，三个腰型孔在周向上位于支架内，支架内设保温材料，密封板与管道固联；
[0005]本技术通过数个螺栓将底板、塑料板与炉墙内的螺帽相连，塑料板与护板可贴合紧密，消除温度变化对密封的影响，同时腰型孔及膨胀节可消除管道轴向及圆周方向的膨胀对装置的影响，保证装置正常工作，密封板起到二次密封的效果，保证密封性能及长期连续稳定运行；
[0006]作为本技术的进一步改进，所述安装孔为腰型孔；便于与螺帽连接；
[0007]作为本技术的进一步改进，所述塑料板为聚四氟乙烯板；可提高耐热、耐蚀性能；
[0008]综上所述，本技术可防止密封装置因受热膨胀而失效，保证密封性能及长期连续稳定运行。
附图说明
[0009]图1为本技术实施例的主视图。
[0010]图2为图1的B
‑
B剖视图。
[0011]图3为图1中护板的局部主视图。
具体实施方式
[0012]下面结合附图，对本技术作进一步详细的说明。
[0013]如图1至图3所示，该实施例的一种穿炉墙管道的密封结构，包括炉墙1、固设于炉墙外的护板2、管道3，在护板外侧依次设有塑料材质的聚四氟乙烯板4和底板5，护板2、聚四氟乙烯板4和底板5均设有腰型孔6，数个螺栓7依次穿过底板5、聚四氟乙烯板4及护板2的腰型安装孔8与炉墙1内的螺帽9相连；在底板5外侧依次设有相连的支架10、膨胀节11和密封板12，管道3穿过炉墙1、护板2、聚四氟乙烯板4和底板5的三个腰型孔6、支架10、膨胀节11和密封板12，三个腰型孔6在周向上位于支架10内，支架10内设保温材料13，密封板12与管道3焊接固联；
[0014]本技术通过数个螺栓7将底板5、聚四氟乙烯板4与炉墙1的螺帽9相连，聚四氟乙烯板4与护板2可贴合紧密，消除温度变化对密封的影响，同时腰型孔6及膨胀节11可实现管道3在轴向及圆周方向的自由膨胀，消除温度变化对装置的影响，保证装置正常工作，密封板12起到二次密封的效果，保证密封性能及长期连续稳定运行；
[0015]腰型安装孔8便于与螺帽9连接；聚四氟乙烯板4可提高耐热、耐蚀性能。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种穿炉墙管道的密封结构，包括炉墙、固设于炉墙外的护板、穿过炉墙及护板的管道，其特征在于：在护板外侧依次设有塑料板和底板，护板、塑料板和底板均设有腰型孔，数个螺栓依次穿过底板、塑料板及护板的安装孔与炉墙内的螺帽相连；在底板外侧依次设有相连的支架、膨胀节和密封板，管道穿过三个...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜彬，殷道孝，王熠，漆杨，
申请(专利权)人：华西能源工业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：