本实用新型专利技术公开了一种玻璃用激光打孔机，包括工作台，三向传动滑轨，激光发生器，激光头和移料轨道，该工作台上固定安装有三向传动滑轨，该三向传动滑轨上固定连接有激光发生器，该激光发生器上固定连接有激光头，该激光头下方的工作台上固定安装有移料轨道，该移料轨道包括轨道架，移料辊和移料带，该轨道架上固定安装有若干移料辊，该轨道架一侧的移料辊上开设有冷却槽，该冷却槽下方的工作台上固定安装有冷却装置，该移料辊上环套安装有移料带，本实用新型专利技术通过三项传动滑轨对激光头进行调整定位，同时通过冷却装置可以有效的将玻璃进行冷却，方便后续的移动或堆放，且移料轨道可以满足不同尺寸的玻璃进行定位，降低了生产成本，提高了生产效率。提高了生产效率。提高了生产效率。
【技术实现步骤摘要】
一种玻璃用激光打孔机
[0001]本技术涉及一种激光打孔装置领域，特别涉及一种玻璃用激光打孔机。
技术介绍
[0002]现有的激光打孔机，在对玻璃进行打孔时，由于装置的上下料以及定位装置对玻璃的支撑力一般在玻璃的两边，因此玻璃在加工时会存在一定的弧度，而在玻璃受热后可能出现一定的形变，导致玻璃报废，提高生产成本，且玻璃打孔后在运送过程中仍然存在高温，时玻璃容易形变，也容易烫伤设备；
[0003]同时现有的激光打孔机的上下料装置只能满足一种规格的产品进行上料加工，面对不同规格产品需要定制不同的上料装置，增加了生产成本。
技术实现思路
[0004]本技术的主要目的在于提供了一种玻璃用激光打孔机，通过三项传动滑轨对激光头进行调整定位，同时通过冷却装置可以有效的将玻璃进行冷却，方便后续的移动或堆放，且移料轨道可以满足不同尺寸的玻璃进行定位，降低了生产成本，提高了生产效率。
[0005]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0006]一种玻璃用激光打孔机，包括工作台，三向传动滑轨，激光发生器，激光头和移料轨道，该工作台上固定安装有三向传动滑轨，该三向传动滑轨上固定连接有激光发生器，该激光发生器上固定连接有激光头，该激光头下方的工作台上固定安装有移料轨道，该移料轨道包括轨道架，移料辊和移料带，该轨道架上固定安装有若干移料辊，该轨道架一侧的移料辊上开设有冷却槽，该冷却槽下方的工作台上固定安装有冷却装置，该移料辊上环套安装有移料带。
[0007]进一步的，所述移料带的材质为橡胶制成，该移料带的表面设有由移料带延伸而出的摩擦凸点。
[0008]进一步的，所述移料轨道的一侧固定安装有第一限位滑板，该移料轨道远离第一限位滑板的一侧固定安装有直线导套，该直线导套内滑动安装有直线导杆，该直线导杆临近第一限位滑板的一端固定连接有第二限位滑板，该直线导杆上固定连接有推移气缸，该推移气缸固定工安装在工作台上。
[0009]进一步的，所述冷却装置包括外壳体，冷却风扇和废料回收箱，该外壳体上开设有风扇安装孔和废料回收口，该风扇安装孔内固定连接有冷却风扇，该废料回收口内固定连接有废料回收箱。
[0010]更进一步的，所述废料回收箱下端开设有下料口，该下料口固定连接有下料管道，该下料管道穿过工作台置于工作台侧端面。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果为：
[0012]本技术通过三项传动滑轨对激光头进行调整定位，同时通过冷却装置可以有效的将玻璃进行冷却，方便后续的移动或堆放，且移料轨道可以满足不同尺寸的玻璃进行
定位，降低了生产成本，提高了生产效率。
附图说明
[0013]图1为本技术的俯视图。
[0014]附图标记
[0015]1.工作台；2.三向传动滑轨；3.激光发生器；4.激光头；5.移料轨道；6.轨道架；7.移料辊；8.移料带；9.冷却槽；10.冷却装置；11.第一限位滑板；12.直线导杆；13.第二限位滑板；14.推移气缸；15.外壳体；16.冷却风扇；17.废料回收箱；18.风扇安装孔；19.废料回收口。
具体实施方式
[0016]下面结合附图对本技术的较佳实施例作详细阐述，以使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本技术的保护范围作出更为清楚明确的界定。
[0017]参见图1所示，一种玻璃用激光打孔机，包括工作台1，三向传动滑轨2，激光发生器3，激光头4和移料轨道5，该工作台1上固定安装有可以提供激光发生器3和激光头4进行、Y和Z轴移动调整的三向传动滑轨2，该三向传动滑轨2上固定连接有激光发生器3，该激光发生器3上固定连接有激光头4，该激光头4下方的工作台1上固定安装有移料轨道5，该移料轨道5包括轨道架6，移料辊7和移料带8，该轨道架6上固定安装有若干移料辊7，该轨道架6一侧的移料辊7上开设有冷却槽9，该冷却槽9下方的工作台1上固定安装有冷却装置10，该移料辊7上环套安装有移料带8。
[0018]所述移料带8的材质为橡胶制成，该移料带8的表面设有由移料带8延伸而出的增大移料带8与产品之间摩擦的摩擦凸点。
[0019]所述移料轨道5的一侧固定安装有第一限位滑板11，该移料轨道5远离第一限位滑板11的一侧固定安装有直线导套，该直线导套内滑动安装有直线导杆12，该直线导杆12临近第一限位滑板11的一端固定连接有第二限位滑板13，该直线导杆12上固定连接有推移气缸14，该推移气缸14固定工安装在工作台1上。
[0020]所述冷却装置10包括外壳体15，冷却风扇16和废料回收箱17，该外壳体15上开设有风扇安装孔18和废料回收口19，该风扇安装孔18内固定连接有冷却风扇16，该废料回收口19内固定连接有废料回收箱17。
[0021]所述废料回收箱17下端开设有下料口，该下料口固定连接有下料管道，该下料管道穿过工作台1置于工作台1侧端面。
[0022]通过三项传动滑轨对激光头4进行调整定位，同时通过冷却装置10可以有效的将玻璃进行冷却，方便后续的移动或堆放，且移料轨道5可以满足不同尺寸的玻璃进行定位，降低了生产成本，提高了生产效率。
[0023]以上所述仅为本技术的较佳实施方式，本技术的保护范围并不以上述实施方式为限，但凡本领域普通技术人员根据本技术所揭示内容所作的等效修饰或变化，皆应纳入权利要求书中记载的保护范围内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种玻璃用激光打孔机，包括工作台(1)，三向传动滑轨(2)，激光发生器(3)，激光头(4)和移料轨道(5)，其特征在于：所述工作台(1)上固定安装有三向传动滑轨(2)，该三向传动滑轨(2)上固定连接有激光发生器(3)，该激光发生器(3)上固定连接有激光头(4)，该激光头(4)下方的工作台(1)上固定安装有移料轨道(5)，该移料轨道(5)包括轨道架(6)，移料辊(7)和移料带(8)，该轨道架(6)上固定安装有若干移料辊(7)，该轨道架(6)一侧的移料辊(7)上开设有冷却槽(9)，该冷却槽(9)下方的工作台(1)上固定安装有冷却装置(10)，该移料辊(7)上环套安装有移料带(8)。2.根据权利要求1所述的一种玻璃用激光打孔机，其特征在于：所述移料带(8)的材质为橡胶制成，该移料带(8)的表面设有由移料带(8)延伸而出的摩擦凸点。3.根据权利要求1所述的一种玻璃用激光打孔机，其特征在于：所述移料轨道(5...
【专利技术属性】
技术研发人员：艾闽辉，
申请(专利权)人：昆山镭跃激光科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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