一种木材切割机制造技术

技术编号:30416664 阅读:14 留言:0更新日期:2021-10-24 16:36
本申请涉及木材切割装置的领域,尤其是涉及一种木材切割机,其包括机架、位于机架上表面的刀具、用于推动木板靠近刀具的推送机构、驱动推送机构运动的驱动机构、限制木板使得木板保持直线运动的限位机构、抵紧于木板上表面的压紧机构。工作时,在驱动机构的带动下,推送机构推动木板靠近于刀具,同时在限位机构的作用下,木板保持直线运动,代替了工人直接推动木板,降低了工作风险,本申请具有提高了木板切割时安全性的效果。切割时安全性的效果。切割时安全性的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种木材切割机


[0001]本申请涉及木材切割装置的领域,尤其是涉及一种木材切割机。

技术介绍

[0002]木板是采用完整的木材制成的木板材。这些板材坚固耐用、纹路自然。木板是家装 中经常使用的材料,在对木板加工过程中,必不可少的一道工艺就是将木板进行分切,以获得合适尺寸的木板,便于后期加工。
[0003]在切割木板时,常用到手动木板切割机,即将木板放在工作台上,然后用手将木板推向刀具。
[0004]针对上述中的相关技术,专利技术人认为用手直接推动木板接近刀具十分危险。

技术实现思路

[0005]为了提高木板在切割时的安全性,本申请提供一种木材切割机。
[0006]本申请提供的一种木材切割机采用如下的技术方案:
[0007]一种木材切割机,包括机架、位于机架上表面的刀具、用于推动木板靠近刀具的推送机构、驱动推送机构运动的驱动机构、限制木板使得木板保持直线运动的限位机构;所述限位机构包括安装于机架上表面的限位板,所述限位板平行于木板的进料方向;所述推送机构包括位于机架外侧且竖直设置的竖杆、安装于竖杆一端与限位杆相对设置的安装杆、固定安装于安装杆远离刀具一端且垂直于安装杆的推板、安装于安装杆靠近限位板一端的抵紧组件;所述推板位于安装杆和限位板之间;所述抵紧组件包括安装于安装杆侧壁的第二气缸,所述第二气缸位于安装杆和限位板之间,所述竖杆连接于驱动机构。
[0008]通过采用上述技术方案,将木板放置在机架上表面,启动驱动机构,使得木板远离刀具一端抵紧于推板,此时,驱动第二气缸,第二气缸抵紧于木板侧壁,木板沿着限位板的侧壁向前运动,木板被刀具切割,避免了人工推料,有效降低了木板切割时的危险系数。
[0009]可选的,所述抵紧组件包括安装于第二气缸末端的第二弹簧、安装于第二弹簧远离第二气缸一端的挡板。
[0010]通过采用上述技术方案,启动第二气缸,挡板抵紧于木板,弹簧起到缓冲作用,有效降低了木板被第二气缸压坏的可能性。
[0011]可选的,所述安装杆上有至少安装有两个抵紧组件。
[0012]通过采用上述技术方案,两个抵紧组件同时抵紧于木板,有效增加了木板在运动过程中的平稳性。
[0013]可选的,所述第二气缸滑动连接于安装杆,所述第二气缸在平行于木板进料的方向滑动,所述安装杆上设有将第二气缸固定的锁定件。
[0014]通过采用上述技术方案,根据所要切割的木板尺寸调整两个第二气缸之间的距离,当木板尺寸较长时,增加两个第二气缸之间的距离,当木板尺寸较小时,减小两个第二气缸之间的。
[0015]可选的,所述安装杆远离刀具一端固定安装有第一伺服电机、所述第一伺服电机竖直设置,所述推板固定安装于第一伺服电机输出端。
[0016]通过采用上述技术方案,转动伺服电机,伺服电机带动推板转动,方便将木板放置到机架上。
[0017]可选的,所述推板包括上板和下板、所述上板固定连接于第一伺服电机输出轴,所述上板远离第一伺服电机输出轴一端开设有容置腔,所述下板滑动连接于容置腔中,所述上板中螺接有螺栓,螺栓同时螺接于下板。
[0018]通过采用上述技术方案,根据需要被切割的木板宽度调整推板的长度。
[0019]可选的,还包括压紧机构,所述压紧机构包括固定安装于机架上表面的横梁、安装于横梁且竖直向下的第一气缸、安装于第一气缸末端的第一弹簧、安装于第一弹簧远离第一气缸一端的压紧轮。
[0020]通过采用上述技术方案,启动第一气缸,压紧轮抵紧于木板上表面,如果没有压紧机构,木板在切割的过程中有被刀具带动而翻转的可能性,增加了压紧机构,有效增加了木板在切割过程中的稳定性。
[0021]可选的,机架上表面至少设有有两组压紧机构。
[0022]通过采用上述技术方案,增加了压紧效果,使得木板运行的更加平稳。
[0023]可选的,所述第一气缸滑动连接于横梁。
[0024]通过采用上述技术方案,根据木板的跨度调整第一气缸的位置,使得木板更加均衡的压紧在木板上表面。
[0025]可选的,所述驱动机构包括固定安装于地面的导轨、滑动连接于导轨上端的滑块、螺接于滑块的螺纹杆、固定连接于螺纹杆的第二伺服电机,所述第二伺服电机固定安装于地面,所述螺纹杆平行于安装杆,所述竖杆远离安装杆一端固定连接于滑块上表面。
[0026]通过采用上述技术方案,启动第二伺服电机,第二伺服电机带动螺纹杆转动,在螺纹杆的作用下,滑块在导轨上运动。
[0027]综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
[0028]1.通过推送机构推料代替人工推料,有效降低了工人受伤的可能性;
[0029]2.木板上方设有压紧机构,有效提高了木板在切割过程中的平稳性。
附图说明
[0030]图1是本申请实施例一种木材切割机的整体结构示意图。
[0031]图2是推送机构和驱动机构的结构示意图。
[0032]图3是图2中A部分的放大图。
[0033]图4是压紧机构结构示意图。
[0034]附图标记说明:1、机架;2、刀具;3、压紧机构;31、第一支撑杆;32、横梁;321、避让槽;322、第一螺纹孔;33、第二支撑杆;34、第一气缸;35、第一弹簧;36、压紧轮;4、推送机构;41、安装杆;411、第二螺纹孔;412、调整槽;42、抵紧组件;421、凸起;422、第二气缸;423、第二弹簧;424、挡板;43、第一耳板;44、第一伺服电机;45、第二耳板;46、推板;47、竖杆;461、上板;4611、第三螺纹孔;4612、容置腔;462、下板;4621、第四螺纹孔;5、限位机构;51、限位板;52、安装耳板;53、安装轴;54、移动块;6、驱动机构;61、第二伺服电机;62、螺纹杆;63、滑
块;64、滑轮;65、导轨;651、导槽;7、木板。
具体实施方式
[0035]以下结合附图1

4对本申请作进一步详细说明。
[0036]本申请实施例公开一种木材切割机。参照图1,一种木材切割机包括机架1、设置在机架1上的圆盘形的刀具2、用于限制木板7使得木板7沿直线运动的限位机构5、推送木板7的推送机构4、位于木板7上方且压紧木板7的压紧机构3。
[0037]参考图1,限位机构5包括位于机架1上表面的限位板51、固定连接于限位板51的移动块54、用于安装限位板51的安装轴53、用于固定安装轴53的两个安装耳板52。
[0038]参考图1,两个安装耳板52安装于机架1侧壁宽度方向两端,安装轴53固定安装于两个安装耳板52之间,安装轴53平行于刀具2的轴线。移动块54滑动连接于安装轴53,移动块54上穿设有将移动块54固定的螺栓。限位板51抵紧于机架1上表面且垂直于安装轴53。
[0039]工作时,通过旋拧螺栓将移动块54固定,通过调整移动块54的位置调整限位板51的位置,最终控制木板7的切割宽度。
[0040]参本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种木材切割机,包括机架(1)、位于机架(1)上表面的刀具(2),其特征在于:包括用于推动木板(7)靠近刀具(2)的推送机构(4)、驱动推送机构(4)运动的驱动机构(6)、限制木板(7)使得木板(7)保持直线运动的限位机构(5);所述限位机构(5)包括安装于机架(1)上表面的限位板(51),所述限位板(51)平行于木板(7)的进料方向;所述推送机构(4)包括位于机架(1)外侧且竖直设置的竖杆(47)、安装于竖杆(47)一端与限位杆相对设置的安装杆(41)、固定安装于安装杆(41)远离刀具(2)一端且垂直于安装杆(41)的推板(46)、安装于安装杆(41)靠近限位板(51)一端的抵紧组件(42);所述推板(46)位于安装杆(41)和限位板(51)之间;所述抵紧组件(42)包括安装于安装杆(41)侧壁的第二气缸(422),所述第二气缸(422)位于安装杆(41)和限位板(51)之间,所述竖杆(47)连接于驱动机构(6)。2.根据权利要求1所述的一种木材切割机,其特征在于:所述抵紧组件(42)包括安装于第二气缸(422)末端的第二弹簧(423)、安装于第二弹簧(423)远离第二气缸(422)一端的挡板(424)。3.根据权利要求1所述的一种木材切割机,其特征在于:所述安装杆(41)上有至少安装有两个抵紧组件(42)。4.根据权利要求1所述的一种木材切割机,其特征在于:所述第二气缸(422)滑动连接于安装杆(41),所述第二气缸(422)在平行于木板(7)进料的方向滑动,所述安装杆(41)上设有将第二气缸(422)固定的锁定件。5.根据权利要求1所述的一种木材切割机,其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员:詹志良来国林
申请(专利权)人:杭州万欣木业有限公司
类型:新型
国别省市:

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