一种水性涂料的高效研磨设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种水性涂料的高效研磨设备，包括机壳和振动筛分部；所述振动筛分部内设有研磨部；所述振动筛分部包括振动装置和过滤筛板；所述过滤筛板通过振动装置固定在机壳内壁，所述过滤筛板之间设有研磨部；所述研磨部包括研磨滚筒和滑动装置；所述研磨滚筒通过滑动装置与机壳内壁滑动连接；所述机壳顶端开设有进料口，底端开设有出料口；进料口正下方设有对称设置的导流板；所述的机壳的两侧固定有旋转固定部；本实用新型专利技术的有益效果是：通过包括振动装置和过滤筛板的振动筛分部，以及包括研磨滚筒和滑动装置的研磨部，再设置导流板，筛分出均匀的涂料，实现混合均匀，实现针对不同涂料研磨。对不同涂料研磨。对不同涂料研磨。

【技术实现步骤摘要】
一种水性涂料的高效研磨设备


[0001]本技术涉及涂料生产设备领域，具体是一种水性涂料的高效研磨设备。

技术介绍

[0002]凡是用水作溶剂或者作分散介质的涂料，都可称为水性涂料，依据涂料中粘合剂类别，水性涂料被分为两大类：天然物质或矿物质（如硅酸钾）的天然水性涂料和人工合成树脂（如丙烯酸树脂）的石油化工水性涂料，因此当进行水性涂料的前期混合的阶段，需要采用研磨方式对涂料中的不溶物进行研磨，磨细颗粒杂质，从而使水性涂料的分布均匀，防止其影响使用。
[0003]由于现有的研磨设备采用双辊研磨或者使采用单辊搅拌研磨，研磨装置之间的间距固定，同时导入的涂料原料的流速也固定，从而需要进入研磨设备内的涂料具备特定的流量或流速，降低了设备的实用性和研磨效率；同时由于研磨设备过滤完之，大颗粒的残留物需要先拆除设备后再洗涤，清洗十分不便，并且无法充分回收杂质。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种高研磨效率以及充分回收杂质的水性涂料的高效研磨设备。
[0005]本技术的目的是通过以下技术方案来实现的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种水性涂料的高效研磨设备，其特征在于：包括机壳（1）以及固定在机壳（1）内的振动筛分部（2）；所述的振动筛分部（2）内设有研磨部（3）；所述的振动筛分部（2）包括两组振动装置（21）以及不同孔径的过滤筛板（22）；所述的过滤筛板（22）通过振动装置（21）固定在机壳（1）的内壁上，所述的过滤筛板（22）之间设有所述的研磨部（3）；所述的研磨部（3）包括三组研磨滚筒（31）以及固定在研磨滚筒（31）两端的滑动装置（32）；所述的研磨滚筒（31）通过滑动装置（32）与机壳（1）的内壁滑动连接；所述的机壳（1）的顶端开设有进料口（11），底端开设有出料口（12）；所述的机壳（1）的进料口（11）正下方设有导流板（13）；所述的导流板（13）相对机壳（1）的轴心线所在竖直面对称设置，并铰接在所述的机壳（1）的内壁上，所述的导流板（13）的正下方设有较大孔径的所述的过滤筛板（22）；对应所述的出料口（12）上方设有较小孔径的所述的过滤筛板（22）；所述的机壳（1）的两侧固定有旋转固定部（4）。2.根据权利要求1所述的一种水性涂料的高效研磨设备，其特征在于：所述的振动装置（21）包括激振器（211）、伸缩气杆（212）以及减缓弹簧（213）；所述的伸缩气杆（212）一端通过激振器（211）固定在所述的机壳（1）的内壁，另一端固定连接所述的过滤筛板（22）的侧面；所述的伸缩气杆（212）的外部围设有减缓弹簧（213）；所述减缓弹簧（213）一端固定在所述的激振器（211）的外壳上，另一端固定在所述的过滤筛板（22）上。3.根据权利要求1所述的一种水性涂料的高效研磨设备，其特征在于：所述的研磨滚筒（31）的侧面固定有研磨子（31...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈文斌，
申请(专利权)人：成都优品化工有限公司，
类型：新型
国别省市：