工件打磨切割传送设备制造技术

本实用新型专利技术涉及工件加工设备领域，尤其是工件打磨切割传送设备。该设备包括机架、工件打磨机构、工件切割机构、工件和废料搬运机构、工件出料机构、工件拖动机构、工件定位机构、机台，所述机架上依次安装有工件打磨机构、工件切割机构、工件和废料搬运机构，机架下方设有机台、工件出料机构，机台下方设有工件定位机构，机台的前后两端设有两个相互对称的工件拖动机构。本实用新型专利技术通过工件拖动机构将链式工件沿着机台进行移动。通过工件打磨机构将工件表面进行打磨。通过工件切割机构将工件从料带上切断。通过工件和废料搬运机构将工件搬运至工件出料机构上。本申请提高了工件加工的效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
工件打磨切割传送设备


[0001]本技术涉及工件加工设备领域，尤其是工件打磨切割传送设备。

技术介绍

[0002]链式工件需要进行打磨，清除表面的污物，然后将工件从料带上逐一切断并出料。但是现有的工件加工的效率较低。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是：为了解决
技术介绍
中描述的技术问题，本技术提供了一种工件打磨切割传送设备。通过工件拖动机构将链式工件沿着机台进行移动。通过工件打磨机构将工件表面进行打磨。通过工件切割机构将工件从料带上切断。通过工件和废料搬运机构将工件搬运至工件出料机构上。本申请提高了工件加工的效率。
[0004]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：
[0005]一种工件打磨切割传送设备，包括机架、工件打磨机构、工件切割机构、工件和废料搬运机构、工件出料机构、工件拖动机构、工件定位机构、机台，所述机架上依次安装有工件打磨机构、工件切割机构、工件和废料搬运机构，机架下方设有机台、工件出料机构，机台下方设有工件定位机构，机台的前后两端设有两个相互对称的工件拖动机构。
[0006]具体地，所述工件打磨机构由钢丝辊、辊体升降电缸、辊体旋转电机组成，辊体升降电缸的缸体固定在机架上，辊体旋转电机的机体固定在辊体升降电缸的活塞杆上，辊体旋转电机的输出轴固定在钢丝辊上。
[0007]具体地，所述工件切割机构由上刀、上刀升降气缸组成，上刀升降气缸的缸体固定在机架上，上刀升降气缸的活塞杆上固定有上刀，上刀的下方设有下刀。
[0008]具体地，所述工件和废料搬运机构由吸盘、水平线性模组、吸盘升降气缸组成，水平线性模组的缸体固定在机架上，水平线性模组的滑座上固定有吸盘升降气缸，吸盘升降气缸的活塞杆上固定有吸盘。
[0009]具体地，所述工件出料机构为皮带输送机。
[0010]具体地，所述工件拖动机构由销子、销子升降气缸、销子水平推动气缸组成，销子水平推动气缸的缸体固定在机台上，销子水平推动气缸的活塞杆固定在销子升降气缸的缸体上，销子升降气缸的活塞杆上固定有销子。
[0011]具体地，所述工件定位机构由定位销和定位销升降气缸组成，定位销升降气缸的活塞杆上固定有定位销。
[0012]具体地，所述机台和工件出料机构之间设有废料箱。
[0013]本技术的有益效果是：本技术提供了一种工件打磨切割传送设备。通过工件拖动机构将链式工件沿着机台进行移动。通过工件打磨机构将工件表面进行打磨。通过工件切割机构将工件从料带上切断。通过工件和废料搬运机构将工件搬运至工件出料机构上。本申请提高了工件加工的效率。
附图说明
[0014]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。
[0015]图1是本技术的结构示意图；
[0016]图中1.机架，2.工件打磨机构，3.工件切割机构，4.工件和废料搬运机构，5.工件出料机构,6.工件拖动机构，7.工件定位机构，8.机台，9.废料箱，21.钢丝辊，22.辊体升降电缸，31.上刀，32.上刀升降气缸，33.下刀，41.吸盘，42.水平线性模组，43.吸盘升降气缸。
具体实施方式
[0017]现在结合附图对本技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成。
[0018]图1是本技术的结构示意图。
[0019]一种工件打磨切割传送设备，包括机架1、工件打磨机构2、工件切割机构3、工件和废料搬运机构4、工件出料机构5、工件拖动机构6、工件定位机构7、机台8，所述机架1上依次安装有工件打磨机构2、工件切割机构3、工件和废料搬运机构4，机架1下方设有机台8、工件出料机构5，机台8下方设有工件定位机构7，机台8的前后两端设有两个相互对称的工件拖动机构6。
[0020]工件打磨机构2由钢丝辊21、辊体升降电缸22、辊体旋转电机组成，辊体升降电缸22的缸体固定在机架1上，辊体旋转电机的机体固定在辊体升降电缸22的活塞杆上，辊体旋转电机的输出轴固定在钢丝辊21上。
[0021]辊体升降电缸22可以驱使钢丝辊21上下移动，当钢丝辊21贴合到工件表面之后，由辊体旋转电机驱使钢丝辊21旋转，从而实现打磨工件表面的目的。
[0022]工件切割机构3由上刀31、上刀升降气缸32组成，上刀升降气缸32的缸体固定在机架1上，上刀升降气缸32的活塞杆上固定有上刀31，上刀31的下方设有下刀33。
[0023]当工件的切割位移动至上刀31和下刀33之间时，上刀升降气缸32驱使上刀31往下移动，当上刀31和下刀33合拢，就将工件从料带上切割下来。
[0024]工件和废料搬运机构4由吸盘41、水平线性模组42、吸盘升降气缸43组成，水平线性模组42的缸体固定在机架1上，水平线性模组42的滑座上固定有吸盘升降气缸43，吸盘升降气缸43的活塞杆上固定有吸盘41。
[0025]水平线性模组42可以驱使吸盘41水平移动，吸盘升降气缸43可以驱使吸盘41上下移动。
[0026]工件出料机构5为皮带输送机。
[0027]工件拖动机构6由销子、销子升降气缸、销子水平推动气缸组成，销子水平推动气缸的缸体固定在机台8上，销子水平推动气缸的活塞杆固定在销子升降气缸的缸体上，销子升降气缸的活塞杆上固定有销子。
[0028]销子升降气缸驱使销子往下移动并插入工件料带侧端的一排销孔内，然后销子水平推动气缸驱使销子水平移动，就可以推动料带沿着机台8的水平滑道往前移动。
[0029]工件定位机构7由定位销和定位销升降气缸组成，定位销升降气缸的活塞杆上固定有定位销。定位销升降气缸驱使定位销往上移动，定位销穿过机台8并插入工件的孔内，就可以防止空间左右偏移。
[0030]机台8和工件出料机构5之间设有废料箱9。
[0031]如附图1所示，本申请的工作方式为，首先将链式工件放置到机台8的水平滑道内，由工件拖动机构6来拖动整个链式工件在机台8上移动。当工件移动至工件打磨机构2下方时，工件定位机构7定位住需要清洁的工件，再由工件打磨机构2将工件表面进行打磨。接着将工件移动至工件切割机构3下方，由工件切割机构3将料带上排列的数个工件从料带上逐一切除下来。后方的工件会推动前方的工件继续往前移动。当被切下来的工件移动至工件和废料搬运机构4下方后，由工件和废料搬运机构4吸住工件并放置到工件出料机构5的皮带上，并水平移动至其他工位。当料带上的工件取完之后，工件和废料搬运机构4将料带吸住并放入废料箱9内。
[0032]以上述依据本技术的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项技术技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项技术的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种工件打磨切割传送设备，其特征是，包括机架(1)、工件打磨机构(2)、工件切割机构(3)、工件和废料搬运机构(4)、工件出料机构(5)、工件拖动机构(6)、工件定位机构(7)、机台(8)，所述机架(1)上依次安装有工件打磨机构(2)、工件切割机构(3)、工件和废料搬运机构(4)，机架(1)下方设有机台(8)、工件出料机构(5)，机台(8)下方设有工件定位机构(7)，机台(8)的前后两端设有两个相互对称的工件拖动机构(6)。2.根据权利要求1所述的工件打磨切割传送设备，其特征在于：所述工件打磨机构(2)由钢丝辊(21)、辊体升降电缸(22)、辊体旋转电机组成，辊体升降电缸(22)的缸体固定在机架(1)上，辊体旋转电机的机体固定在辊体升降电缸(22)的活塞杆上，辊体旋转电机的输出轴固定在钢丝辊(21)上。3.根据权利要求1所述的工件打磨切割传送设备，其特征在于：所述工件切割机构(3)由上刀(31)、上刀升降气缸(32)组成，上刀升降气缸(32)的缸体固定在机架(1)上，上刀升降气缸(32)的活塞杆上固定有上刀(31)，上刀(31)...

【专利技术属性】
技术研发人员：钮卫年，
申请(专利权)人：常州市恒具森自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：