一种Y型进砂的水切割刀头制造技术

本发明专利技术涉及水切割刀头技术领域，公开一种Y型进砂的水切割刀头，包括喷头组件、进水件、混砂件、进砂件及砂水喷管，喷头组件上设有通水孔，进水件能够与通水孔连通，混砂件固定设置在喷头组件内，混砂件上设有进水孔、两个混砂孔及与进水孔和两个混砂孔连通的混砂室，两个混砂孔以进水孔的中心轴线为对称轴对称设置，进砂件与两个混砂孔连通，砂水喷管与混砂件抵接，砂水喷管内设有喷射孔，喷射孔与混砂室连通。本发明专利技术公开的Y型进砂的水切割刀头，解决了现有的水切割刀头的砂水混合物偏斜而降低切割效率和缩短砂水喷管的使用寿命的问题。低切割效率和缩短砂水喷管的使用寿命的问题。低切割效率和缩短砂水喷管的使用寿命的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种Y型进砂的水切割刀头


[0001]本专利技术涉及水切割刀头
，尤其涉及一种Y型进砂的水切割刀头。

技术介绍

[0002]如图1所示，现有的水切割刀头的进砂件100的出口直接与混砂件200的进水孔2001连通，由于进砂件100与进水孔2001呈一定的夹角设置且与进水孔2001内的高压水柱混合的砂子具有一定的相对速度，使得砂子与高压水混合后的砂水混合物的流向有一定的偏斜，不但会对混砂件200产生一定的冲击，还会对砂水喷管300产生一定的冲击，降低混砂件200和砂水喷管300的使用寿命。
[0003]若砂水混合物轻微偏斜，砂水混合物能够顺利通过砂水喷管300的喷射孔3001，但是砂水混合物会对砂水喷管300的内壁造成直线冲击，喷射孔3001的出口呈椭圆形，缩短了砂水喷管300的使用寿命，切割效率降低；若砂水混合物中度倾斜，砂水混合物不能顺利通过砂水喷管300的喷射孔3001，砂水混合物对下半部分的砂水喷管300的内壁造成直接冲击，喷射孔3001的出口呈尖嘴形，砂水喷管300的使用寿命严重缩短，切割效率极差；若砂水混合物严重倾斜，砂水混合物直接冲击上半部分的砂水喷管300的内壁，并且造成镜像反射，喷射孔3001的出口几乎完好无损，但是砂水喷管300的内壁几乎已经坑坑洼洼，根本无法切割。

技术实现思路

[0004]基于以上所述，本专利技术的目的在于提供一种Y型进砂的水切割刀头，解决了现有的水切割刀头的砂水混合物偏斜而降低切割效率和缩短砂水喷管的使用寿命的问题。
[0005]为达上述目的，本专利技术采用以下技术方案：
[0006]一种Y型进砂的水切割刀头，包括：喷头组件，其上设有通水孔；进水件，固定设置在所述喷头组件的一侧且能够与所述通水孔连通；混砂件，固定设置在所述喷头组件内，所述混砂件上设有进水孔、两个混砂孔及与所述进水孔和两个所述混砂孔连通的混砂室，两个所述混砂孔以所述进水孔的中心轴线为对称轴对称设置；进砂件，固定设置在所述喷头组件的一侧且同时与两个所述混砂孔连通；砂水喷管，与所述混砂件抵接，所述砂水喷管内设有喷射孔，所述喷射孔与所述混砂室连通。
[0007]作为一种Y型进砂的水切割刀头的优选方案，两个所述混砂孔的流通面积相同。
[0008]作为一种Y型进砂的水切割刀头的优选方案，所述混砂孔为斜孔，所述斜孔朝向靠近所述砂水喷管的方向倾斜，每个所述斜孔的中心轴线均与所述进水孔的中心轴线相交且两者形成的夹角位于0
°‑
90
°
之间。
[0009]作为一种Y型进砂的水切割刀头的优选方案，所述混砂件和所述砂水喷管互相抵接的一端的外径相等。
[0010]作为一种Y型进砂的水切割刀头的优选方案，所述砂水喷管上设有过渡孔，所述过渡孔连通所述混砂室和所述喷射孔。
[0011]作为一种Y型进砂的水切割刀头的优选方案，所述混砂室包括连通的喇叭孔和柱状孔，经所述进水孔流出的高压水依次经所述喇叭孔的小端和所述喇叭孔的大端并进入所述柱状孔。
[0012]作为一种Y型进砂的水切割刀头的优选方案，所述过渡孔为锥形孔，所述锥形孔的大端的直径大于所述柱状孔的直径。
[0013]作为一种Y型进砂的水切割刀头的优选方案，所述混砂件和所述喷头组件通过连接块上的连通孔连通，所述连通孔的出口端的直径小于所述连通孔的进口端的直径。
[0014]作为一种Y型进砂的水切割刀头的优选方案，所述喷头组件包括喷头体和固定在所述喷头体上的夹管，所述夹管的下端伸出所述喷头体，所述夹管与所述混砂件形成砂腔，所述砂腔连通所述进砂件和两个所述混砂孔。
[0015]作为一种Y型进砂的水切割刀头的优选方案，所述砂水喷管上套设有第一紧固件，所述第一紧固件与所述夹管螺纹连接，所述夹管上套设有第二紧固件，所述第二紧固件与所述喷头体螺纹连接。
[0016]本专利技术的有益效果为：本专利技术公开的Y型进砂的水切割刀头增设的两个混砂孔以进水孔的中心轴线为对称轴对称设置，经混砂孔进入混砂室的两股砂子对进水孔出口的水柱的冲击力的大小几乎相同，使得两股砂子对水柱的冲击力在混砂件的水平方向上的分力大小基本相同、方向相反，使得水柱与砂子混合后产生偏斜的概率降低，砂水混合物能够顺利通过砂水喷管的喷射孔，且砂水混合物不会对砂水喷管的内壁造成冲击，喷射孔的出口呈圆形，延长了砂水喷管的使用寿命，提高了切割效率。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本专利技术实施例中的技术方案，下面将对本专利技术实施例描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据本专利技术实施例的内容和这些附图获得其他的附图。
[0018]图1是现有的水切割刀头的剖视图；
[0019]图2是本专利技术具体实施例提供的Y型进砂的水切割刀头在一个方向的剖视图；
[0020]图3是本专利技术具体实施例提供的Y型进砂的水切割刀头在另一个方向的剖视图；
[0021]图4是图3在A处的局部放大图。
[0022]图1中：
[0023]100、进砂件；200、混砂件；2001、进水孔；300、砂水喷管；3001、喷射孔。
[0024]图2
‑
图4中：
[0025]1、喷头组件；101、通水孔；102、砂腔；11、喷头体；12、夹管；
[0026]2、水阀组件；21、气缸座；22、气缸；23、阀盖；24、阀芯；
[0027]3、混砂件；301、进水孔；302、混砂孔；303、混砂室；3031、喇叭孔；3032、柱状孔；
[0028]4、进砂件；
[0029]5、砂水喷管；501、喷射孔；502、过渡孔；
[0030]6、连接块；60、连通孔；
[0031]71、第一紧固件；72、第二紧固件。
具体实施方式
[0032]为使本专利技术解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面将结合附图对本专利技术实施例的技术方案作进一步的详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0033]在本专利技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。其中，术语“第一位置”和“第二位置”为两个不同的位置。
[0034]在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种Y型进砂的水切割刀头，其特征在于，包括：喷头组件(1)，其上设有通水孔(101)；进水件，固定设置在所述喷头组件(1)的一侧且能够与所述通水孔(101)连通；混砂件(3)，固定设置在所述喷头组件(1)内，所述混砂件(3)上设有进水孔(301)、两个混砂孔(302)及与所述进水孔(301)和两个所述混砂孔(302)连通的混砂室(303)，两个所述混砂孔(302)以所述进水孔(301)的中心轴线为对称轴对称设置；进砂件(4)，固定设置在所述喷头组件(1)的一侧且同时与两个所述混砂孔(302)连通；砂水喷管(5)，与所述混砂件(3)抵接，所述砂水喷管(5)内设有喷射孔(501)，所述喷射孔(501)与所述混砂室(303)连通。2.根据权利要求1所述的Y型进砂的水切割刀头，其特征在于，两个所述混砂孔(302)的流通面积相同。3.根据权利要求1所述的Y型进砂的水切割刀头，其特征在于，所述混砂孔(302)为斜孔，所述斜孔朝向靠近所述砂水喷管(5)的方向倾斜，每个所述斜孔的中心轴线均与所述进水孔(301)的中心轴线相交且两者形成的夹角位于0
°‑
90
°
之间。4.根据权利要求1所述的Y型进砂的水切割刀头，其特征在于，所述混砂件(3)和所述砂水喷管(5)互相抵接的一端的外径相等。5.根据权利要求1所述的Y型进砂的水切割刀头，其特征在于，所述砂水喷管(5)上设有过渡孔(502)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗金玉，刘宁，卞金平，
申请(专利权)人：江苏富技腾机电科技有限公司，
类型：发明
国别省市：