全封闭皮带机清灰装置及全封闭皮带机的清灰方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种全封闭皮带机清灰装置及全封闭皮带机的清灰方法，其中全封闭皮带机清灰装置，包括细粉收集输送组件；细粉暂存单元，设置在所述安装壳的一端部并与安装壳内腔连通；细粉排尘组件，连通设置在所述细粉暂存单元的底部，所述细粉排尘组件的出料口延伸到所述皮带机的皮带去程上方。本发明专利技术在全封闭皮带机的尾部或易积灰部位的下方，因皮带抖动或振动掉落的细粉可掉落至下方的安装壳内，有效避免细粉掉落在皮带机内；安装壳内的细粉输送单元将细粉由安装壳输送至收尘斗上，实现了细粉的及时清理，解决了全封闭皮带机尾部的清理难题，特别适用于尾部内腔空间较小的气垫带式输送机。输送机。输送机。

【技术实现步骤摘要】
全封闭皮带机清灰装置及全封闭皮带机的清灰方法


[0001]本专利技术涉及皮带机清灰技术，尤其是涉及一种全封闭皮带机清灰装置，还涉及一种全封闭皮带机的清灰方法。

技术介绍

[0002]在带式输送机（即皮带机）散料输送实践中，往往有会部分细粉残留在皮带面上，在皮带回程中很难避免细粉的掉落，掉落的细粉不仅污染环境，造成浪费，还增加了工人的清扫工作量，尤其是倾斜皮带机尾部落灰更多；此外，物料中的细粉等细粉在运输过程中还造成细粉肆意飞扬，污染环境，危害人体健康。
[0003]为此，一些企业先后研发了多种不同的全封闭输送机，如气垫带式输送机和全封闭单托辊皮带机、刮板输送机等。这些全封闭皮带机的去程和回程全封闭，头部安装清灰刮板且尾部安装有清灰返料板，利用清灰刮板对回程皮带的输送面进行清灰；尾部安装有鼠笼式尾轮，尾轮上安装翻料板，利用翻料板将从尾轮上掉落的细粉或粉尘再次翻至皮带去程，随物料向出料端移动，实现了清洁生产。
[0004]然而，在皮带由回程绕着尾轮转动至输送程时，皮带因换向不可避免地出现抖动或振动，导致皮带上附着的少量细粉掉落在皮带对应的壳体上，皮带机长时间运行将会导致皮带机尾部积聚大量的细粉，需要停车后拆开尾部盖板后才能清理，且皮带与尾部壳体之间的空间较小，清理难度大。

技术实现思路

[0005]有鉴于此，本专利技术提供了一种全封闭皮带机清灰装置，还提供了一种全封闭皮带机的清灰方法，实现了皮带机尾部或积灰部位的及时清灰，特别适用于全封闭皮带机，尤其是对气密性要求较高的气垫带式输送机。r/>[0006]为实现上述目的，本专利技术采取下述技术方案：本专利技术所述的全封闭皮带机清灰装置，包括细粉收集输送组件，包括与皮带机内腔连通的安装壳和设置在所述安装壳内的细粉输送单元；细粉暂存单元，设置在所述安装壳的一端部并与安装壳内腔连通；细粉排尘组件，连通设置在所述细粉暂存单元的底部，所述细粉排尘组件的出料口延伸到所述皮带机的皮带去程上方；其中，细粉输送单元将安装壳内的细粉输送至细粉暂存单元内，细粉排尘组件将细粉暂存单元内的细粉抽送至皮带机内并掉落在皮带去程。
[0007]在本专利技术的一个优选实施方式中，所述细粉输送单元包括转动设置在安装壳内的传动轴和固连在所述传动轴上的螺旋叶片；所述细粉收集输送组件还包括传动单元，所述传动单元与传动轴传动连接。
[0008]在本专利技术的一个优选实施方式中，所述安装壳和所述传动轴均沿皮带机的宽度方
向设置。安装壳沿皮带机宽度方向设置，有效保证细粉能够掉落在安装壳内。
[0009]在本专利技术的一个优选实施方式中，所述传动单元为与动力源传动连接的齿轮传动副、皮带传动副或同步带传动副。动力源可以是皮带机的轮轴（如尾轮轴），还可以是电机，还可以是电机驱动的减速机，有效满足不同安装工况的安装需求；传动单元为由动力源驱动的皮带传动副，当然也可以根据实际情况进行灵活选择。
[0010]在本专利技术的一个优选实施方式中，所述传动单元设置在皮带机的外侧，且传动单元上罩设有保护罩，具有防雨、防水、防尘作用。
[0011]在本专利技术的一个优选实施方式中，所述安装壳顶部开口设置，所述皮带机的底壁上开设有安装口，安装壳的侧壁上部焊接或螺栓连接在安装口处，且皮带机与安装壳密封连接；与所述细粉传输单元的出料端对应处的安装壳底壁上开设有出口，所述细粉暂存单元为顶部固连在所述出口处的收尘斗，具有暂存作用，确保安装壳内的细粉在细粉输送单元的作用下暂存在收尘斗内，有效避免细粉在安装壳内堆积。
[0012]在本专利技术的一个优选实施方式中，所述细粉排尘组件包括依次连通的第一排尘管、真空放大器和第二排尘管，所述第二排尘管的出口位于皮带机的皮带去程上方；所述第一排尘管的进口与所述收尘斗连通。该结构充分利用真空放大器的工作原理，利用真空放大器通入压缩空气形成的负压将收尘斗内的细粉抽送至皮带机的皮带去程，实现了细粉的及时处理。
[0013]在本专利技术的一个优选实施方式中，所述第一排尘管上设置有补风阀，所述真空放大器的进气管上设置有开关阀，开关阀可以是手动阀，也可以是电磁阀，在实际安装时可根据实际情况灵活选择。
[0014]本专利技术还提供了一种全封闭皮带机的清灰方法，该清灰方法采用了本专利技术所述的全封闭皮带机清灰装置，并将全封闭皮带机清灰装置安装在皮带机的尾部或皮带机的积灰部位；其中，具体清灰步骤包括以下内容：在皮带机运行中，皮带上粘附的细粉在回程时因振动或抖动掉落至下方的所述安装壳内，所述传动单元为所述细粉输送单元提供动力，细粉输送单元将安装壳内的细粉或物料输送至所述收尘斗内；真空放大器定期通气，真空放大器的负压端将收尘斗内的细粉抽走，使得细粉在负压的作用经所述第一排尘管和第二排尘管进入皮带机内部并掉落至皮带机的皮带去程。
[0015]采用上述技术方案，所取得的有益效果是：本专利技术在全封闭皮带机的尾部或易积灰部位的下方，因皮带抖动或振动掉落的细粉可掉落至下方的安装壳内，有效避免细粉掉落在皮带机内；安装壳内的细粉输送单元将细粉由安装壳输送至收尘斗上，实现了细粉的及时清理，解决了全封闭皮带机尾部的清理难题，特别适用于尾部内腔空间较小的气垫带式输送机。
[0016]本专利技术利用空气放大原理进一步将收尘斗内的细粉抽送至皮带机的皮带去程，使得细粉随物料一起进入下方的收尘斗内，每隔一段时间定期充气，利用真空放大器形成的负压将收尘斗内的细粉抽走，实现了皮带机尾部细粉的定期清理，解决了全封闭皮带机尾部的清理难题。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本专利技术实施方式的技术方案，下文中将对本专利技术实施方式的附图进行简单介绍。其中，附图仅仅用于展示本专利技术的一些实施方式，而并非将本专利技术的全部实施方式限制于此。
[0018]图1是本专利技术实施方式一的结构示意图。
[0019]图2是图2的左视图。
[0020]图3是图2中A部的放大结构示意图。
[0021]图4是本专利技术所述安装壳的结构示意图。
[0022]图5是本专利技术实施方式二的结构示意图。
[0023]图6是本专利技术实施方式二的电路原理框图。
[0024]图中相应附图标记所对应的组成部分的名称为：1
‑
皮带机；1.1
‑
尾轮轴；2
‑
安装壳；F
‑
安装边；3
‑
橡胶密封垫；4.1
‑
传动轴；4.2
‑
螺旋叶片；5.1
‑
第一带轮；5.2
‑
第二带轮；5.3
‑
皮带；6
‑
收尘斗；6.1
‑
透明观察窗；6.2
‑
料位传感器；7.1
‑
第一排尘管；7.2
‑
真空放大器；7.3
‑
第二排尘管；7.4
‑
补风阀；8
‑
压缩气罐；9
‑
开关阀。
具体实施方式
[00本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种全封闭皮带机清灰装置，其特征在于：包括细粉收集输送组件，包括与皮带机内腔连通的安装壳和设置在所述安装壳内的细粉输送单元；细粉暂存单元，设置在所述安装壳的一端部并与安装壳内腔连通；细粉排尘组件，连通设置在所述细粉暂存单元的底部，所述细粉排尘组件的出料口延伸到所述皮带机的皮带去程上方；其中，细粉输送单元将安装壳内的细粉输送至细粉暂存单元内，细粉排尘组件将细粉暂存单元内的细粉抽送至皮带机内并掉落在皮带去程。2.根据权利要求1所述的全封闭皮带机清灰装置，其特征在于：所述细粉输送单元包括转动设置在安装壳内的传动轴和固连在所述传动轴上的螺旋叶片；所述细粉收集输送组件还包括传动单元，所述传动单元与传动轴传动连接。3.根据权利要求2所述的全封闭皮带机清灰装置，其特征在于：所述安装壳和所述传动轴均沿皮带机的宽度方向设置。4.根据权利要求2所述的全封闭皮带机清灰装置，其特征在于：所述传动单元为与动力源传动连接的齿轮传动副、皮带传动副或同步带传动副。5.根据权利要求4所述的全封闭皮带机清灰装置，其特征在于：所述动力源为皮带机的轮轴、电机或电机驱动的减速机；所述传动单元为与动力源传动连接的皮带传动副。6.根据权利要求3
‑
5任一项所述的全封闭皮带机清灰装置，其特征在于：所述传动单元设置在皮带机的外侧，传动单元上罩设有保护罩。7...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈奕州，段万敏，陈锡建，
申请(专利权)人：郑州金谷粮食机械工程设备有限公司，
类型：发明
国别省市：