高盐废水零排放处理系统技术方案

本实用新型专利技术提供了一种高盐废水零排放处理系统，属于废水处理技术领域，包括：软化反应池、有机管式纳滤膜、吸附单元、纳滤单元和膜浓缩单元。本实用新型专利技术提供的一种高盐废水零排放处理系统，通过联合使用有机管式纳滤膜和纳滤膜系统进行两级分盐，能够有效提高分盐效率，实现一价盐和二价盐的高效分离，提高了膜元件的运行效率。本实用新型专利技术通过在有机管式纳滤膜的基础上配合使用吸附单元进行吸附，能够高效去除水中的钙镁离子和有机物污染，降低后续膜元件的结垢及污染风险，提高了膜元件的使用寿命，降低了水中有机物的含量，保证了结晶产物的纯度。通过优化后的系统，脱除盐分的淡水回用于厂区，全面达到零排放及资源化循环生产利用。用。用。

【技术实现步骤摘要】
高盐废水零排放处理系统


[0001]本技术属于废水处理
，具体涉及一种高盐废水零排放处理系统。

技术介绍

[0002]随着我国城镇化和工业化的急速发展，生活垃圾废水和工业废水处理排放的问题日益突出，可持续发展和绿色发展受到全社会的关注。随着石化、电力、冶金、煤化工等行业的快速发展，工业生产过程中产生的反渗透浓水、工业污水、循环排污水及部分工艺排水等含成分较复杂的污水量逐年增加，污水排放成为一个亟待解决的生态问题。
[0003]目前高盐废水处理领域存在进水硬度过高，后续的膜浓缩分离过程中容易出现膜元件结垢的问题。现在的软化工艺主要是通过投加软化药剂后经过砂滤去除水中的悬浮物、胶体和泥沙。但是由于砂滤不方便清洗，并且性能不稳定，若清洗不及时，仍会出现后续的膜元件污染结垢的问题。因此急需新的软化处理工艺来保证后续产水水质的稳定性，降低后续膜元件的结垢风险，提高膜元件的使用寿命。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种高盐废水零排放处理系统，旨在解决高盐废水处理过程中产水水质不稳定，后续的膜浓缩分离过程中容易出现膜元件结垢的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：提供一种高盐废水零排放处理系统，包括借助管线依次连接的软化反应池、有机管式纳滤膜、吸附单元、纳滤单元和膜浓缩单元：
[0006]所述软化反应池，设有用于添加除垢剂、除硅剂和/或混凝剂的投料口以及与待处理废水连通的进液口；所述吸附单元，填充有螯合树脂和/或活性炭，用于去除废水中的金属离子和有机物；所述纳滤单元，用于对废水进行二级分盐，所述纳滤单元包括纳滤装置和第一蒸发器，其中透过所述纳滤装置的废水排入所述膜浓缩单元，未透过所述纳滤装置的盐浓缩液进入所述第一蒸发器；所述膜浓缩单元，包括反渗透装置和第二蒸发器，透过所述反渗透装置的水进入厂区补水池或补水管道，所述反渗透装置截流的浓缩液进入所述第二蒸发器。
[0007]在其中一个实施例中，所述有机管式纳滤膜的孔径可选为1～2nm。
[0008]在其中一个实施例中，未透过所述有机管式纳滤膜的浓液通过管路与所述软化反应池的进液口连通。
[0009]在其中一个实施例中，所述吸附单元采用吸收塔，所述螯合树脂和/或活性炭填充在所述吸收塔内。
[0010]在其中一个实施例中，所述吸收塔内填充有螯合树脂与活性炭混合物。
[0011]在其中一个实施例中，所述软化反应池内设有搅拌装置。
[0012]在其中一个实施例中，所述反渗透装置的反渗透膜孔径可选为0.1～1nm。
[0013]在其中一个实施例中，在所述软化反应池之前还设有废水缓存池，用于收集和储
存待处理的高盐废水。
[0014]本技术提供的一种高盐废水零排放处理系统的有益效果在于：与现有技术相比，本技术通过将有机管式纳滤膜替代原有的砂滤装置，并与纳滤单元配合使用，一方面利用有机管式纳滤膜的大通量、抗污染、耐清洗的特点解决了出水水质稳定性的问题，降低了后续膜元件的结垢风险，提高了膜元件的使用寿命；另一方面省去了超滤和一级纳滤等装置，减少了设备投资及工艺复杂程度，再一方面，将高盐废水中的盐分经过有机管式纳滤膜一级分盐、再经纳滤单元二级分盐，能够有效提高分盐效率，对二价盐的平均截留率为98.5％，实现一价盐和二价盐的高效分离，提高了膜元件的运行效率。即本技术通过在有机管式纳滤膜的基础上配合使用吸附单元进行吸附，能够高效去除水中的钙镁离子和有机物污染，降低后续膜元件的结垢及污染风险，提高了膜元件的使用寿命，降低了水中有机物的含量，保证了第一蒸发器和第二蒸发器中结晶产物的纯度。通过优化后的系统，脱除盐分的淡水回用于厂区，全面达到零排放及资源化循环生产利用。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1是本技术实施例提供的一种高盐废水零排放处理系统的连接结构示意图。
具体实施方式
[0017]为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0018]请参照图1所示，现对本技术提供的一种高盐废水零排放处理系统进行说明。一种高盐废水零排放处理系统，包括借助管线依次连接的软化反应池、有机管式纳滤膜、吸附单元、纳滤单元和膜浓缩单元。
[0019]所述软化反应池设有用于添加除垢剂、除硅剂和/或混凝剂的投料口以及与待处理废水连通的进液口。待处理的废水进入软化反应池，根据废水的性质，添加除垢剂，如乙酸等，用于除去水中的Ca、Mg离子；除硅剂，如偏铝酸钠；为了更好地絮凝，还可以加入絮凝剂，如所述絮凝剂采用PAV絮凝剂(主要的化学成分为聚丙烯酰胺)。所述有机管式纳滤膜用于泥水分离。所述吸附单元填充有螯合树脂和/或活性炭，用于去除废水中的金属离子和有机物。所述纳滤单元用于对废水进行二级分盐，纳滤单元包括纳滤装置和第一蒸发器，其中一价盐透过纳滤装置，随着废水排入膜浓缩单元，二价盐未透过纳滤装置，作为盐浓缩液进入第一蒸发器，第一蒸发器的主要产物为Na2SO4。所述膜浓缩单元包括反渗透装置和第二蒸发器，透过反渗透装置的水进入厂区补水池或补水管道，反渗透装置截流的浓缩液进入第二蒸发器,第二蒸发器中的主要产物为氯化钠。
[0020]上述技术方案中，高盐废水首先通过进液口进入到软化反应池中，通过在投料口
加药将水中钙、镁、硅及部分固体悬浮物转化为沉淀，然后通过有机管式纳滤膜对废水进行泥水分离和一级分盐，透过有机管式纳滤膜的废水进入吸附单元进一步去除废水中的钙镁离子和有机物，然后经过纳滤单元进行二次分盐，提高分盐效果和提高盐的纯度，透过纳滤装置的废水排入膜浓缩单元，未透过纳滤装置的盐浓缩液进入第一蒸发器，其中第一蒸发器蒸发结晶的盐分中，硫酸钠纯度达到95％以上；透过反渗透装置的水进入厂区补水池或补水管道，实现零排放，反渗透装置截流的浓缩液进入第二蒸发器，蒸发结晶的盐分中氯化钠纯度提升至98.5％。
[0021]与现有技术相比，本实施例，处理流程简单、系统占地面积小，运行费用低，出水稳定。对二价盐的平均截留率为98.5％，实现一价盐与二价盐的高效分离；通过将高盐废水中的盐分经过有机管式纳滤膜一级分盐、再经纳滤单元二级分盐，能够有效提高分盐效率，提高了膜元件的运行效率。并且通过在有机管式纳滤膜的基础上配合使用吸附单元进行吸附，能够高效去除水中的钙镁离子和有机物污染，降低后续膜元件的结垢及污染风险，提高了膜元件的使用寿命，降低了水中有机物的含量，保证了结晶产物的纯度。通过优化后的系统，脱除盐分的淡水回用于厂本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高盐废水零排放处理系统，其特征在于，包括借助管线依次连接的软化反应池、有机管式纳滤膜、吸附单元、纳滤单元和膜浓缩单元：所述软化反应池，设有用于添加除垢剂、除硅剂或混凝剂的投料口以及与待处理废水连通的进液口；所述吸附单元，填充有螯合树脂或活性炭，用于去除废水中的金属离子和有机物；所述纳滤单元，用于对废水进行二级分盐，所述纳滤单元包括纳滤装置和第一蒸发器，其中透过所述纳滤装置的废水排入所述膜浓缩单元，未透过所述纳滤装置的盐浓缩液进入所述第一蒸发器；所述膜浓缩单元，包括反渗透装置和第二蒸发器，透过所述反渗透装置的水进入厂区补水池或补水管道，所述反渗透装置截流的浓缩液进入所述第二蒸发器。2.如权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：张学仕，李伟，郝俊，赵卫亮，
申请(专利权)人：北京永新环保有限公司，
类型：新型
国别省市：