本申请提供一种流水线上主板次品自动下线装置，涉及主板自动装配技术领域，包括剔除机构和工作桌，所述剔除机构设置在流水线上，所述工作桌设置在剔除机构的一侧，所述剔除机构包括用于将主板次品输送至工作桌上的顶升组件和用于控制顶升机构工作的控制系统。本申请简化了现有技术中主板组装出现次品后的处理流程，提供了一种主板NG后自动脱离线体的方法，降低了成本，提高了工作效率。提高了工作效率。提高了工作效率。
【技术实现步骤摘要】
一种流水线上主板次品自动下线装置
[0001]本申请涉及主板自动装配
，具体涉及一种流水线上主板次品自动下线装置。
技术介绍
[0002]目前流水线方式为传统人工组装，组装过程中出现主板组装NG，则人工搬离流水线，自动化组装时出现主板NG需要相应工站停线，人工过来处理，现有最接近的技术为在组装流水线末端单独加一个工站，单独处理主板NG，将NG的主板流出线体，占用空间较大，且处理流程麻烦。
技术实现思路
[0003]针对现有技术中存在的问题，本申请提供一种流水线上主板次品自动下线装置，以达到简化现有技术中主板组装出现次品后的处理流程，提供了一种主板NG后自动脱离线体的方法的有益效果。
[0004]本申请提供一种流水线上主板次品自动下线装置，包括剔除机构和工作桌，所述剔除机构设置在流水线上，所述工作桌设置在剔除机构的一侧，所述剔除机构包括用于将主板次品输送至工作桌上的顶升组件和用于控制顶升机构工作的控制系统。
[0005]进一步的，所述顶升组件包括第一顶升机构、第二顶升机构、第一顶升板、第二顶升板、第二顶升机构固定板、底板和第一输送机构，第二顶升板、第一顶升板和底板自上而下依次设置，第一顶升机构和第二顶升机构均固定在底板上，第一顶升板与第一顶升机构的输出端相连，第二顶升板通过第二顶升机构固定板与第二顶升机构的输出端相连，第一顶升板的一端与第二顶升板的一端转动连接，所述第一输送机构设置在第二顶升板上。
[0006]进一步的，所述控制系统包括上位机系统和PLC系统，所述上位机系统与主板信号连接，所述上位机系统与PLC系统信号连接，所述PLC系统分别与第一顶升机构和第二顶升机构电连接。
[0007]进一步的，所述工作桌包括台面、第二输送机构、支架、第一传感器和第二传感器，台面设置在支架顶部，第二输送机构设置在台面上，第二输送机构的传输方向与第一输送机构的输送方向相同，第一传感器设置在台面上靠近剔除机构的一端，第二传感器设置在台面上远离剔除机构的一端，第一传感器和第二传感器分别与PLC系统信号连接。
[0008]进一步的，所述台面与支架之间设有高度调节板。
[0009]进一步的，所述底板与第一顶升板之间设有导向柱。
[0010]进一步的，所述导向柱与底板之间通过轴套相连。
[0011]进一步的，所述第一输送机构采用流利条。
[0012]进一步的，所述第一顶升机构和第二顶升机构均采用液压缸。
[0013]进一步的，所述第一顶升板和第二顶升板之间通过转轴转动连接，所述台面抵靠在第二顶升板上靠近转轴的一侧。
[0014]本申请的有益效果在于：
[0015]1、本申请提供的流水线上主板次品自动下线装置，简化了现有技术中主板组装出现次品后的处理流程，提供了一种主板NG后自动脱离线体的方法；
[0016]2、本专利技术在不工作时隐藏在线体下面，不影响流水线的使用，节省了空间；
[0017]3、本专利技术可安装在任意一个主板组装工站的后面，节省了大量成本，可自由组合。
[0018]4、本申请提供的流水线上主板次品自动下线装置节约了人力资源，不需要人工搬运。
[0019]此外，本申请设计原理可靠，结构简单，具有非常广泛的应用前景。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0021]图1是本申请一个实施例中剔除机构的结构示意图。
[0022]图2是本申请一个实施例中工作桌的结构示意图。
[0023]图中，1、第一顶升机构，2、第二顶升机构，3、第一顶升板，4、第二顶升板，5、第二顶升机构固定板，6、底板，7、台面，8、第二输送机构，9、支架，10、第一传感器，11、第二传感器，12、导向柱，13、轴套，14、流利条。
具体实施方式
[0024]为了使本
的人员更好地理解本申请中的技术方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。
[0025]下面对本申请中出现的关键术语进行解释。
[0026]本申请提供的流水线上主板次品自动下线装置，包括剔除机构和工作桌，所述剔除机构设置在流水线上，正常工作状态下，剔除机构设置在主板生产流水线台面的底部，不影响流水线正常使用。
[0027]所述工作桌设置在剔除机构的一侧，所述剔除机构包括用于将主板次品输送至工作桌上的顶升组件和用于控制顶升机构工作的控制系统。
[0028]具体的，如图1所示，所述顶升组件包括第一顶升机构1、第二顶升机构2、第一顶升板3、第二顶升板4、第二顶升机构固定板5、底板6和第一输送机构，本实施例中，所述第一顶升机构1和第二顶升机构2均采用液压缸。第二顶升板2、第一顶升板3和底板6自上而下依次设置，第一顶升机构1和第二顶升机构2均固定在底板6上。第一顶升板3与第一顶升机构1的输出端相连，第一顶升机构1用于将第一顶升板3顶起。第二顶升板4通过第二顶升机构固定板5与第二顶升机构2的输出端相连，第二顶升机构2用于将第二顶升板4顶起，超过流水线的输送台面。第一顶升板3的一端与第二顶升板4的一端通过转轴转动连接，所述台面7抵靠在第二顶升板4上靠近转轴的一侧。所述第一输送机构设置在第二顶升板4上，本实施例中，
第一输送机构采用流利条14。图1中第二顶升板4上的黑色区域用于标识流利条14的滚轮。
[0029]所述控制系统包括上位机系统和PLC系统，所述上位机系统与主板信号连接，所述上位机系统与PLC系统信号连接，所述PLC系统分别与第一顶升机构1和第二顶升机构2电连接。
[0030]实际工作过程中，上位机系统得到主板NG信息，当NG的主板流到此设备时，通过以太网通讯将信息传递给PLC系统。PLC得到NG信号，控制第一顶升机构1和第二顶升机构2动作。
[0031]所述工作桌包括台面7、第二输送机构8、支架9、第一传感器10和第二传感器11，台面7设置在支架9顶部，支架9的底部设有防滑垫。第二输送机构8设置在台面7上，为了便于传输主板，第二输送机构也采用流利条。第二输送机构8的传输方向与第一输送机构的输送方向相同，实际工作过程中，第二顶升机构2用于将第二顶升板4顶起，将主板次品输送到第二输送机构8上。
[0032]第一传感器10设置在台面7上靠近剔除机构的一端，第二传感器11设置在台面7上远离剔除机构的一端，第一传感器10和第二传感器11分别与PLC系统信号连接。
[0033]当第一传感器无信号，第二传感器有信号时，则PLC系统判断次品的主板已本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种流水线上主板次品自动下线装置，其特征在于：包括剔除机构和工作桌，所述剔除机构设置在流水线上，所述工作桌设置在剔除机构的一侧，所述剔除机构包括用于将主板次品输送至工作桌上的顶升组件和用于控制顶升机构工作的控制系统。2.根据权利要求1所述的流水线上主板次品自动下线装置，其特征在于：所述顶升组件包括第一顶升机构(1)、第二顶升机构(2)、第一顶升板(3)、第二顶升板(4)、第二顶升机构固定板(5)、底板(6)和第一输送机构，第二顶升板(4)、第一顶升板(3)和底板(6)自上而下依次设置，第一顶升机构(1)和第二顶升机构(2)均固定在底板(6)上，第一顶升板(3)与第一顶升机构(1)的输出端相连，第二顶升板(4)通过第二顶升机构固定板(5)与第二顶升机构(2)的输出端相连，第一顶升板(3)的一端与第二顶升板(4)的一端转动连接，所述第一输送机构设置在第二顶升板(4)上。3.根据权利要求2所述的流水线上主板次品自动下线装置，其特征在于：所述控制系统包括上位机系统和PLC系统，所述上位机系统与主板信号连接，所述上位机系统与PLC系统信号连接，所述PLC系统分别与第一顶升机构(1)和第二顶升机构(2)电连接。4.根据权利要求3所述的流水线上主板次品自动下线装置，其特征在于：所述工作桌包括台面(7)、第二输送机构(8)、...
【专利技术属性】
技术研发人员：李文学，
申请(专利权)人：苏州浪潮智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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