【技术实现步骤摘要】
一种电工层压板生产的涂胶工艺
[0001]本专利技术涉及层压板涂胶
，具体为一种电工层压板生产的涂胶工艺。
技术介绍
[0002]层压板是层压制品中的一种。层压制品是由两层或多层浸有树脂的纤维或织物经叠合、热压结合成的整体。层压制品可加工成各种绝缘和结构零部件，广泛应用在电机、变压器、高低压电器、电工仪表和电子设备中。层压制品可以是板、管、棒或其他形状，在层压板的生产过程中，需要将规定数量板材的表面预先涂好胶料，随后使用热压设备对多个板体之间进行压合，层压板的质量问题是树脂、上胶、压制各工序质量问题的综合反映，其中涂胶工艺的好坏对层压板的质量将会产生直接的影响。
[0003]但是，现有的板材在涂胶工艺中存在一些问题，一方面胶料不能够均匀地覆盖于板材的表面，不仅给后续板材热压复合造成一定的影响，而且造成胶料的部分浪费，另一方面为提高层压板的涂料效率，高频次的涂料移动下易造成板材在堆叠时不能保持一致，进一步导致压合效果的降低，因此不满足现有的需求，对此我们提出了一种电工层压板生产的涂胶工艺。
技术实现思路
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电工层压板生产的涂胶工艺，其中，包括：步骤一、对板材进行清洁，去除表面毛刺以及残余木屑；步骤二、对板材进行微生物以及菌体的灭杀，采用UVC紫外线，波长在240
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280纳米；步骤三、对底板进行预压，将底板放置于输送装置之间，预压装置上的预压辊对底板上端进行挤压，在表面形成若干凹槽结构；步骤四、对底板进行涂胶，通过涂胶辊表面的毛辊配合横向高频震动结构将胶料均匀地涂抹在底板上端的表面；步骤五、涂胶完成后，通过板材放置装置将底板的边缘夹持，放置在放置台上；步骤六、对夹层板进行清洁以及生物、菌体的灭杀处理；步骤七、对夹层板进行预压，将夹层板放置于输送装置之间，上下端预压装置上的预压辊分别对夹层板的上下面进行挤压，从而在两面形成若干凹槽结构；步骤八、与步骤4相同，对夹层板的上端进行涂胶；步骤九、涂胶完成后，通过板材放置装置将夹层板的边缘夹持，移动至放置台上端时，通过板材放置装置根据底板的初始位置对夹层板进行调节，重合后缓慢贴合在底板的上端；步骤十、根据夹层板数量，按照步骤六
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九以此往复；步骤十一、贴合完成后，利用热压装置对整体进行压合。2.根据权利要求1所述的一种电工层压板生产的涂胶工艺，其特征在于：所述步骤三和步骤十中，涂胶装置包括底座（1）上端的前侧设置有活动夹持架（2），且活动夹持架（2）设置有两个，所述活动夹持架（2）与底座（1）通过第一滑动槽（9）滑动连接，所述活动夹持架（2）的前端分别设置有第一预压装置（3）和第二预压装置（4），所述活动夹持架（2）上端的中间位置处设置有涂胶辊（15），所述涂胶辊（15）的外部安装有毛辊（16），所述毛辊（16）的内壁设有四个呈环形均匀分布的第一滑动块（35），且第一滑动块（35）与涂胶辊（15）通过第二滑动槽（31）滑动连接，所述涂胶辊（15）的一端安装有驱动电机，所述底座（1）的后端设置有横向调节装置（39），所述横向调节装置（39）的上端设置有支撑座（37），所述支撑座（37）的前端设置有板材放置装置（18），所述板材放置装置（18）的下方设置有放置台（17）。3.根据权利要求2所述的一种电工层压板生产的涂胶工艺，其特征在于：所述第一预压装置（3）和第二预压装置（4）均由转动棍（6）、预压辊（7）、凸块（8）和电动推杆（26）组成，所述转动棍（6）的两端与电动推杆（26）的上端通过连接件转动连接，所述预压辊（7）位于转动棍（6）的外部，且预压辊（7）与转动棍（6）通过螺丝固定，若干所述凸块（8）呈环形阵列均匀分布于预压辊（7）的外部，所述第一预压装置（3）上的凸块（8）与第二预压装置（4）上的凸块（8）在同一条垂直线上呈错位分布，所述第一预压装置（3）上的预压辊（7）位于活动夹持架（2）的上方，所述第二预压装置（4）上的预压辊（7）位于活动夹持架（2）的下方，所述底座（1）内部的前端设置有安装槽（5），且第二预压装置（4）位...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵智丽，孙勇，董志勇，徐志新，
申请(专利权)人：许绝电工股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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