一种便于定位安装的加强钢塑格栅制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于定位安装的加强钢塑格栅，包括钢杆和卡槽，所述钢杆一端固定有固定块，所述固定块一侧开设有对接槽；所述固定块的两侧均开设有旋转槽，所述旋转槽内部连接有旋转杆，所述旋转杆一端连接有方形块，所述钢杆的一侧连接有卡块，靠近卡块的所述卡槽开设在钢杆的一侧。该便于定位安装的加强钢塑格栅，设置有卡块与卡槽，在每组钢杆的两侧都等距设置有卡块与卡槽，这样在安装时可以快速定位，使钢杆之间两两垂直，同时保证相邻两组钢杆之间的间距相等，将其中一组钢杆一侧的卡块对准卡槽插入，弹性材质的卡块收到挤压会变形进入卡槽内，在穿过卡槽后又立马恢复形变形成卡合，便于定位安装。便于定位安装。便于定位安装。

【技术实现步骤摘要】
一种便于定位安装的加强钢塑格栅


[0001]本技术涉及污水处理
，具体为一种便于定位安装的加强钢塑格栅。

技术介绍

[0002]钢塑加筋土工格栅是由钢塑加筋带经新颖工艺复合而成,由于此产品表面延压成具有规则的粗花纹,铺设于换填土层中承受了巨大的抗应力和与填土之间的摩擦力,整体上限制了地基土的剪切,侧面挤出及隆起,由于加筋土垫层的刚度较大,有利于上部基础荷载的扩散并较均匀地传递,分布到下卧软土层上,较好地提高了地基的承载力,由于加筋土垫层的作用,加大了压缩层范围内地基的整体刚度,有利于调整地基的变形,使用了钢塑加筋土工格栅而形成的加筋土复合垫层属于柔性结构物,能很好地吸收地震的能量,故其抗震性能好，随着科技的发展，便于定位安装的加强钢塑格栅有了很大程度的发展，它的发展给人们在对污水进行过滤时带来了很大的便利，其种类和数量也正在与日俱增。
[0003]目前市场上的加强钢塑格栅大多不便于使用，不便于定位安装，不便于拼接，不便于对拼接处进行固定，拼接处容易偏移使整个钢塑格栅弯曲，因此要对现在的便于定位安装的加强钢塑格栅进行改进。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种便于定位安装的加强钢塑格栅，以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上的加强钢塑格栅大多不便于使用，不便于定位安装，不便于拼接，不便于对拼接处进行固定，拼接处容易偏移使整个钢塑格栅弯曲的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于定位安装的加强钢塑格栅，包括钢杆和卡槽，所述钢杆一端固定有固定块，所述固定块一侧开设有对接槽；
[0006]所述对接槽一侧连接有第一凸块，远离固定块的所述钢杆的一端连接有第二凸块，所述固定块的一侧连接有转轴，所述转轴一侧连接有固定板，所述固定板的两侧均开设有方形槽；
[0007]所述固定块的两侧均开设有旋转槽，所述旋转槽内部连接有旋转杆，所述旋转杆一端连接有方形块，所述钢杆的一侧连接有卡块，靠近卡块的所述卡槽开设在钢杆的一侧。
[0008]优选的，所述钢杆之间两两垂直，且相邻钢杆之间的间距相等。
[0009]优选的，所述固定块与钢杆之间为一体结构，且固定块与固定板之间通过转轴构成翻转结构。
[0010]优选的，所述第一凸块与第二凸块分别等距分布在对接槽与钢杆的两侧，且第一凸块与第二凸块之间构成齿合结构。
[0011]优选的，所述旋转杆与方形块之间为一体结构，且旋转杆通过旋转槽构成旋转结构，并且方形块与方形槽之间为滑动连接，方形块到固定块之间的距离与固定板的厚度相等。
[0012]优选的，所述卡块为弹性金属片材质，且钢杆之间通过卡块与卡槽构成卡合结构。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该便于定位安装的加强钢塑格栅：
[0014]1.设置有卡块与卡槽，在每组钢杆的两侧都等距设置有卡块与卡槽，这样在安装时可以快速定位，使钢杆之间两两垂直，同时保证相邻两组钢杆之间的间距相等，将其中一组钢杆一侧的卡块对准卡槽插入，弹性材质的卡块收到挤压会变形进入卡槽内，在穿过卡槽后又立马恢复形变形成卡合，便于定位安装；
[0015]2.设置有第一凸块与第二凸块，在安装完成一组格栅后，需要将该组格栅与另一组格栅进行拼接，可以将其中一组格栅钢杆的固定块一端与另一组格栅钢杆的第二凸块一端对齐，将设置有第二凸块的钢杆的一端从上向下往对接槽内插入，直到钢杆两侧的第二凸块相对于对接槽两侧的第一凸块之间滑动，形成齿合，阻止拔出，便于对接；
[0016]3.设置有固定板与方形块，在对接结束后，将固定板通过转轴翻转，固定板逐渐靠近固定块的同时，方形块会与方形槽之间滑动直到穿过方形槽，最后固定板与固定块平行并挤压对接槽内的钢杆，然后将方形块转动90
°
，使方形块带动旋转杆通过旋转槽旋转，最终方形块与方形槽互相垂直，阻止固定板通过转轴往回翻转，这样固定板配合对接槽将对接槽内的钢杆紧密贴合，防止钢杆在对接处内部发生位移而使得整个格栅发生弯曲。
附图说明
[0017]图1为本技术俯视结构示意图；
[0018]图2为本技术侧视结构示意图；
[0019]图3为本技术固定板翻转90
°
后俯视结构示意图；
[0020]图4为本技术A处局部放大结构示意图；
[0021]图5为本技术B处局部放大结构示意图；
[0022]图6为本技术C处局部放大结构示意图。
[0023]图中：1、钢杆；2、固定块；3、对接槽；4、第一凸块；5、第二凸块；6、转轴；7、固定板；8、方形槽；9、旋转槽；10、旋转杆；11、方形块；12、卡块；13、卡槽。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
‑
6，本技术提供一种技术方案：一种便于定位安装的加强钢塑格栅，包括钢杆1、固定块2、对接槽3、第一凸块4、第二凸块5、转轴6、固定板7、方形槽8、旋转槽9、旋转杆10、方形块11、卡块12和卡槽13，所述钢杆1一端固定有固定块2，所述钢杆1之间两两垂直，且相邻钢杆1之间的间距相等，在每组钢杆1的两侧都等距设置有卡块12与卡槽13，这样在安装时可以快速定位，使钢杆1之间两两垂直，同时保证相邻两组钢杆1之间的间距相等，所述固定块2与钢杆1之间为一体结构，且固定块2与固定板7之间通过转轴6构成翻转结构，将固定板7通过转轴6翻转，固定板7配合对接槽3将对接槽3内的钢杆1紧密贴合，防止钢杆1在对接处内部发生位移而使得整个格栅发生弯曲，所述固定块2一侧开设有对接槽3；
[0026]所述对接槽3一侧连接有第一凸块4，所述第一凸块4与第二凸块5分别等距分布在
对接槽3与钢杆1的两侧，且第一凸块4与第二凸块5之间构成齿合结构，将其中一组格栅钢杆1的固定块2一端与另一组格栅钢杆1的第二凸块5一端对齐，将设置有第二凸块5的钢杆1的一端从上向下往对接槽3内插入，直到钢杆1两侧的第二凸块5相对于对接槽3两侧的第一凸块4之间滑动，形成齿合，阻止拔出，便于对接，远离固定块2的所述钢杆1的一端连接有第二凸块5，所述固定块2的一侧连接有转轴6，所述转轴6一侧连接有固定板7，所述固定板7的两侧均开设有方形槽8；
[0027]所述固定块2的两侧均开设有旋转槽9，所述旋转槽9内部连接有旋转杆10，所述旋转杆10与方形块11之间为一体结构，且旋转杆10通过旋转槽9构成旋转结构，并且方形块11与方形槽8之间为滑动连接，方形块11到固定块2之间的距离与固定板7的厚度相等，将方形块11转动90
°
，使方形块11带动旋转杆10通过本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于定位安装的加强钢塑格栅，包括钢杆（1）和卡槽（13），其特征在于：所述钢杆（1）一端固定有固定块（2），所述固定块（2）一侧开设有对接槽（3）；所述对接槽（3）一侧连接有第一凸块（4），远离固定块（2）的所述钢杆（1）的一端连接有第二凸块（5），所述固定块（2）的一侧连接有转轴（6），所述转轴（6）一侧连接有固定板（7），所述固定板（7）的两侧均开设有方形槽（8）；所述固定块（2）的两侧均开设有旋转槽（9），所述旋转槽（9）内部连接有旋转杆（10），所述旋转杆（10）一端连接有方形块（11），所述钢杆（1）的一侧连接有卡块（12），靠近卡块（12）的所述卡槽（13）开设在钢杆（1）的一侧。2.根据权利要求1所述的一种便于定位安装的加强钢塑格栅，其特征在于：所述钢杆（1）之间两两垂直，且相邻钢杆（1）之间的间距相等。3.根据权利要求1所述的一种便于定位安装的...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴业明，王黎明，刘化勤，任霄汉，杨广庆，吴驰飞，王清标，周颖，
申请(专利权)人：山东大庚工程材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：