【技术实现步骤摘要】
一种再生催化剂的汽提冷却设备与方法
[0001]本专利技术属于石油化工和煤化工领域,涉及烃类原料催化裂化和以甲醇或二甲醚为代表的含氧有机化合物制烯烃(主要是乙烯和丙烯)的连续再生过程中的再生催化剂的汽提冷却设备与方法。
技术介绍
[0002]催化裂化是石油炼制与石油化工工业的一个重要加工过程。随着对化工产品需求的增加,流化催化裂化技术广泛应用于生产化工产品的烃类转化工艺,例如HCC工艺(重油接触裂化工艺)、CPP工艺(催化热裂解工艺)、MTO工艺(甲醇制烯烃工艺)、FMTP工艺(甲醇流化床制丙烯工艺)、MTA工艺(甲醇制芳烃工艺)和MTG工艺(甲醇制汽油工艺)等。工艺过程是:原料进入反应器,与来自再生器的催化剂接触发生反应。反应后的催化剂(待生催化剂)活性降低,在待生汽提段汽提后进入再生器内进行再生。再生后的再生催化剂进入再生汽提段进行汽提,置换出催化剂颗粒夹带的烟气,又返回到反应器中与新鲜原料接触反应。
[0003]上述的催化剂再生过程一般在700℃左右的温度下进行,而反应器内的反应一般在500℃左右的温度下进行。 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种再生催化剂的汽提冷却设备,包括设于汽提冷却设备筒体内的第一汽提段(31)和冷却段(2),催化剂入口和催化剂出口(4)分别位于汽提冷却设备筒体的顶部和底部,第一汽提段(31)设有格栅填料(8)或汽提挡板,各组格栅填料(8)或汽提挡板沿汽提冷却设备筒体的轴向间隔设置,底部一组格栅填料(8)或汽提挡板的下方设有第一蒸汽分布器(5),冷却段(2)设有取热管(1),其特征在于:第一汽提段(31)位于冷却段(2)的上方,冷却段(2)的下方设有第二蒸汽分布器(6)。2.根据权利要求1所述的设备,其特征在于:冷却段(2)与第二蒸汽分布器(6)之间设有格栅填料(8)或汽提挡板,各组格栅填料(8)或汽提挡板沿汽提冷却设备筒体的轴向间隔设置,该格栅填料(8)或汽提挡板与第二蒸汽分布器(6)组成第二汽提段(32)。3.采用权利要求1所述设备进行再生催化剂汽提冷却的方法,其特征在于包括如下步骤:来自再生器的再生催化剂从再生催化剂的汽提冷却设备顶部的催化剂入口进入再生催化剂的汽提冷却设备,自上而下流动,在第一汽提段(31)与来自第一蒸汽分布器(5)的汽提蒸汽逆流接触,汽提蒸汽汽提出催化剂颗粒夹带的烟气,汽提后的再生催化剂向下进入冷却段(2)进行冷却。4.根据权利要...
【专利技术属性】
技术研发人员:刘昱,乔立功,施磊,张洁,顾月章,汪红,张世成,昌国平,李海瑞,张丽,田永成,
申请(专利权)人:中石化洛阳工程有限公司中石化炼化工程集团股份有限公司,
类型:发明
国别省市:
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