本实用新型专利技术公开了高速铝箔复合印刷机中的在线安全清辊装置，包括固定板、传动辊、清辊铲和集尘槽，固定板之间设置有传动轴，传动辊套设在传动轴上与固定板转动连接，固定板的侧端面设置有限位板，限位板的侧端面设置有滑孔，清辊铲穿过滑孔与限位板滑动连接，集尘槽安装在传动辊的正下方，集尘槽的两侧设置有支撑板，清辊铲的前端设置有滑轴，清辊铲的前端设置有不锈钢骨架，不锈钢骨架的上端设置有清洁布，清洁布的上端设置有棉布。本实用新型专利技术通过清辊铲对传动辊持续清理，大大提升了的设备清洁效果，通过滑动连接的集尘槽对清理后的垃圾进行回收，避免垃圾污染车间，大大提升了车间环境质量。间环境质量。间环境质量。
【技术实现步骤摘要】
高速铝箔复合印刷机中的在线安全清辊装置
[0001]本技术属于高速铝箔复合印刷机
，具体为高速铝箔复合印刷机中的在线安全清辊装置。
技术介绍
[0002]高速铝箔复合印刷机是一种用于铝箔印刷和铝箔与纸张复合、印刷为一体的复合印刷机器。
[0003]授权公告号CN201456538U中公开了一种高速铝箔复合印刷机中的在线安全清辊装置，其包括安装在两辊以上的传动辊或压辊部位的一根导轨；所述导轨的一端固定在导轨固定座上，另一端在机架孔上；一根清辊杆的一端穿进导轨，一个清辊头的一端与清辊杆固定；清辊杆的另一端安置一个方向手柄。
[0004]上述公开的一种高速铝箔复合印刷机中的在线安全清辊装置，该清辊装置清理范围有限，且清理效果不佳，清理后的杂质直接掉落在车间内，导致杂质在设备下端堆积，影响车间卫生造成车间污染。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供高速铝箔复合印刷机中的在线安全清辊装置，以解决现有技术中清辊装置清理效果不佳、杂质污染车间的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：高速铝箔复合印刷机中的在线安全清辊装置，包括固定板、传动辊、清辊铲和集尘槽，所述固定板之间设置有传动轴，所述传动辊套设在传动轴上与固定板转动连接，所述固定板的侧端面设置有限位板，所述限位板的侧端面设置有滑孔，所述清辊铲穿过滑孔与限位板滑动连接，所述集尘槽安装在传动辊的正下方，所述集尘槽的两侧设置有支撑板。
[0007]优选的，所述清辊铲的前端设置有滑轴，所述滑轴上套设有弹簧，清辊铲与限位板通过弹簧弹性连接，清辊铲在弹簧的弹性作用下挤压传动辊的侧端面，以提升铲除效果，当传动辊表面有坚硬难以清除颗粒时，传动辊挤压清辊铲，使其向外滑动，避免传动辊与清辊铲卡住造成设备损坏。
[0008]优选的，所述清辊铲的前端设置有不锈钢骨架，所述不锈钢骨架的上端设置有清洁布，所述清洁布的上端设置有棉布，不锈钢骨架将传动辊表面硬物铲除，清洁布清洁传动辊表面粉尘，棉布擦除表面油墨，大大提升了传动辊的清洁效果。
[0009]优选的，所述清辊铲的侧端面为弧面结构，弧面结构大大提升了清辊铲与传动辊的贴合度，从而提升清洁效果。
[0010]优选的，所述清辊铲的下端面与传动辊的最低点相切，异物在传动辊的最低点时的运动方向与清辊铲铲除方向相向，从而提升铲除效果。
[0011]优选的，所述支撑板的数量为两个，所述支撑板的间距与集尘槽的侧视宽度相等，集尘槽与支撑板滑动连接，滑动连接的集尘槽方便对集尘槽进行清理。
[0012]优选的，所述限位板的数量为两个，两组限位板提升了清辊铲的稳定性。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过清辊铲对传动辊持续清理，大大提升了的设备清洁效果，通过滑动连接的集尘槽对清理后的垃圾进行回收，避免垃圾污染车间，大大提升了车间环境质量。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构剖视图；
[0015]图2为本技术的图1中A处放大图；
[0016]图3为本技术的图1中B处放大图。
[0017]图中：1固定板、11限位板、111滑孔、12支撑板、13传动轴、2传动辊、3清辊铲、31滑轴、32弹簧、33不锈钢骨架、34清洁布、35棉布、4集尘槽。
具体实施方式
[0018]请参阅图1，高速铝箔复合印刷机中的在线安全清辊装置，包括固定板1、传动辊2、清辊铲3和集尘槽4，固定板1之间转动连接有传动轴13，传动辊2套设在传动轴13上与固定板1转动连接，固定板1的侧端面焊接有限位板11，限位板11的侧端面开设有滑孔111，清辊铲3穿过滑孔111与限位板11滑动连接，集尘槽4安装在传动辊2的正下方，集尘槽4的两侧焊接有支撑板12，支撑板12的数量为两个，支撑板12的间距与集尘槽4的侧视宽度相等，集尘槽4与支撑板12滑动连接，滑动连接的集尘槽4方便对集尘槽4进行清理。
[0019]请参阅图2，清辊铲3的前端焊接有滑轴31，滑轴31上套设有弹簧32，清辊铲3与限位板11通过弹簧32弹性连接，清辊铲3在弹簧32的弹性作用下挤压传动辊2的侧端面，以提升铲除效果，当传动辊2表面有坚硬难以清除颗粒时，传动辊2挤压清辊铲3，使其向外滑动，避免传动辊2与清辊铲3卡住造成设备损坏。
[0020]请参阅图3，清辊铲3的前端设有不锈钢骨架33，不锈钢骨架33的上端胶接有清洁布34，清洁布34的上端胶接有棉布35，不锈钢骨架33将传动辊2表面硬物铲除，清洁布34清洁传动辊2表面粉尘，棉布35擦除表面油墨，大大提升了传动辊2的清洁效果，清辊铲3的侧端面为弧面结构，弧面结构大大提升了清辊铲3与传动辊2的贴合度，从而提升清洁效果，述清辊铲3的下端面与传动辊2的最低点相切，异物在传动辊2的最低点时的运动方向与清辊铲3铲除方向相向，从而提升铲除效果。
[0021]本方案的工作原理是：本用新型在使用时，清辊铲3在弹簧32的弹性作用下贴附在传动辊2的表面，传动辊2被传动轴13带动旋转，清辊铲3持续清理传动辊2的外端面，清辊铲3清理下的垃圾落入集尘槽4内，当集尘槽4较满时，向外抽出集尘槽4进行倾倒。
[0022]本技术通过清辊铲3对传动辊2持续清理，大大提升了的设备清洁效果，通过滑动连接的集尘槽4对清理后的垃圾进行回收，避免垃圾污染车间，大大提升了车间环境质量。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.高速铝箔复合印刷机中的在线安全清辊装置，包括固定板(1)、传动辊(2)、清辊铲(3)和集尘槽(4)，其特征在于：所述固定板(1)之间设置有传动轴(13)，所述传动辊(2)套设在传动轴(13)上与固定板(1)转动连接，所述固定板(1)的侧端面设置有限位板(11)，所述限位板(11)的侧端面设置有滑孔(111)，所述清辊铲(3)穿过滑孔(111)与限位板(11)滑动连接，所述集尘槽(4)安装在传动辊(2)的正下方，所述集尘槽(4)的两侧设置有支撑板(12)。2.根据权利要求1所述的高速铝箔复合印刷机中的在线安全清辊装置，其特征在于：所述清辊铲(3)的前端设置有滑轴(31)，所述滑轴(31)上套设有弹簧(32)，清辊铲(3)与限位板(11)通过弹簧(32)弹性连接。3.根据权利要求1所述的高速铝箔复合印刷机中的在线安全...
【专利技术属性】
技术研发人员：王强，
申请(专利权)人：丹阳市红光彩印有限公司，
类型：新型
国别省市：
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