本实用新型专利技术涉及一种造纸原料破碎用除尘装置。该造纸原料破碎用除尘装置包括提升机构；压辊初碎机构，在压辊初碎机构侧壁上经第一吸尘管路连接第一除尘机构；落料器，在落料器内设置倾斜筛，倾斜筛下方的落料器空间与第一除尘机构相连通；破碎剪切机，在破碎剪切机侧壁上经第二吸尘管路连接第二除尘机构；筛分箱，在筛分箱侧壁上设振动电机，在筛分箱内设弧面筛网；筛分箱内部与第二除尘机构连通。该造纸原料破碎用除尘装置在造纸原料整个破碎处理过程的同时进行了原料中尘土的去除及粉碎过程中的粉尘污染的消除，保证了造纸原料的洁净卫生，避免后续另行增加除尘设施或对原料进行清理清洁的麻烦，降低了生产成本，提升了造纸原料处理效率。造纸原料处理效率。造纸原料处理效率。
【技术实现步骤摘要】
一种造纸原料破碎用除尘装置
[0001]本技术涉及一种造纸原料破碎用除尘装置。
技术介绍
[0002]造纸原料主要为植物纤维，植物纤维原料分为草浆、木浆、竹浆、苇浆等，其中，草浆以草类如稻草、麦秆等为原料制备，需要进行破碎处理，由于草类含有较多泥土灰尘等，需要进行除尘操作后才能用于草浆的制备。现有用于此类原料破碎的设备，结构过于简单，一般只粗略去除草料破碎过程中的泥土、灰尘等杂质，除尘效果有限，在后续加工过程中还需另行进行除尘处理，增加了额外的除尘设施，提高了成本，降低了造纸原料破碎除尘的效率。
技术实现思路
[0003]本技术提供了一种造纸原料破碎用除尘装置，在造纸原料整个破碎处理过程的同时进行了原料中尘土的去除及粉碎过程中的粉尘污染的消除，保证了造纸原料的洁净卫生，避免后续另行增加除尘设施或对原料进行清理清洁的麻烦，降低了生产成本，提升了造纸原料处理效率，解决了现有技术中存在的问题。
[0004]本技术为解决上述技术问题所采用的技术方案是：
[0005]一种造纸原料破碎用除尘装置,包括：
[0006]提升机构，用于将草料向上提升至料仓内；
[0007]压辊初碎机构，用于将从料仓内落下的草料进行初步挤压破碎，分离尘土与草料；在压辊初碎机构侧壁上经第一吸尘管路连接第一除尘机构，第一除尘机构用于收集压辊初碎机构内的飞尘；在压辊初碎机构侧壁上对应第一吸尘管路设置第一滤网；在压辊初碎机构下部设置转动挡板；
[0008]落料器，与压辊初碎机构底部出料口相连，在落料器内设置倾斜筛；倾斜筛下方的落料器空间经一第一分管路与第一除尘机构相连通；
[0009]破碎剪切机，用于收集落料器落下的物料并进行剪切粉碎；在破碎剪切机侧壁上经第二吸尘管路连接第二除尘机构，第二除尘机构用于收集破碎剪切机内的飞尘；在破碎剪切机侧壁上对应第二吸尘管路设置第二滤网；
[0010]筛分箱，设于破碎剪切机下方，用于分离筛分破碎后物料，在筛分箱侧壁上设置振动电机，在筛分箱内设置弧面筛网；在弧面筛网上方和下方的筛分箱上设置第一箱门和第二箱门；筛分箱内部空间经一第二分管路与第二除尘机构相连通。
[0011]进一步地，在第一除尘机构的第一除尘管路上设置所述第一分管路，第一分管路与倾斜筛下方的上部落料仓相连通。在倾斜筛下方的上部落料仓侧壁上对应第一分管路设置第三滤网。
[0012]进一步地，在第二除尘机构的第二除尘管路上设置所述第二分管路，第二分管路与弧面筛网上方的筛分箱内部相连通。在筛分箱侧壁上对应第二分管路设置第四滤网。
[0013]进一步地，第一箱门的底端与弧面筛网弧度一致。
[0014]进一步地，在料仓和压辊初碎机构之间还设置一过渡仓，在过渡仓内设置搅拌板，搅拌板经第一电机驱动转动，搅拌板对料仓下落的物料进行翻动打散。
[0015]进一步地，第一除尘机构包括第一旋风分离器和与第一旋风分离器上部出口相连的第一袋式除尘器，在第一袋式除尘器上连接第一离心风机；第二除尘机构包括第二旋风分离器和与第二旋风分离器上部出口相连的第二袋式除尘器，在第二袋式除尘器上连接第二离心风机。
[0016]进一步地，在筛分箱内的底部还设置输送带，输送带穿出筛分箱侧壁设置。
[0017]进一步地，所述提升机构包括提升蛟龙，在提升蛟龙下部设置储料仓，在提升蛟龙上部连接所述料仓。
[0018]进一步地，所述压辊初碎机构包括两相对啮合设置的齿棍，两齿棍在电机驱动下相对转动；所述转动挡板包括水平间隔设置的两个，两转动挡板分别经第二电机驱动。
[0019]进一步地，所述落料器包括上部落料仓和下部落料仓，所述倾斜筛设于上部落料仓内；所述第一除尘机构与倾斜筛下方的上部落料仓相连通。
[0020]进一步地，在破碎剪切机内设置切刀，切刀经与第三电机相连的驱动轴驱动转动。
[0021]进一步地，所述第一箱门设于弧面筛网上方的筛分箱侧壁上，所述第二箱门设于弧面筛网下方的筛分箱侧壁上。
[0022]进一步地，所述振动电机在筛分箱侧壁上均匀间隔设置多个。
[0023]进一步地，倾斜筛的网孔尽可能小，主要用于拦截和筛分下落的尘土及粉尘。
[0024]本技术的有益效果：
[0025]本技术的造纸原料破碎用除尘装置在造纸原料整个破碎处理过程的同时进行了原料中尘土的去除及粉碎过程中的粉尘污染的消除，保证了造纸原料的洁净卫生，避免后续另行增加除尘设施或对原料进行清理清洁的麻烦，降低了生产成本，提升了造纸原料处理效率。通过在初期磨碎前采用提升蛟龙提升，能够在原料提升过程中起到初步去除原料中附带的尘土的清洁效果，草料上附着的泥土或灰尘均能够在旋转提升中实现掉落去除，因此，进入料仓的原料便实现了尘土杂质的预清除；进入料仓的原料因过渡仓内搅拌板的转动拨散，对草料上的灰尘起到进一步分离作用。通过压辊初碎机构，可对原料进行初步挤压破碎，在被齿棍挤压破碎后，初碎的原料上的灰尘泥土也可被挤压分散，而通过搅拌板的搅拌作用，对灰尘和原料形成搅散，压辊初碎机构内形成的灰尘、粉尘可在第一除尘机构的作用下进行除尘处理。落料仓内倾斜筛的设置，能够对由压辊初碎机构下落的原料及其内混杂的尘土进行进一步筛分，在倾斜筛的走料过程中，小细度的灰尘、土粉落入倾斜筛下方的上部落料仓，进而由第二除尘机构进行除尘。通过落料仓收集的初碎物料继续进入破碎剪切机进一步粉碎，此时原料的清洁度相比现有设备已实现较好的清洁度改善，同时减少了粉尘的扩散。通过筛分箱对破碎物料进行筛分，合格物料经输送带输出，弧面筛网上方的物料可通过第一箱门取出再次粉碎处理。
附图说明
[0026]图1为本技术实施例1的结构示意图；
[0027]图2为图1压辊初碎机构的齿棍下方俯视结构示意图；
[0028]图3为本技术实施例2的结构示意图。
[0029]其中，1料仓、2提升蛟龙、3搅拌板、4第一电机、5第一吸尘管路、6第一旋风分离器、7第一袋式除尘器、8第一离心风机、9第一滤网、10转动挡板、11第二电机、12落料器、12.1上部落料仓、12.2下部落料仓、13倾斜筛、14第一分管路、15第三滤网、16破碎剪切机、17第二吸尘管路、18第二滤网、19切刀、20第三电机、21振动电机、22弧面筛网、23箱门、24输送带、25第二箱门、26过渡仓、27齿棍、28第二旋风分离器、29第二袋式除尘器、30第二离心风机、31筛分箱、32第二分管路、33第四滤网。
具体实施方式
[0030]为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，结合附图，对本技术进行详细阐述。
[0031]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种造纸原料破碎用除尘装置，其特征在于，包括：提升机构，用于将草料向上提升至料仓内；压辊初碎机构，用于将从料仓内落下的草料进行初步挤压破碎；在压辊初碎机构侧壁上经第一吸尘管路连接第一除尘机构，第一除尘机构用于收集压辊初碎机构内的飞尘；在压辊初碎机构侧壁上对应第一吸尘管路设置第一滤网；在压辊初碎机构下部设置转动挡板；落料器，与压辊初碎机构底部出料口相连，在落料器内设置倾斜筛；倾斜筛下方的落料器空间经一第一分管路与第一除尘机构相连通；破碎剪切机，用于收集落料器落下的物料并进行剪切粉碎；在破碎剪切机侧壁上经第二吸尘管路连接第二除尘机构，第二除尘机构用于收集破碎剪切机内的飞尘；在破碎剪切机侧壁上对应第二吸尘管路设置第二滤网；筛分箱，设于破碎剪切机下方，用于分离筛分破碎后物料，在筛分箱侧壁上设置振动电机，在筛分箱内设置弧面筛网；在弧面筛网上方和下方的筛分箱上设置第一箱门和第二箱门；筛分箱内部空间经一第二分管路与第二除尘机构相连通。2.根据权利要求1所述的一种造纸原料破碎用除尘装置，其特征在于，在料仓和压辊初碎机构之间还设置一过渡仓，在过渡仓内设置搅拌板，搅拌板经第一电机驱动转动，搅拌板对料仓下落的物料进行翻动打散。3.根据权利要求1或2所述的一种造纸原料破碎用除尘装置，其特征在于，第一除尘机构包括第一旋风分离器和与第一旋...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈秀金，徐依军，刘成，
申请(专利权)人：肥城东升纸业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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