滤棒加珠装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种滤棒加珠装置，包括真空泵、大供料圆盘、小供料圆盘、大吸风座、小吸风座和负压箱。本实用新型专利技术提供的滤棒加珠装置，采用了可拆式负压箱，密封效果良好，保证的负压效果，大大避免香珠的破损，不容易堵塞，长时间清理时，无需拆除管路，清理方便，提高了生产效率，同时在负压箱上增加压力表和在各个管路上增加节流阀，可以分别调整各管路的吸力，保证取料和供料的效果。保证取料和供料的效果。保证取料和供料的效果。

【技术实现步骤摘要】
滤棒加珠装置


[0001]本技术涉及一种滤棒加珠装置，属于香烟加工设备


技术介绍

[0002]为了满足吸烟者对健康的要求，香烟一直在降焦减害，一种有效的方式是往滤棒中添加功能型香珠。功能型香珠不仅可以吸收烟焦油等有害物质，而且能够改善香烟口感，使得吸烟者也可以有清新的口气，特殊香珠甚至对咽喉部位的疾病有一定的治疗作用。目前在滤棒的生产过程中，加珠装置会产生破珠，部分破珠吸入到负压箱和真空泵中去，因此需要不定期的对真空泵和负压箱进行清理工作。负压箱的清理工作非常麻烦，需要将所有的管路需要拆除，管路拆除非常麻烦，而且随着拆除和安装，管路和接头难免会损坏，此外负压箱为封闭结构，是否清理干净很难观察和判断。同时若不及时清理，负压箱堵塞会影响到香珠在大铜盘和小铜盘的吸附力，一旦吸附不牢固会导致珠子脱落或者是珠子在大铜盘和小铜盘转换时容易夹破，从而进一步产生破珠，形成恶性循环，最终导致滤棒中会出现少珠或破珠，对产品质量产生很大的隐患。

技术实现思路

[0003]鉴于
技术介绍
中目前滤棒加珠装置容易出现破珠而且不容易清理的问题，本技术提供一种滤棒加珠装置，可以方便清理，改善加珠装置的负压系统，减少过程中的破珠产生，提高产品质量和生产效率。
[0004]为了实现上述目的，本技术所采取的技术方案为：一种滤棒加珠装置，包括真空泵、大供料圆盘、小供料圆盘、大吸风座、小吸风座和负压箱，所述负压箱上设有出风口和若干进风口，所述出风口与所述真空泵的吸气口连接，所述大吸风座压紧在所述大供料圆盘一侧端面，所述小吸风座压紧在所述小供料圆盘一侧端面，所述大吸风座和所述小吸风座上均设有若干负压吸风口和透气口，所述大供料圆盘与所述大吸风座的接触面上和所述小供料圆盘与所述小吸风座的接触面上沿圆周方向均设有若干个吸风口，所述大吸风座上的所述负压吸风口和所述透气口和所述大供料圆盘上的所述吸风口在同一径向尺寸上，所述小吸风座上的所述负压吸风口和所述透气口与所述小供料圆盘上的所述吸风口在同一径向尺寸上，所述大供料圆盘和所述小供料圆盘上的每个所述吸风口沿径向方向朝外侧延伸形成吸风道，所述吸风道的末端形成有香珠容纳腔，所述大供料圆盘上的相邻的两所述香珠容纳腔在其圆周上的距离与所述小供料圆盘上的相邻的两所述香珠容纳腔在其圆周上的距离相等，所述大供料圆盘和所述小供料圆盘外缘相接触，且旋转方向相反，所述大吸风座和所述小吸风座上的所述负压吸风口均与所述负压箱上的所述进风口连通。
[0005]进一步，所述负压箱上还设有安装孔。
[0006]进一步，所述负压箱的形状为长方体，其底板上设有所述安装孔，其侧板为装配式，所述侧板上设有所述出风口。
[0007]进一步，所述负压箱上还设负压表。
[0008]进一步，所述负压箱的所述出风口和所述进风口上均设有节流阀。所述节流阀用来调节各路的负压值。
[0009]本技术的效果如下：
[0010]本技术提供的滤棒加珠装置，采用了可拆式负压箱，密封效果良好，保证了负压效果，大大避免了香珠的破损，不容易堵塞，长时间清理时，无需拆除管路，清理方便，提高了生产效率，同时在负压箱上增加压力表和在各个管路上增加节流阀，可以分别调整各管路的吸力，保证取料和供料的效果。
附图说明
[0011]图1是本技术实施例示意图；
[0012]图2为本技术实施例中大供料圆盘主视图；
[0013]图3为本技术实施例中大吸风座主视图；
[0014]图4为本技术实施例中大吸风座与大供料圆盘剖视图；
[0015]图5为本技术实施例中负压箱示意图；
[0016]图6为本技术实施例中负压箱的侧板示意图；
[0017]图7为本技术实施例中负压箱的侧板剖视图；
[0018]其中:1、真空泵；2、大供料圆盘；3、小供料圆盘；4、大吸风座；5、小吸风座；6、负压箱；7、出风口；8、进风口；9、负压吸风口；10、透气口；11、吸风口；12、吸风道；13、香珠容纳腔；14、安装孔；15、负压表；16、侧板；17、底板；18、节流阀。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实的技术方案进行清楚、完整地描述。
实施例
[0020]如图1、图2、图3和图4所示，一种滤棒加珠装置，包括真空泵1、大供料圆盘2、小供料圆盘3、大吸风座4、小吸风座5和负压箱6，所述负压箱6上设有出风口7和若干进风口8，所述出风口7与所述真空泵1的吸气口连接，所述大吸风座4压紧在所述大供料圆盘2一侧端面，所述小吸风座5压紧在所述小供料圆盘3一侧端面，所述大吸风座4和所述小吸风座5上均设有若干负压吸风口9和透气口10，所述大供料圆盘2与所述大吸风座4的接触面上和所述小供料圆盘3与所述小吸风座5的接触面上沿圆周方向均设有若干个吸风口11，所述大吸风座4上的所述负压吸风口9和所述透气口10和所述大供料圆盘2上的所述吸风口11在同一径向尺寸上，所述小吸风座5上的所述负压吸风口9和所述透气口10与所述小供料圆盘3上的所述吸风口11在同一径向尺寸上，所述大供料圆盘2和所述小供料圆盘3上的每个所述吸风口11沿径向方向朝外侧延伸形成吸风道12，所述吸风道12的末端形成有香珠容纳腔13，所述大供料圆盘2上的相邻的两所述香珠容纳腔13在其圆周上的距离与所述小供料圆盘3上的相邻的两所述香珠容纳腔13在其圆周上的距离相等，所述大供料圆盘2和所述小供料圆盘3外缘相接触，且旋转方向相反，所述大吸风座4和所述小吸风座5上的所述负压吸风口9均与所述负压箱6上的所述进风口8连通。
[0021]如图1和图5所示，所述负压箱6上还设有安装孔14。
[0022]如图5、图6和图7所示，所述负压箱6的形状为长方体，其底板17上设有所述安装孔14，其侧板16为装配式，所述侧板16上设有所述出风口7。所述负压箱6上还设负压表15。
[0023]所述负压箱6的所述出风口7和所述进风口8上均设有节流阀18。
[0024]使用方法
[0025]使用时，所述大供料圆盘2和所述小供料圆盘3在驱动机构的驱动下转动，所述大吸风座4和所述小吸风座5不转动，在所述真空泵1的作用下，当所述大供料圆盘2的所述吸风口11与所述大吸风座4的所述负压吸风口9连通时，在取料区将香珠吸附在所述香珠容纳腔13实现取料，当所述大供料圆盘2的所述吸风口11与所述大吸风座4的所述透气口10连通时，此时所述小供料圆盘3的所述吸风口11与所述小吸风座5的所述负压吸风口9连通，所述香珠转移到所述小供料圆盘3的所述香珠容纳腔13内，所述小供料圆盘3继续转动，当所述小供料圆盘3的所述吸风口11与所述小吸风座5的所述透气口10连通时，所述香珠落下，实现供料。通过所述负压表15可以观测到所述负压箱6内的负压，判断负压值是否满足，进而判断所述负压箱6是否需要清理。通过所述节流阀18可以调整各管路的负压值，从而调整各路的吸附力。
[0026]除上述实施本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种滤棒加珠装置，其特征在于：包括真空泵（1）、大供料圆盘（2）、小供料圆盘（3）、大吸风座（4）、小吸风座（5）和负压箱（6），所述负压箱（6）上设有出风口（7）和若干进风口（8），所述出风口（7）与所述真空泵（1）的吸气口连接，所述大吸风座（4）压紧在所述大供料圆盘（2）一侧端面，所述小吸风座（5）压紧在所述小供料圆盘（3）一侧端面，所述大吸风座（4）和所述小吸风座（5）上均设有若干负压吸风口（9）和透气口（10），所述大供料圆盘（2）与所述大吸风座（4）的接触面上和所述小供料圆盘（3）与所述小吸风座（5）的接触面上沿圆周方向均设有若干个吸风口（11），所述大吸风座（4）上的所述负压吸风口（9）和所述透气口（10）和所述大供料圆盘（2）上的所述吸风口（11）在同一径向尺寸上，所述小吸风座（5）上的所述负压吸风口（9）和所述透气口（10）与所述小供料圆盘（3）上的所述吸风口（11）在同一径向尺寸上，所述大供料圆盘（2）和所述小供料圆盘（3）上的每个所述吸风口（11）沿径向方向朝外侧延伸形...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭红，
申请(专利权)人：江苏大亚滤嘴材料有限公司，
类型：新型
国别省市：