一种不易堵料的对辊机制造技术

技术编号:30415981 阅读:27 留言:0更新日期:2021-10-24 16:35
本申请涉及一种不易堵料的对辊机,涉及粉碎设备技术领域;其包括机箱、转动连接于机箱内部的两个压辊,以及用于驱动两个压辊相向转动的传动组件;两个所述压辊之间预留有供物料下落的间隙;所述机箱内侧壁且位于两个压辊上方对称设置有轨道,所述轨道的长度方向平行于压辊的长度方向;两个轨道上共同滑移连接有储料容器,储料容器位于两个压辊的间隙的正上方;所述机箱其中一端设置有用于驱动储料容器沿轨道长度方向移动的气缸;本申请具有减少堵料的效果。料的效果。料的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种不易堵料的对辊机


[0001]本申请涉及粉碎设备
,尤其是涉及一种不易堵料的对辊机。

技术介绍

[0002]对辊机是一种用于对大粒度的原料进行破碎碾压研磨以减小物料颗粒细度的粉碎碾练设备。
[0003]相关授权公告号为CN204208527U的中国专利,公开了一种对辊造粒机,包括量相对布置的门型机箱、固定辊和活动辊,固定辊两端分别由安装在两机箱内的固定轴承座支撑,活动辊两端分别由安装两机箱内的活动轴承座支撑,固定辊和活动辊由传动装置驱动相向旋转,两机箱的相对内侧连接有储料容器,储料容器位于固定辊与活动辊的中间上方;在工作过程中,将导入储料容器内,并通过传动装置驱动固定辊和活动辊相向旋转,从储料容器掉落的物料经过固定辊和活动辊之间的间隙而被研磨,以使得物料颗粒大小满足生产要求。
[0004]针对上述中的相关技术,专利技术人认为由于上述储料容器位于固定辊与活动辊的中间上方,那么当大量物料从储料容器处下落时,物料易集中于固定辊和活动辊中部,从而易造成固定辊和活动辊中部间隙处堵塞,影响加工效率。

技术实现思路

[0005]为了改善相关技术中存在的固定辊与活动辊之间易出现堵料的技术问题,本申请提供一种不易堵料的对辊机。
[0006]本申请提供的一种不易堵料的对辊机,采用如下的技术方案:
[0007]一种不易堵料的对辊机,包括机箱、转动连接于机箱内部的两个压辊,以及用于驱动两个压辊相向转动的传动组件;两个所述压辊之间预留有供物料下落的间隙;所述机箱内侧壁且位于两个压辊上方对称设置有轨道,所述轨道的长度方向平行于压辊的长度方向;两个轨道上共同滑移连接有储料容器,储料容器位于两个压辊的间隙的正上方;所述机箱其中一端设置有用于驱动储料容器沿轨道长度方向移动的气缸。
[0008]通过采用上述技术方案,启动气缸以驱动储料容器沿轨道长度方向移动,由于轨道的长度方向平行与压辊的长度方向,因此此时经储料容器下落的物料会在储料容器的移动过程中沿压辊的长度方向均匀洒落而不会集中于两个压辊的中部位置,以减小堵料。
[0009]可选的,所述储料容器包括围板和两个底板,两个所述底板之间预留有供物料下落的出料口,每一所述底板靠近围板处的外表面且位于其两端分别设置有滑块,所述围板顶部且位于其两端分别开设有供滑块插设的滑槽,位于所述围板其中一端的两个滑块分别螺纹连接有丝杆,两个所述丝杆的螺纹旋向相反,其中一个所述丝杆贯穿围板并连接有手柄。
[0010]通过采用上述技术方案,转动手柄,两个螺纹旋向相反的丝杆同时转动,此时两个底板相互远离或相互靠近,以便根据物料的粒度大小灵活便捷调节出料口的大小,提高适
用性。
[0011]可选的,所述每一所述底板靠近加料口处的侧壁均垂直设置有挡板。
[0012]通过采用上述技术方案,挡板的设置能够限制物料从储料容器下落之后的下落位置,使得物料能够在挡板的引导下下落在靠近两个压辊的间隙处的位置,避免质量较轻的物料在下落过程中四处飞溅。
[0013]可选的,所述围板远离底板处的侧壁对称转动连接有滚轮,每一所述滚轮均插设于与之相靠近的轨道内。
[0014]通过采用上述技术方案,滚轮的设置减小了储料容器沿轨道长度方向滑移时的阻力,以实现储料容器在轨道上的便捷滑移。
[0015]可选的,所述机箱靠近储料容器处的上表面转动连接有盖板。
[0016]通过采用上述技术方案,盖板的设置能够将机箱相对密封,以避免外部过于潮湿的环境导致物料粘附在储料容器内壁而不便下料或者出现物料粘附在压辊外侧壁而导致压辊间隙减小甚至造成阻塞的情况。
[0017]可选的,所述盖板靠近储料容器处的外表面设置有透明观察窗。
[0018]通过采用上述技术方案,透明观察窗的设置能够便于操作人员在不打开盖板的情况下随时观察储料容器内的物料余量,以便及时进行物料补给。
[0019]可选的,所述机箱靠近每一压辊处的侧壁且位于压辊下方均设置有刮板,每一所述刮板侧壁设置有与对应位置的压辊外侧壁弧度相适配的弧面。
[0020]通过采用上述技术方案,刮板能够在压辊的转动过程中刮除粘附在压辊上的物料,以减小压辊上物料的残料,避免压辊间隙处出现堵塞的情况。
[0021]可选的,每一所述刮板靠近弧面处的侧壁嵌固有橡胶垫,每一所述橡胶垫贴合于对应位置的压辊外侧壁。
[0022]通过采用上述技术方案,橡胶垫的设置能够减小刮板与压辊相接触时的磨损,以起到保护压辊的作用。
[0023]综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
[0024]1.启动气缸以驱动储料容器沿轨道长度方向移动,由于轨道的长度方向平行与压辊的长度方向,因此此时经储料容器下落的物料会在储料容器的移动过程中沿压辊的长度方向均匀洒落而不会集中于两个压辊的中部位置,以减小堵料;
[0025]2.转动手柄,两个螺纹旋向相反的丝杆同时转动,此时两个底板相互远离或相互靠近,以便根据物料的粒度大小灵活便捷调节出料口的大小,提高适用性;
[0026]3.刮板、橡胶垫的设置能够在压辊的转动过程中刮除粘附在压辊上的物料,以减小压辊上物料的残料,避免压辊间隙处出现堵塞的情况。
附图说明
[0027]图1是实施例中一种不易堵料的对辊机的结构示意图;
[0028]图2是实施例中用于体现一种不易堵料的对辊机内部结构的局部剖视图;
[0029]图3是实施例中用于体现储料容器结构的局部爆炸图。
[0030]附图标记说明:1、机箱;11、盖板;111、观察口;112、透明观察窗;12、轨道;13、储料容器;131、围板;1311、滑槽;1312、滚轮;132、底板;1321、滑块;1322、丝杆;1323、手柄;
1324、挡板;133、出料口;14、气缸;15、压辊;151、间隙;16、传动组件;161、第一齿轮;162、第二齿轮;163、第三齿轮;164、电机;17、刮板;171、橡胶垫;172、弧面;18、出料管;181、阀门。
具体实施方式
[0031]以下结合附图1

3对本申请作进一步详细说明。
[0032]本申请实施例公开一种不易堵料的对辊机。参照图1,一种不易堵料的对辊机包括上方敞口的机箱1,机箱1靠近敞口处通过合页转动连接有盖板11,盖板11中部贯穿开设有观察口111,盖板11靠近观察口111处的侧壁固定粘接有透明塑料材质的透明观察窗112。
[0033]参照图1和图2,机箱1靠近盖板11处的内壁对称焊接有轨道12,两个轨道12均机箱1的长度方向设置;两个轨道12之间共同滑移连接有储料容器13,储料容器13包括围板131和位于围板131下方的两个底板132,围板131侧壁对称转动连接有滚轮1312,每一滚轮1312均插设于与之相靠近的轨道12内,机箱1外侧放置有气缸14,气缸14驱动端贯穿机箱1端壁并固定焊接于围板131端壁,以驱动储料容器13沿轨道12长度方向往复本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种不易堵料的对辊机,包括机箱(1)、转动连接于机箱(1)内部的两个压辊(15),以及用于驱动两个压辊(15)相向转动的传动组件(16);两个所述压辊(15)之间预留有供物料下落的间隙(151);其特征在于:所述机箱(1)内侧壁且位于两个压辊(15)上方对称设置有轨道(12),所述轨道(12)的长度方向平行于压辊(15)的长度方向;两个轨道(12)上共同滑移连接有储料容器(13),储料容器(13)位于两个压辊(15)的间隙(151)的正上方;所述机箱(1)其中一端设置有用于驱动储料容器(13)沿轨道(12)长度方向移动的气缸(14)。2.根据权利要求1所述的一种不易堵料的对辊机,其特征在于:所述储料容器(13)包括围板(131)和两个底板(132),两个所述底板(132)之间预留有供物料下落的出料口(133),每一所述底板(132)靠近围板(131)处的外表面且位于其两端分别设置有滑块(1321),所述围板(131)顶部且位于其两端分别开设有供滑块(1321)插设的滑槽(1311),位于所述围板(131)其中一端的两个滑块(1321)分别螺纹连接有丝杆(1322),两个所述丝杆(1322)的螺纹旋向相反,其中一个所述丝杆(1322)贯穿...

【专利技术属性】
技术研发人员:蒋加富
申请(专利权)人:南通太洋高新材料科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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