本实用新型专利技术涉及塑胶制品加工的技术领域，特别是涉及一种塑胶制品电子打磨平整装置，其便于提高装置的自动化加工程度，提高加工效率，节省人力和时间，降低加工成本，提高加工的安全性，并且提高切割打磨效果，进而提高装置的实用性与可靠性；包括工作台、水分输入泵、支撑架、高压水枪打磨器、移动架、移动装置、放置架和水分回流方管，工作台底端设置有蓄水箱，蓄水箱内设置有腔室，水分输入泵固定安装在工作台右端，水分输入泵输入端连通设置有水分输送管，水分输入泵的输出端连通设置有出水管，出水管的输出端穿过工作台右端和蓄水箱右端进入至蓄水箱腔室内，工作台后端设置有水分排放管道，水分排放管道上设置有阀门。水分排放管道上设置有阀门。水分排放管道上设置有阀门。
【技术实现步骤摘要】
一种塑胶制品电子打磨平整装置
[0001]本技术涉及塑胶制品加工的
，特别是涉及一种塑胶制品电子打磨平整装置。
技术介绍
[0002]塑胶制品是用塑料做成的，通过加聚或缩聚反应聚合而成的高分子化合物，俗称塑料或树脂。可以自由改变成分及形体样式。由合成树脂及填料、增塑剂、稳定剂、润滑剂、色料等添加剂组成，塑胶制品以塑胶为主要原料，利用射出、押出、中空成型等加工技术制成各种塑胶产品或零组件，已经被广泛应用到生产生活中，在塑胶制品的加工过程中，需要对塑胶制品表面进行平整加工，然而现有的打磨方式中，需要工作人员手持塑胶制品在打磨盘上进行打磨平整，打磨过程中易与打磨盘发生接触，安全性较差，并且加工效率低下，导致工作成本较高，实用性较差。
技术实现思路
[0003]为解决上述技术问题，本技术提供一种便于提高装置的自动化加工程度，提高加工效率，节省人力和时间，降低加工成本，提高加工的安全性，并且提高切割打磨效果，进而提高装置的实用性与可靠性的塑胶制品电子打磨平整装置。
[0004]本技术的一种塑胶制品电子打磨平整装置，包括工作台、水分输入泵、支撑架、高压水枪打磨器、移动架、移动装置、放置架和水分回流方管，工作台底端设置有蓄水箱，蓄水箱内设置有腔室，水分输入泵固定安装在工作台右端，水分输入泵输入端连通设置有水分输送管，水分输入泵的输出端连通设置有出水管，出水管的输出端穿过工作台右端和蓄水箱右端进入至蓄水箱腔室内，工作台后端设置有水分排放管道，水分排放管道上设置有阀门，并且水分排放管道的输入端穿过工作台后端和蓄水箱后端进入至蓄水箱腔室内，支撑架固定安装在工作台顶端，支撑架内设置有腔室，高压水枪打磨器固定安装在支撑架后端顶部区域，高压水枪打磨器的输出端设置有水枪，高压水枪打磨器的输入端连通设置有吸取管道，吸取管道位于支撑架腔室内，并且吸取管道的输入端穿过工作台顶端和蓄水箱顶端进入至蓄水箱腔室内，移动架固定安装在工作台顶端，移动装置可移动安装在移动架内，放置架固定安装在移动装置顶端，水分回流方管固定安装在工作台顶端，位于支撑架正后方，并且水分回流方管底端穿过工作台顶端和蓄水箱顶端与蓄水箱腔室连通，水分回流方管上设置有管道口，管道口位于水枪正后方，水分回流方管管道内壁上设置有防护板。
[0005]本技术的一种塑胶制品电子打磨平整装置，还包括沉淀物搅拌电机，沉淀物搅拌电机固定安装在蓄水箱底端，沉淀物搅拌电机的输出端可转动设置有转动轴，转动轴顶端可转动穿过蓄水箱底端进入至蓄水箱腔室内，并且转动轴上设置有多组搅拌杆。
[0006]本技术的一种塑胶制品电子打磨平整装置，放置架顶端对称设置有四组固定架。
[0007]本技术的一种塑胶制品电子打磨平整装置，还包括水位计量器，水位计量器固定安装在蓄水箱前端。
[0008]本技术的一种塑胶制品电子打磨平整装置，还包括第一固定板，第一固定板固定安装在支撑架腔室内，第一固定板上设置有固定孔，吸取管道输入端穿过第一固定板的固定孔安装在支撑架腔室内。
[0009]本技术的一种塑胶制品电子打磨平整装置，还包括警示灯，警示灯固定安装在支撑架顶端，并且警示灯与高压水枪打磨器电连接。
[0010]本技术的一种塑胶制品电子打磨平整装置，警示灯底端设置有第二固定板，第二固定板底端与支撑架顶端固定连接。
[0011]本技术的一种塑胶制品电子打磨平整装置，还包括四组三角固定板，四组三角固定板对称安装在移动架上，并且四组移动架底端均与工作台顶端固定连接。
[0012]与现有技术相比本技术的有益效果为：首先将待加工塑胶制品放置到放置架上进行固定，然后启动水分输入泵配合水分输送管和水分输入泵上的出水管向蓄水箱腔室内注水，之后启动高压水枪打磨器，配合吸取管道和水枪在蓄水箱腔室内吸水并通过水枪喷出，对固定在放置架上的塑胶制品表面进行高压切割打磨，同时移动移动装置使放置架和塑胶制品在移动架上左右移动，使水枪对塑胶制品表面进行均匀的切割打磨，同时通过水分回流方管的管道口对水枪喷出的水分进行回收，使其回流至蓄水箱腔室内，并通过防护板对水分回流方管进行防护，便于提高装置的自动化加工程度，提高加工效率，节省人力和时间，降低加工成本，提高加工的安全性，并且提高切割打磨效果，进而提高装置的实用性与可靠性。
附图说明
[0013]图1是本技术的主视图；
[0014]图2是本技术的俯视图；
[0015]图3是本技术的左视剖面图；
[0016]图4是本技术的轴侧结构示意图；
[0017]附图中标记：1、工作台；2、蓄水箱；3、水分输入泵；4、水分输送管；5、水分排放管道；6、支撑架；7、高压水枪打磨器；8、水枪；9、吸取管道；10、移动架；11、移动装置；12、放置架；13、水分回流方管；14、防护板；15、沉淀物搅拌电机；16、转动轴；17、搅拌杆；18、固定架；19、水位计量器；20、第一固定板；21、警示灯；22、第二固定板；23、三角固定板。
具体实施方式
[0018]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0019]如图1至图4所示，本技术的一种塑胶制品电子打磨平整装置，包括工作台1、水分输入泵3、支撑架6、高压水枪打磨器7、移动架10、移动装置11、放置架12和水分回流方管13，工作台1底端设置有蓄水箱2，蓄水箱2内设置有腔室，水分输入泵3固定安装在工作台1右端，水分输入泵3输入端连通设置有水分输送管4，水分输入泵3的输出端连通设置有出水管，出水管的输出端穿过工作台1右端和蓄水箱2右端进入至蓄水箱2腔室内，工作台1后
端设置有水分排放管道5，水分排放管道5上设置有阀门，并且水分排放管道5的输入端穿过工作台1后端和蓄水箱2后端进入至蓄水箱2腔室内，支撑架6固定安装在工作台1顶端，支撑架6内设置有腔室，高压水枪打磨器7固定安装在支撑架6后端顶部区域，高压水枪打磨器7的输出端设置有水枪8，高压水枪打磨器7的输入端连通设置有吸取管道9，吸取管道9位于支撑架6腔室内，并且吸取管道9的输入端穿过工作台1顶端和蓄水箱2顶端进入至蓄水箱2腔室内，移动架10固定安装在工作台1顶端，移动装置11可移动安装在移动架10内，放置架12固定安装在移动装置11顶端，水分回流方管13固定安装在工作台1顶端，位于支撑架6正后方，并且水分回流方管13底端穿过工作台1顶端和蓄水箱2顶端与蓄水箱2腔室连通，水分回流方管13上设置有管道口，管道口位于水枪8正后方，水分回流方管13管道内壁上设置有防护板14；首先将待加工塑胶制品放置到放置架12上进行固定，然后启动水分输入泵3配合水分输送管4和水分输入泵3上的出水管向蓄水箱2腔室内注水，之后启动高压水枪打磨器7，配合吸取管道9和水枪8在蓄水箱2腔室内吸水并通过水枪8喷出，对固定在放置架12上的塑胶制品表面进行高压切割打磨，同时移动移动装置11使放本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种塑胶制品电子打磨平整装置，其特征在于，包括工作台(1)、水分输入泵(3)、支撑架(6)、高压水枪打磨器(7)、移动架(10)、移动装置(11)、放置架(12)和水分回流方管(13)，工作台(1)底端设置有蓄水箱(2)，蓄水箱(2)内设置有腔室，水分输入泵(3)固定安装在工作台(1)右端，水分输入泵(3)输入端连通设置有水分输送管(4)，水分输入泵(3)的输出端连通设置有出水管，出水管的输出端穿过工作台(1)右端和蓄水箱(2)右端进入至蓄水箱(2)腔室内，工作台(1)后端设置有水分排放管道(5)，水分排放管道(5)上设置有阀门，并且水分排放管道(5)的输入端穿过工作台(1)后端和蓄水箱(2)后端进入至蓄水箱(2)腔室内，支撑架(6)固定安装在工作台(1)顶端，支撑架(6)内设置有腔室，高压水枪打磨器(7)固定安装在支撑架(6)后端顶部区域，高压水枪打磨器(7)的输出端设置有水枪(8)，高压水枪打磨器(7)的输入端连通设置有吸取管道(9)，吸取管道(9)位于支撑架(6)腔室内，并且吸取管道(9)的输入端穿过工作台(1)顶端和蓄水箱(2)顶端进入至蓄水箱(2)腔室内，移动架(10)固定安装在工作台(1)顶端，移动装置(11)可移动安装在移动架(10)内，放置架(12)固定安装在移动装置(11)顶端，水分回流方管(13)固定安装在工作台(1)顶端，位于支撑架(6)正后方，并且水分回流方管(13)底端穿过工作台(1)顶端和蓄水箱(2)顶端与蓄水箱(2)腔室连通，水分回流方管(13)上设置有管道口，管道口位于水枪(8)正后方，水分回流方管(13)管道内壁上设置...
【专利技术属性】
技术研发人员：严冬，王铭，
申请(专利权)人：射阳县杰瑞塑胶地毯有限公司，
类型：新型
国别省市：
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