铝塑膜分切装置的排刀装置及排刀控制方法制造方法及图纸

技术编号:30413145 阅读:36 留言:0更新日期:2021-10-20 11:50
本发明专利技术涉及薄膜切割技术领域,尤其涉及一种铝塑膜分切装置的排刀装置,铝塑膜分切装置包括支架和刀轴,刀轴与支架相连接,刀轴上套装多个有刀具,铝塑膜分切装置的排刀装置包括:排刀组件,排刀组件均与支架相连,排刀组件能够带动刀具沿刀轴的轴线方向往复运动;控制器,控制器与排刀组件相连以控制排刀组件运动。本发明专利技术还提供了一种排刀控制方法。本发明专利技术通过自动对刀具的位置进行调整,提高调整刀具位置的效率,在调整刀具时,也提高了刀具的位置精度,从而提高将铝塑膜分切至所需宽度的精度。度。度。

【技术实现步骤摘要】
铝塑膜分切装置的排刀装置及排刀控制方法


[0001]本专利技术涉及薄膜切割的
,尤其涉及一种铝塑膜分切装置的排刀装置及排刀控制方法。

技术介绍

[0002]目前,在对铝塑膜进行加工的过程中,通常需要对铝塑膜进行分切,即需要将一条铝塑膜分别成多条铝塑膜,并且分切之后的各条铝塑膜的宽度也不相同,因此需要用到分切装置。
[0003]现有的铝塑膜分切装置,在对铝塑膜进行分切时,通过设置多组相对设置的刀具对铝塑膜进行分切,但是当需要分切的条数和分切的宽度发生变化时,需要对刀具的位置进行调整,现有的分切装置是通过人工对刀具的位置进行调整,人工调整的缺点在于,调整的效率较低,并且对刀具调整的位置误差较大,容易导致铝塑膜分切之后的宽度与实际所需要的宽度误差较大。

技术实现思路

[0004]本专利技术要解决的技术问题是:为了解决现有技术中通过人工对刀具的位置进行调整,调整的效率较低,并且对刀具调整的位置误差较大,容易导致铝塑膜分切之后的宽度与实际所需要的宽度误差较大的技术问题,本专利技术提供一种铝塑膜分切装置的排刀装置,通过自动对刀本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝塑膜分切装置的排刀装置,所述铝塑膜分切装置包括支架和刀轴(1),所述刀轴(1)与支架相连接,所述刀轴(1)上套装多个有刀具(2),其特征在于:所述铝塑膜分切装置的排刀装置包括:排刀组件(3),所述排刀组件(3)均与支架相连,所述排刀组件(3)能够带动刀具(2)沿刀轴(1)的轴线方向往复运动;控制器,所述控制器与排刀组件(3)相连以控制排刀组件(3)运动;所述排刀组件(3)包括:排刀驱动件(31),所述排刀驱动件(31)设置在支架上,所述排刀驱动件(31)与刀轴(1)平行设置;拨杆(32),拨杆(32)与排刀驱动件(31)通过排刀气缸(33)相连,所述刀具(2)上均设置有限位接触部,所述排刀气缸(33)的伸缩杆伸出以带动拨杆(32)与所述限位接触部相配合,所述排刀驱动件(31)带动排刀气缸(33)与拨杆(32)沿刀轴(1)的轴线方向往复运动。2.如权利要求1所述的铝塑膜分切装置的排刀装置,其特征在于:所述排刀驱动件(31)为直线模组,所述直线模组的驱动电机与控制器电连接,所述排刀气缸(33)与直线模组上的移动块相连。3.如权利要求2所述的铝塑膜分切装置的排刀装置,其特征在于:所述限位接触部为环形插槽(4),所述环形插槽(4)设置从刀具(2)的侧面沿着与刀轴(1)的轴线垂直的方向开设,所述拨杆(32)能插接进所述环形插槽(4)中。4.如权利要求2所述的铝塑膜分切装置的排刀装置,其特征在于:所述排刀驱动件(31)上设置有视觉检测器,所述视觉检测器与所述直线模组上的移动块相连,所述视觉检测器与控制器电连接。5.如权利要求1所述的铝塑膜分切装置的排刀装置,其特征在于:所述排刀气缸(33)上设置有对排刀气缸(33)的行程进行检测的气缸传感器,所述气缸传感器与控制器电连接。6.如权利要求1所述的铝塑膜分切装置的排刀装置,其特征在于:所述刀轴(1)为气涨轴,所述刀轴(1)充气后将所述刀具(2)涨紧。7.一种排刀控制方法,其特征在于:所述排刀控制方法应用于权利要求1

6中任一所述的铝塑膜分切装置的排刀装置,所述排刀控制方法包括:S1,控制器控制排刀驱动件(31)运动,排刀驱动件(3...

【专利技术属性】
技术研发人员:唐先川李永华习中平
申请(专利权)人:溧阳卓越新材料科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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