【技术实现步骤摘要】
定制耳机固定架、组装设备及组装方法
[0001]本专利技术涉及定制耳机制造，尤其涉及定制耳机固定架、组装设备及组装方法。
技术介绍
[0002]定制耳机，是根据客户的耳朵形状，采集耳模后，将耳机外壳制成对应客户耳朵形状的较为高级的耳机，通常价格比较昂贵，制作较为复杂。定制耳机的制作通常有以下步骤：根据耳模制作出塑料腔体，在塑料腔体内倒入胶水，把喇叭单元放入塑料腔体，使用固定装置将塑料腔体和喇叭单元固定一段时间，再安装耳机盖板和母线基座。
[0003]现有技术制作定制耳机需要耗费大量的时间和人力，每个步骤都由人工操作，且由于没有专用的固定装置，等待定制耳机的塑料腔体内胶水凝固时，还需要另外手工制作对应的夹具，额外耗费了时间和人力。
技术实现思路
[0004]针对上述缺陷，本专利技术提供定制耳机固定架、定制耳机组装设备及定制耳机组装方法，可在定制耳机组装中必须人工完成的控制点和可自动完成的控制点分开，节省人力，提高工作效率，降低成本，定制耳机固定架结构简单，组装方法步骤简单。
[0005]为了实现...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种定制耳机固定架，包括固定架本体（3），其特征在于，固定架本体（3）包括：固定架底座（31），其上端面的两端设有预定形状的摆放槽（311），用于放置定制耳机（4）的塑料腔体（41），固定架底座（31）上端面开设有安装槽（312）；框体（32），装配于固定架底座（31）上端，框体（32）下端设有与安装槽（312）匹配的安装块（321），框体（32）上端面两端开设有一对螺孔（322）；内六角螺丝（33），其材料为铁或铁合金，装配于螺孔（322）内；胶套（34），装配于内六角螺丝（33）下端，用于接触定制耳机（4）的喇叭（42）。2.一种定制耳机组装设备，其特征在于，用于装配如权利要求1所述的定制耳机固定架并组装定制耳机（4），包括：转移单元（1）、组装单元（2）；转移单元（1）包括3D打印机（13）及转移组件，3D打印机（13）用于从电脑（12）接收数据并打印预定形状的固定架底座（31），打印的固定架底座（31）的摆放槽（311）朝向3D打印机（13）取料端，转移组件设于3D打印机（13）取料端，用于将打印的固定架底座（31）进行转移；组装单元（2）设于转移单元（1）一端，用于组装固定架本体（3）和定制耳机（4），组装单元（2）包括用于接收转移组件转移的固定架底座（31）的传送带机构（21），沿传送带机构（21）传送方向依次设有喇叭安装机构（22）、框体组装机构（23）、内六角螺丝组装机构（24）、胶套组装机构（25）；喇叭安装机构（22）包括两个设于传送带机构（21）一侧的喇叭框（221），喇叭框（221）内放置有多个喇叭（42），喇叭框（221）上方设有与喇叭（42）匹配的沿喇叭框（221）长度方向移动的真空吸盘（2251）；框体组装机构（23）包括设于传送带机构（21）一侧的框体架（231）和设于传送带机构（21）另一侧的框体抓取组件，框体架（231）用于放置框体（32），框体抓取组件用于对框体架（231）的框体（32）进行抓取；内六角螺丝组装机构（24）包括设于传送带机构（21）一侧的螺丝框（241），螺丝框（241）内设有两组内六角螺丝（33），螺丝框（241）上方设有一对沿螺丝框（241）长度方向移动的以磁性材料制成的六棱柱（246），两个六棱柱（246）的位置各与一组内六角螺丝（33）匹配；胶套组装机构（25）用于将胶套（34）组装在内六角螺丝组装机构（24）组装的内六角螺丝（33）底端。3.根据权利要求2所述的定制耳机组装设备，其特征在于，喇叭框（221）两端预定距离设有一对第一支架（222），两个第一支架（222）分别设于传送带机构（21）两侧预定距离，每对第一支架（222）上端设有一第一无杆气缸（223），第一无杆气缸（223）底端面滑动配合有第一气缸块（2231），第一气缸块（2231）底端面设有竖直设置的第二单轴直线气缸（224），第二单轴直线气缸（224）输出轴一端设有真空吸吊器（225），真空吸盘（2251）设于吸吊器（225）底端。4.根据权利要求2所述的定制耳机组装设备，其特征在于，框体抓取组件包括竖直设置的第二无杆气缸（234）、设于第二无杆气缸（234）的第二气缸块（2341）上的...
【专利技术属性】
技术研发人员：王承，
申请(专利权)人：成都软耳声学技术有限公司，
类型：发明
国别省市：
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