一种滤棒成型机用加热阀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种滤棒成型机用加热阀，包括阀门外壳和阀门壳体，所述阀门壳体安装固定在阀门外壳的内部中间位置上，所述阀门外壳和阀门壳体通过固定螺钉固定连接，通过阀门壳体的内部中空，从而丝束可以有效流动成型，而阀门壳体的内部设置有环形孔，这样导热介质在环形孔处进行加热，从而确保丝束加热均匀，并且环形可调面积大，能够匹配更大的生产速度要求，而通过阀门外壳内部的成型加热蓄能室和预加热蓄能室，使得当丝束进入阀门壳体的收缩段时，收缩段处的喷嘴对其进行预加热，该处的加热能量可实现单独调整，而当丝束进入成型段时，丝束在该处收到环形喷嘴的加热能量，该处能量均匀并有较大的可调范围。该处能量均匀并有较大的可调范围。该处能量均匀并有较大的可调范围。

【技术实现步骤摘要】
一种滤棒成型机用加热阀


[0001]本技术涉及滤棒成型机
，具体涉及一种滤棒成型机用加热阀。

技术介绍

[0002]烟草生产中使用的滤棒，是醋酸纤维丝束通过开送、上甘油、输送、加热成型、冷却、切断等一系列生产过程与工艺来实现的。滤棒在加工成型时，从而就需要用到滤棒成型机，而滤棒成型机在加工制备时，从而就需要用到滤棒成型机用滤棒成型机用加热阀。
[0003]目前，现有滤棒成型机由于压力分布以及加工误差等原因，导致丝束受热不均匀，并且可调范围比较少，这样不能实现前后加热部分单独调整的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种滤棒成型机用加热阀，以解决上述
技术介绍
中提出现有滤棒成型机由于压力分布以及加工误差等原因，导致丝束受热不均匀，并且可调范围比较少，这样不能实现前后加热部分单独调整的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种滤棒成型机用加热阀，包括阀门外壳和阀门壳体，所述阀门壳体安装固定在阀门外壳的内部中间位置上，所述阀门外壳和阀门壳体通过固定螺钉固定连接，所述阀门壳体的右端设置有外侧挡块，所述阀门壳体的内部设置有环形喷嘴，所述阀门壳体和环形喷嘴的连接处设置有固定密封垫，所述环形喷嘴的内部设置有内部流道，所述阀门外壳的内部左侧设置有成型加热蓄能室，所述阀门外壳的内部右侧设置有预加热蓄能室。
[0006]其中，所述阀门壳体包括限位固定槽、中空外壳、安装螺孔和内侧流道，所述中空外壳的内部设置有限位固定槽，所述中空外壳的外端中间设置有安装螺孔，所述中空外壳的下端内侧设置有内侧流道，所述中空外壳连接在阀门外壳上。
[0007]其中，所述阀门外壳和阀门壳体通过套接的方式固定连接，且所述阀门外壳和阀门壳体的连接处外侧处于同一直线上。
[0008]其中，所述成型加热蓄能室和预加热蓄能室将阀门壳体分为收缩段和预热段。
[0009]其中，所述阀门壳体的内部中空，且所述阀门壳体的内部设置有环形孔。
[0010]其中，所述环形喷嘴为轴中心，且所述环形喷嘴的两端呈对称状态。
[0011]综上所述，由于采用了上述技术，本技术的有益效果是：
[0012]1、本技术中，通过阀门壳体的内部中空，从而丝束可以有效流动成型，而阀门壳体的内部设置有环形孔，这样导热介质在环形孔处进行加热，从而确保丝束加热均匀，并且环形可调面积大，能够匹配更大的生产速度要求。
[0013]2、本技术中，通过阀门外壳内部的成型加热蓄能室和预加热蓄能室，使得当丝束进入阀门壳体的收缩段时，收缩段处的喷嘴对其进行预加热，该处的加热能量可实现单独调整，而当丝束进入成型段时，丝束在该处收到环形喷嘴的加热能量，该处能量均匀并有较大的可调范围。
附图说明
[0014]图1为本技术一种滤棒成型机用加热阀的平面剖面结构示意图；
[0015]图2为本技术一种滤棒成型机用加热阀的阀门壳体剖面结构示意图。
[0016]图中：1、固定螺钉；2、阀门外壳；3、成型加热蓄能室；4、环形喷嘴；5、内部流道；6、固定密封垫；7、预加热蓄能室；8、外侧挡块；9、阀门壳体；91、限位固定槽；92、中空外壳；93、安装螺孔；94、内侧流道。
具体实施方式
[0017]为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
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2，本技术提供的一种实施例：一种滤棒成型机用加热阀，包括阀门外壳2和阀门壳体9，阀门壳体9安装固定在阀门外壳2的内部中间位置上，阀门外壳2和阀门壳体9通过固定螺钉1固定连接，阀门外壳2和阀门壳体9通过套接的方式固定连接，且阀门外壳2和阀门壳体9的连接处外侧处于同一直线上，阀门壳体9的右端设置有外侧挡块8，阀门壳体9的内部中空，且阀门壳体9的内部设置有环形孔；
[0019]阀门壳体9包括限位固定槽91、中空外壳92、安装螺孔93和内侧流道94，中空外壳92的内部设置有限位固定槽91，中空外壳92的外端中间设置有安装螺孔93，中空外壳92的下端内侧设置有内侧流道94，中空外壳92连接在阀门外壳2上；
[0020]其中，如图1和图2所示，使用该机构时，首先，通过阀门外壳2内侧的阀门壳体9，这样便于将丝束成型使用，而阀门壳体9的内部中空，从而丝束可以有效流动成型，而阀门壳体9的内部设置有环形孔，这样导热介质在环形孔处进行加热，从而确保丝束加热均匀，并且环形可调面积大，能够匹配更大的生产速度要求，阀门壳体9的中空外壳92套接在阀门外壳2上，并且因外侧的安装螺孔93，使得有效固定住固定螺钉1，从而固定更加的牢固；
[0021]阀门壳体9的内部设置有环形喷嘴4，阀门壳体9和环形喷嘴4的连接处设置有固定密封垫6，环形喷嘴4的内部设置有内部流道5，阀门外壳2的内部左侧设置有成型加热蓄能室3，阀门外壳2的内部右侧设置有预加热蓄能室7；
[0022]成型加热蓄能室3和预加热蓄能室7将阀门壳体9分为收缩段和预热段，环形喷嘴4为轴中心，且环形喷嘴4的两端呈对称状态；
[0023]其中，如图1和图2所示，使用该机构时，首先，通过阀门壳体9内侧的环形喷嘴4，这样便于输送，而成型使用时，因阀门外壳2内部的成型加热蓄能室3和预加热蓄能室7，使得当丝束进入阀门壳体9的收缩段时，收缩段处的喷嘴对其进行预加热，该处的加热能量可实现单独调整，而当丝束进入成型段时，丝束在该处收到环形喷嘴4的加热能量，该处能量均匀并有较大的可调范围。
[0024]工作原理：过阀门外壳2内侧的阀门壳体9，这样便于将丝束成型使用，而阀门壳体9的内部中空，从而丝束可以有效流动成型，而阀门壳体9的内部设置有环形孔，这样导热介质在环形孔处进行加热，从而确保丝束加热均匀，并且环形可调面积大，能够匹配更大的生产速度要求。而因阀门外壳2内部的成型加热蓄能室3和预加热蓄能室7，使得当丝束进入阀门壳体9的收缩段时，收缩段处的喷嘴对其进行预加热，该处的加热能量可实现单独调整，而当丝束进入成型段时，丝束在该处收到环形喷嘴4的加热能量，该处能量均匀并有较大的可调范围。
[0025]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其实用本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种滤棒成型机用加热阀，包括阀门外壳(2)和阀门壳体(9)，其特征在于：所述阀门壳体(9)安装固定在阀门外壳(2)的内部中间位置上，所述阀门外壳(2)和阀门壳体(9)通过固定螺钉(1)固定连接，所述阀门壳体(9)的右端设置有外侧挡块(8)，所述阀门壳体(9)的内部设置有环形喷嘴(4)，所述阀门壳体(9)和环形喷嘴(4)的连接处设置有固定密封垫(6)，所述环形喷嘴(4)的内部设置有内部流道(5)，所述阀门外壳(2)的内部左侧设置有成型加热蓄能室(3)，所述阀门外壳(2)的内部右侧设置有预加热蓄能室(7)。2.根据权利要求1所述的一种滤棒成型机用加热阀，其特征在于：所述阀门壳体(9)包括限位固定槽(91)、中空外壳(92)、安装螺孔(93)和内侧流道(94)，所述中空外壳(92)的内部设置有限位固定槽(91)，所述中空外壳...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄慧鸿，徐胤谕，王海超，殷晨晓，韦亚难，郭燕军，
申请(专利权)人：郑州博讯电气技术有限公司，
类型：新型
国别省市：